 |
سواءً كان مستوى رقمنة عملية التصنيع لديك أساسيًا أو متقدمًا، لدينا حلول يمكنها المساعدة في تحسين الكفاءة. يتناول كتابنا الإلكتروني، Industry 4.0، بالتفصيل المفاهيم الرئيسة ذات الصلة بالرقمنة، بما في ذلك:
- المفاهيم الأساسية لـ Industry 4.0
- الصيانة الوقائية ومراقبة الحالة
- كيفية الاستفادة من بيانات الحساسات من أجل تحسين العمليات
- فوائد التوصيل والقياس
Main text. Please designate Titles in bold, add line breaks for paragraphs. Donec sed odio dui. Etiam porta sem malesuada magna mollis euismod. Maecenas faucibus mollis interdum. Cras mattis consectetur purus sit amet fermentum. Aenean lacinia bibendum nulla sed consectetur. Maecenas faucibus mollis interdum. Aenean lacinia bibendum nulla sed consectetur. Duis mollis, est non commodo luctus, nisi erat porttitor ligula, eget lacinia odio sem nec elit.
يتعرض المصنعون لضغوط متزايدة لتحسين كفاءة العمليات وربحيتها. التحكم المُحكم للعمليات ودورات الصيانة الأكثر كفاءة هما من العوامل المحفزة الرئيسة. حافظ على صدارتك بالتعرف على كيفية تحقيق أقصى استفادة من العمليات بفضل أحدث تقنية في الأجهزة، مثل حساسات الأس الهيدروجيني في التفاعل ومعدات قياس الوزن.
لقد بدأت التطورات الأخيرة التي شهدها كل من Industry 4.0 وإنترنت الأشياء في تسهيل عملية تحول كبيرة في النموذج الفكري في العديد من الصناعات التحويلية. تتجه الهرمية التقليدية للإنتاج مع السيطرة المركزية بشكل كبير ناحية التنظيم الذاتي اللامركزي، حيث يرتبط المنتج الناشئ بشكل مستقل بأجهزة الإنتاج ويتداخل بفاعلية مع عملية الإنتاج.
وبينما تتطور تقنيات القياس، أصبحت عملية الرقمنة عنصرًا جوهريًا للإبداع والابتكار. فعلى سبيل المثال، قامت العديد من شركات الأعمال بالتحويل من نقل الإشارة التناظرية إلى نقل البيانات الرقمية بمبدأ الطرفين أو النهايتين. وكنتيجة لذلك، يقدم جهاز أو حساس القياس الذكي أكثر من مجرد قيم قياس دقيقة. فهذا الجهاز أو الحساس يقدم معلومات حقيقية وواقعية وموثوقة عن الحالة تتعلق بعملية التصنيع، بما في ذلك حالة الجهاز أو المنتج.
كما توفر الأجهزة أيضًا معلومات للبدء بإجراءات صيانة وقائية قبل حدوث مشكلات. وهذا يدعم بشدة إدارة العملية في بقاء الإنتاج مستمرًا وتجنب مدة التوقف والتخطيط للإصلاح في الوقت الصحيح. وتتمتع تقنية القياس تلك أيضًا بالقدرة على الاندماج تلقائيًا في شبكات البيانات وأنظمة التحكم وإجراء عمليات التركيب والاستبدال المبدئية بسهولة وسرعة.
نقدم تقنيات قياس متنوعة تتكامل بسلاسة في المصانع الذكية العصرية أو توفر الفرص للمستقبل.
خدمة InTouchSM عن بعد
مراقبة عن بعد لعمليات الوزن لتجنب وقت التعطل. تتيح خاصية الدعم عن بعد التفاعل بسرعة، كما تقلل من الحاجة إلى الانتقال إلى الموقع للتدخل.
جميع عمليات نقل البيانات محمية بإجراءات أمنية معتمدة من قِبل طرف ثالث.
شاشات وزن، موازين الطاولة وموازين الأرضية
تعرِض شاشات الوزن لموازين الطاولة وموازين الأرضية نتائج الوزن، كما تحتوي على خصائص ذاتية التعلم بالإضافة إلى ما تقدمه من معلومات الحالة حيث ترسلها إلى نظام التحكم أو الأجهزة المحمولة لمشغلي الخط.
تفضَّل بزيارة شاشة الوزن IND570
وحدات وزن للسعة الصغيرة والكبيرة
تحتوي وحدات الوزن الصغيرةووحدات الوزن الكبيرة المستخدمة للخزانات أو السيور الناقلة أو أجهزة الوزن المخصصة على معالج بيانات صغير مدمج لتقديم نتائج الوزن بالإضافة إلى معلومات الحالة الفورية إلى نظام التحكم.
وحدات الوزن SWB605 PowerMount™
أجهزة إرسال الوزن للدمج في كابينة التحكم
توفر أجهزة الإرسال التي يتم تركيبها على قضيب DIN نتائج وزن فائقة السرعة، بالإضافة إلى ما تقدمه من معلومات شاملة عن الحالة، مما يسمح بضبط إعدادات الأولوية الخاصة بنظام إدارة الإنذار عبر شبكة إيثرنت صناعية موصلة بجهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة.
تقنية الإدارة الذكية للحساسات (ISM®)
تُجري الحساسات التحليلية تشخيصات متطورة ومعقدة للتنبؤ بموعد الحاجة إلى الصيانة أو المعايرة أو الاستبدال. يمكن أن يتعلم الإصدار الأخير فعليًا من الحساسات الأخرى.
