无论是对料罐和料仓内的固体还是液体进行库存控制，都有各种测量方法可供选择。 不过，准确性可取决于材料特点与环境条件。 非接触式距离与水平测量技术以及几乎所有的流量计却只能进行体积测量。
相比之下，称重技术可在任何条件下为各种材料提供可靠和准确的结果。
称重通常是在料罐、料仓、容器、反应器与料斗内进行库存控制的较佳技术。
作为此类设备的制造商，您希望不仅仅拥有正确的测量方法。 您对高效与安全安装产生浓厚的兴趣，以避免出现代价巨大的错误。 我们编制了一份指南，对设计准确和可靠的罐秤时需要注意的 12 项较关键要素进行了解释。
这份指南提供有快速信息以及访问更深入文档的链接：
- 选择秤的量程与准确性
- 法律与法规要求
- 环境因素
- 基础结构与基座
- 正确的管道设计
- 快速与正确安装
- 校准与可追溯性
称重较适用于
料罐内库存控制
这是保罗。他是生产经理。他有用于储存不同液体和不同固体的罐和料仓。保罗的问题是，他的罐和料仓内部用于库存控制的传感器技术种类太多。保罗拥有雷达料位传感器、超声波料位传感器、机械式料位检测、流量计、磁性流量计、称重模块，以及许多其他技术。保罗不禁自问，是否真的需要这么多不同的技术。它们带来了复杂性、维护和校准方面的高工作量，最糟糕的是，由于库存控制不准确而导致生产停工或质量不佳。保罗向约翰寻求建议。约翰是一名工程师。他为保罗设计生产设备。保罗向约翰解释了他的难题。保罗有不同特性的不同物料。为了储存这些不同的物料，保罗需要不同形状的罐和料仓。保罗的一些罐内有搅拌器，另一些则有加热器。保罗对这些不同的传感器技术并不满意。约翰的回答很快：为什么不只用称重呢？称重能提供最准确的结果。称重不受物料特性影响。它始终有效。称重不受罐体设计影响。称重不需要在罐体上为料位或雷达传感器开安装孔。因此，罐体上的孔无需密封。罐内的搅拌不会干扰称重。称重不受物料流动特性的影响，无论锥体有多陡或多不规则。称重始终准确。物料内部的空洞，或者在罐出口处形成的架桥，都不会影响称重精度。无论物料是热还是冷，称重都不受温度影响。即使物料具有腐蚀性，也没问题。称重模块不会与其接触。谢谢你，约翰。你说得完全对。对于罐和料仓内的库存控制，称重通常是最准确、用途最广的测量方法。欲了解更多信息，请下载白皮书。
智能型称重模块具有更高的准确性
支持自动化的未来型称重技术采用智能型称重传感器，例如：梅特勒托利多的 POWERCELL®。 这些智能型称重传感器的核心元件是具有信号处理以及模拟-数字转换功能的微处理器。 在实际过程或者“实际工作点”直接进行模拟-数字转换。 这消除了容易出错的长距离传送模拟值的环节，以及温度变化和振动等环境因素。 此外，微处理器还可纠正机械装置和电子元件的线性错误。
称重较适用于料罐内的库存控制
当需要在料罐和料仓内进行准确库存控制时，料位计和流量计等间接测量技术通常无法达到较佳效果。
称重能够发挥更好效果的原因是：
- 无论料罐设计、材料分布和内部结构如何，它都能发挥有效作用。
- 测量与温度、灰尘、泡沫和波无关。
- 校准比体积技术更简单、更可靠。
自己查看与替代技术相比，称重为何是更好的解决方案。
