表示されるサービスプランは国によって異なる場合があります。利用可能なサービスを確認する場合は、お近くのMTサービスラボ(mt.com/contacts)までお問い合わせください。
| 実施するサービス | 標準 | アドバンスド | 認定 | 認定済み + |
| 検出されたキャリブレーション(必要な場合) | ✔ | ✔ | ✔ | |
| 一般検査と強化検査 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 外部および内部のクリーニング | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 12点検査 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 摩耗部品の交換 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 部品の再グリース | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| リークテスト | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 機能テストと運用テスト | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| 整備後校正 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| メンテナンスレポートを含む詳細な校正証明書 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| ISO 8655 Part 6準拠 | ✔ |
| 予防保全 (PM) 活動 | フルPM | |
| 一般検査 | ピペットの12点検査を実行 | ✔ |
| 外部部品の過度の磨耗がないか確認してください | ✔ | |
| 外部および内部コンポーネントの腐食をチェックします | ✔ | |
| 電動ピペットのオンとオフを確認する | ✔ | |
| 清掃 | 古い校正ラベルまたはサービスラベルをすべて取り外します | ✔ |
| ピペットの外側を清掃し、粘着性のある残留物を取り除きます | ✔ | |
| ピストンとチップコーンを含むピペットの内部をオープンでクリーンに | ✔ | |
| 交換 | すべてのピストンシールとOリングを交換します | ✔ |
| 目に見えるへこみや傷がある場合は、チップコーンを交換してください | ✔ | |
| 必要に応じて電池を交換してください | ✔ | |
| 機能テスト | 機能リークテストの実施 | ✔ |
| プランジャーの滑らかさとマイクロメートルの回転を確認します | ✔ | |
| 追加のリークテストとして、着色水とシロップを使用して吸引します | ✔ | |
| ソフトウェア | ソフトウェアのバージョンの確認と更新(電動ピペットのみ) | ✔ |
| 必要に応じてRFIDタグを更新 | ✔ |
事前に計画された定期メンテナンスは、機器の測定結果と寿命に不可欠です。これにより、機器が一貫した正確な結果と可能な限り最高のパフォーマンスを達成することができます。さらに、資産の保存性が向上し、早期の交換が不要になり、予期せぬダウンタイムが防止されます - Raininが提供する幅広いメンテナンス能力オプションの詳細については、詳細情報をリクエストしてください。
ピペットの故障のうち、調整が必要なのはわずか3%です。ピペットの故障のほとんどは、コンポーネントの機能障害によって引き起こされます。定期的な予防メンテナンスを行うことで、次の利点を確認できます。
校正から検証、予防保守まで、当社のサービスはすべてのブランドのピペットおよびリキッドハンドリングデバイスでご利用いただけます。 1つのサービスプロバイダーのみを維持することで、労力が大幅に削減され、取り扱いと予算計画が簡素化されます。
当社独自のグローバルピペットサービスソリューションであるGPSSは、天秤から直接測定データを安全に記録し、不正確な結果を記録する可能性を排除します。単一のグローバル標準に準拠し、電子校正証明書の配信のためにPipetteXに直接リンクします。24 CFR Part 11に準拠しています。
SmartCheck™は、ピペットが60秒以内に正確に分注しているかどうかを判断できる唯一の卓上型ピペット容量検査装置です。普段の実験台で簡単に容量検査ができます。
校正の頻度は、さまざまな要因によって異なります。 弊社では、少なくとも年に1回以上の校正を推奨しております。ピペットの使用頻度、実験やアプリケーションに求められる精度、およびそれらの結果が不正確である場合に負う可能性のあるリスクの量を考慮する必要があります。特に高い精度が求められる業務においては、予期せぬ不具合を防ぐため、ピペットを 3 か月または 6 か月ごとに校正することをお勧めします。
ピペットの性能確認は、お客様の施設で行う「現地」または、「弊社サービスセンター」にお送りいただく方法のいずれかが可能です。 どちらが最適かは、弊社のサービスエンジニアにご相談ください。お客様のご要望に対し、現地で対応可能かどうか、専門的な見地からアドバイスいたします。公差が非常に厳しいお客様の場合は、設備が整った弊社サービスセンターでの実施を推奨しております。また、現地での実施を希望される場合には、環境管理（温湿度制御など）がなされた作業スペースが必要となります。
校正とは、ISO 8655:2022に準拠した天秤やその他の認定された手法を用いて、ピペットの性能を検査するプロセスのことです。このプロセスにより、ピペットの測定値と既知の標準値を比較し、トレーサビリティを確保します。
もし校正の結果、ピペットが要求事項を満たさなかった場合には、調整を行うことができます。たとえば、校正で不合格となったピペットでも、調整を施すことで合格基準に適合させることが可能です。ただし、機器のトレーサビリティを維持するため、ほとんどのピペットは「受入時校正」の段階で調整を行うことはできません。調整は、整備後の計量で行われる「最終校正」の際に行われます。
校正は、天秤で測定を行い、既知の標準値と比較することでピペットの精度を判定するプロセスです。 予防保守は少なくとも年1回実施し、摩耗部品の交換とリキッドエンド部の全部品の洗浄・メンテナンスを行う必要があります。ピペットパーツは消耗するため、予防保守を実施しない場合、故障リスクが高まります。 定期的な予防保守の実施はピペットの寿命を延ばします。すべての予防保守には、目視検査、洗浄、機能テストが含まれます。 メトラー・トレドのピペットサービスでは、、予防保全と校正を同時に行い、ピペットが常に最高の性能で戻ってくることを保証します。