組立作業はエラーが起きやすく、工程中や工程後に多くの管理段階を必要とします。このようなエラーを防ぐには、棚置き設計の計量パッド式在庫管理システムの使用がお勧めです。
工場の組立作業で直面する主な問題点
製造マネージャーが直面するのは、主に次のような5つの問題点です。
- オペレーターが間違った数量の部品をピックアップする
- オペレーターが間違ったパーツボックスから部品をピックアップする
- オペレーターが間違ったパーツボックスに部品を戻す
- 製品や部品が見つからない
- 製造中に部品切れになる
メトラー・トレドでは、作業ワークステーションに簡単に組み込むことができる計量技術を採用した在庫管理システムを提供しています。計量技術で作業ワークステーションをスマート化することでこのような問題を解決し、ピックアップ品質の正確な確認に使うことができます。
まず、オペレーターが正しいパーツボックスから部品をピックアップしているかどうかの確認ができます。 これによって確実に正しい製品を組み立てられますが、これは1つの製品にほぼ同じ部品が使われている場合には特に重要なことです。 また、オペレーターが正しい数量の部品をピックアップしているかどうかの確認もできます。 オペレーターが過剰に部品をピックアップした場合に備えて、オペレーターが部品を正しいパーツボックスに返却したかどうかを確認し、次に正しい数量を返却したかどうかも確認できます。 さらに、パーツボックスに入っている部品が間違ってなくなることも防げます。
計量技術は、リモートでの在庫管理にも大いに役立つソリューションです。 計量センサによるリモート在庫管理による監視を実現詳しくはこちらへ www.mt.com/remote-inventory
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