Dynochem
Idoneo per la modellazione e la simulazione
Dynochem® è il software di modellazione operativa delle unità e scale-up (previsione) leader a livello mondiale per scienziati e ingegneri che lavorano nell'industria farmaceutica e della chimica fine. Con Dynochem, scienziati e ingegneri possono simulare le prestazioni di processo di ogni reazione, work-up e isolamento prima dello scale-up dal laboratorio all'impianto pilota fino alla produzione. Ciò consente il raggiungimento di un tasso di successo più elevato per lo scale-up e il trasferimento semplice e digitale della tecnologia tra i siti e i partner.
Sviluppati con il contributo di partner industriali e utenti, Dynochem gestisce obiettivi di progetto comuni, workflow, strumenti e dati disponibili.
software per modellazione delle reazioni chimiche dynochem
Scale-up corretto al primo tentativo
Dynochem consente a scienziati e ingegneri di prevedere le prestazioni del processo in fase di scale-up dal laboratorio all'impianto pilota e alla produzione. Gli utenti riscontrano un tasso di successo più elevato per lo scale-up e il trasferimento semplice e digitale della tecnologia tra i siti.
Utilizzato in modo estensivo per lo sviluppo del processo delle sostanze farmaceutiche e la produzione primaria, Dynochem fornisce una piattaforma di simulazione e modellazione delle reazioni chimiche per l'ottimizzazione dei processi, la risoluzione dei problemi e il calcolo dei parametri di scale-up corretti fin da subito.
Ampia libreria di modelli
Dynochem Resources è una libreria completa di modelli di reazione, elaborazione e isolamento degli API, che offre potenti simulazioni a tutti i livelli di utenti in ogni progetto. Un'ampia libreria di conoscenze e know-how utente consente di imparare dalla comunità, favorendo lo sviluppo di ulteriori competenze sulla modellazione.
I modelli Dynochem offrono le seguenti funzioni:
- Miscelazione e trasferimento di calore in reattori a serbatoio agitato...
Ottimizzazione con meno esperimenti
La combinazione dei dati con le caratteristiche degli strumenti consente il calcolo del livello ottimale delle condizioni di processo e dell'utilizzo di strumenti nelle operazioni batch e di flusso. L'utilizzo di questi metodi in tandem consente di fornire processi migliori utilizzando un numero inferiore di esperimenti.
Supporto degli esperti
Un team globale di scienziati e ingegneri esperti offre supporto ai progetti e formazione agli utenti di tutto il mondo per garantirne il successo. Una serie regolare di eventi di formazione e seminari offre l'opportunità di entrare in contatto con utenti di tutti i settori e di apprendere le migliori pratiche da colleghi ed esperti di Dynochem.
Accesso a una knowledge base completa
Con Dynochem avrete accesso alla nostra knowledge base ricca di contenuti, inclusi:
- modelli
- materiale didattico
- linee guida
- link a centinaia di articoli di riviste specialistiche che utilizzano gli strumenti di Scale-up Suite per una modellazione di qualità
Sono inoltre disponibili corsi di formazione gratuiti per ottenere il massimo dal vostro software.
Domande frequenti su Dynochem
Qual è la funzione di Dynochem?
Il software Dynochem offre la simulazione e l'ottimizzazione dei processi chimici dinamici grazie all'abbinamento dei dati con le caratteristiche degli strumenti e modelli predittivi potenti. Il calcolo delle condizioni ottimali di processo e utilizzo degli strumenti consente di migliorare i processi riducendo il numero complessivo di esperimenti.
Un'ampia libreria di modelli è disponibile per tutti gli utenti. L'applicazione dei modelli è supportata da formazione gratuita, supporto qualificato e assistenza per i progetti. Le applicazioni di Dynochem più comunemente utilizzate includono:
- Proprietà dei solventi dipendenti dalla temperatura e previsioni delle relative interazioni
- Strumenti di valutazione e caratterizzazione della miscelazione e del trasferimento di calore per STR e PFR
- Simulazione di riscaldamento o raffreddamento per calcolare rapidamente il tempo necessario per portare un reattore alla temperatura della ricetta per una reazione, una cristallizzazione o altre operazioni
- Modelli per reazioni omogenee ed eterogenee in operazioni di chimica a flusso e a lotti
- Modelli di cristallizzazione per prevedere la distribuzione granulometrica (PSD)
- Modelli dinamici di operazioni di scambio di solventi in lotti in modalità continua e put-and-take per prevedere la quantità di nuovo solvente necessaria per lo scale-up e i tempi di funzionamento
- Strumenti per caratterizzare i parametri chiave del processo di filtrazione e prevedere le prestazioni di scale-up dagli strumenti di filtrazione di laboratorio a quelli dell'impianto e tra le operazioni di filtrazione e quelle di centrifugazione
Quali sono gli effetti positivi per lo sviluppo del processo?
Con Dynochem, i team di chimici e ingegneri chimici che si occupano di sviluppo dei processi e della produzione primaria possono effettuare lo scale-up, risolvere i problemi e ottimizzare le fasi di reazione, work-up e isolamento con sicurezza. Di solito, i progetti in cui viene utilizzato Dynochem includono le seguenti operazioni:
- garantire un'adeguata miscelazione ed equivalenza di miscelazione nello scale-up
- prevedere la sicurezza del processo termico e l'effetto delle percentuali di aggiunta e del trasferimento di calore sul tempo per raggiungere la massima velocità (TMR) e sulla temperatura massima della reazione di sintesi (MTSR)
- progettare in modo solido la cristallizzazione a partire da esperimenti standard di solubilità che ottimizzano la strategia di germinazione, il profilo di raffreddamento e la percentuale di aggiunta dell'antisolvente per promuovere la crescita dei cristalli
- velocizzare e ottimizzare la selezione e l'utilizzo degli strumenti di filtraggio e centrifugazione
- progettare gli strumenti di produzione continua e le condizioni operative per soddisfare le esigenze della chimica di processo
Qual è la differenza tra Dynochem e iC Safety?
La differenza fondamentale è che le previsioni di Dynochem si basano su un modello cinetico, che rende più flessibile la determinazione del comportamento del processo con diverse configurazioni di strumenti e consente quindi l'ottimizzazione di un processo sicuro in silice. iC Safety si basa invece sulla determinazione di metriche standard, come MAT e DTad a partire dai dati RC1, e sul loro utilizzo per determinare la classe di sicurezza Stoessel. Non consente di prevedere direttamente, per esempio, in quali condizioni il processo può essere eseguito in modo sicuro durante il trasferimento a un recipiente di grandi dimensioni. Tuttavia, i due approcci sono complementari ed entrambi sono molto validi.
Quali funzioni offrono i modelli Dynochem?
I modelli Dynochem offrono le seguenti funzioni:
- Miscelazione e trasferimento di calore in reattori a serbatoio agitato
- Reazioni in reattori discontinui e semi-discontinui
- Equilibri di fase binaria e ternaria
- Distillazione in batch e scambio di solventi
- Cristallizzazione
- Filtrazione e centrifugazione
- Essiccamento
Operazioni comuni in processi continui come:
- Miscelazione e trasferimento di calore in PFR
- Reazioni in CSTR e PFR
- Cristallizzazione in CSTR
- Estrazione controcorrente
- Evaporatore a pellicola pulita
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