حساسات ذاتية التعلم Sensors-That-Learn
تكامل مباشر مع النظام لأجهزة إرسال تحليلات العملية
بفضل أجهزة الإرسال المزودة بتقنية الإدارة الذكية للحساسات ISM، يمكن دمج تشخيصات الحساس بسهولة في جميع بنى التحكم المنتشرة لمراقبة برامج إدارة الموجودات في غرفة الصيانة.
حلول ديناميكية لفحص المنتج
تقدم أجهزة تدقيق الوزن الديناميكية القابلة للتطوير وأجهزة الكشف عن المعادن وأنظمة أشعة x-ray وأنظمة الفحص البصري معلومات فورية عن الحالة وبيانات الإنتاج لجهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة أو أنظمة تخطيط موارد المؤسسة عن طريق خوادم OPC أو fieldbus.
وحدات وزن عالية الدقة للسعات الصغيرة
تقدم وحدات الوزن عالية الدقة للوزن الآلي قيم وزن دائمة بالإضافة إلى معلومات مفصلة عن الحالة. وتتميز هذه الوحدات بنظام معايرة مدمجة لإجراء اختبارات الوظائف في أي وقت.
استخدام بيانات الوزن لصالحك
يلتقط برنامج Collect+™ بيانات المعالجة ووزن المنتج من كل ميزان موجود في مكان العمل ويعرضها في شكل رسومي على لوحة معلومات سهلة الفهم. استخدم هذه البيانات في المراجعة والتدقيق ومبادرات الجودة وتحسين العملية.
كيف يمكنك تحسين تكاليف الصيانة لإحدى عمليات التصنيع؟
يمكنك تحسين تكاليف الصيانة لعملية التصنيع لديك باستخدام الأجهزة التي تتمتع بصيانة وقائية أو تنبئية، والتي تحقق وفورات كبيرة في التكاليف وتوفر فترات تشغيل أكبر. تعرف على النماذج المختلفة لصيانة المعدات والحساسات لتعرف أيها أكثر ملاءمة لعمليات التشغيل لديك.
كيف يمكنك توفير تكاليف الصيانة لإحدى عمليات التصنيع؟
يمكنك توفير تكاليف صيانة إحدى عمليات التصنيع باستخدام الأجهزة التي تتمتع بصيانة وقائية أو تنبئية، والتي تحقق وفورات كبيرة في التكاليف وتوفر فترات تشغيل أكبر. تعرف على النماذج المختلفة لصيانة المعدات والحساسات لتعرف أيها أكثر ملاءمة لعمليات التشغيل لديك.
كيف يمكنك رقمنة الإنتاج لتحسين العمليات؟
يمكنك استخدام الأجهزة الرقمية في الإنتاج لتحسين العمليات. بفضل أجهزة الإرسال المزودة بتقنية الإدارة الذكية للحساسات، يمكن دمج تشخيصات الحساس بسهولة في جميع بنى التحكم المنتشرة لمراقبة برامج إدارة الموجودات في غرفة الصيانة.
كيف يمكن الاستفادة على نحوٍ أفضل من البيانات التي توفرها حساسات الإنتاج؟
يمكن الاستفادة على نحوٍ أفضل من البيانات التي توفرها حساسات الإنتاج باستخدام برنامج مثل Collect+™. يسجل برنامج Collect+™ بيانات المعالجة ووزن المنتج من كل ميزان موجود في مكان العمل ويعرضها في شكل رسومي على لوحة معلومات سهلة الفهم. استخدم هذه البيانات في المراجعة والتدقيق ومبادرات الجودة وتحسين العملية.
كيف يمكن الارتقاء بمستوى الإنتاج إلى معايير Industry 4.0؟
يمكنك الارتقاء بالإنتاج إلى معايير Industry 4.0 باستخدام الأجهزة ذات الصيانة الوقائية وميزات التوصيل والتشغيل. يمكنك أيضًا دمج المراقبة عن بعد في العمليات، مثل خدمة InTouchSM عن بعد. مراقبة عن بعد لعمليات الوزن لتجنب وقت التعطل. تتيح خاصية الدعم عن بعد التفاعل بسرعة، كما تقلل من الحاجة إلى الانتقال إلى الموقع للتدخل. جميع عمليات نقل البيانات محمية بإجراءات أمنية معتمدة من قِبل طرف ثالث.
كيف يمكن لأجهزة التوصيل والقياس تحسين عمليات التصنيع؟
يمكن لأجهزة التوصيل والقياس تحسين عملية التصنيع لأنها تقلل الوقت اللازم للمعايرة وتحد أيضًا من الأخطاء للتأكد من أن نظامك يعمل على أكمل وجه وعلى نحوٍ أسرع.
كيف يمكنك التحول من صيانة حساسات الأس الهيدروجيني على أساس الوقت؟
يمكن التحول عن صيانة حساسات الأس الهيدروجيني على أساس الوقت باستخدام حساسات ISM المزودة بميزة التشخيصات الوقائية.
كيف يمكن تنفيذ برنامج الصيانة الوقائية؟
يمكن تنفيذ برنامج الصيانة الوقائية باستخدام حساسات ISM المزودة بميزة التشخيصات الوقائية.
كيف يمكن الحد من مخاطر السلامة في مناطق الإنتاج الخطرة؟
يمكن الحد من مخاطر السلامة في مناطق الإنتاج الخطرة باستخدام المعدات والأجهزة المزودة بميزات التوصيل والقياس، حيث يمكن إجراء المعايرة بعيدًا عن المنطقة الخطرة.
