借助智能滤波技术实现精准测量。随着分拣系统速度越来越快，称重设备也需要跟上。METTLER TOLEDO 动态秤采用智能称重滤波器，可减少干扰，并在高速下提供准确的称重结果。了解 TLW450 如何通过以下优势满足您的高速称重需求：
- 高速下的准确称重
- 较短的测量时间
- 能够在严苛条件下称重，例如在中间平台上
指南：运输与物流领域系统集成商的高级解决方案
在物料搬运系统中无缝集成尺寸测量和动态称重
在物料搬运系统中无缝集成尺寸测量和动态称重
系统集成商每天都面临复杂挑战，因为您要设计可靠的系统和敏捷的运营。每个项目都有不同的需求和目标，因此建立可靠的合作伙伴关系对您来说更为重要。借助 METTLER TOLEDO 的解决方案，您可以依靠经过验证的性能和强大的应用专业知识。
下载《系统集成商采购指南》，了解需要考虑的关键要素，以及我们可以在项目规划、部署等方面提供帮助的领域。
用于高速包裹分拣的准确称重与尺寸测量
高速称重
高吞吐量称重
通过 XS100 DualScale 实现最高吞吐量。在包裹长度和尺寸各不相同的大批量分拣环境中，双秤提供了一种紧凑的解决方案，既能在不占用额外空间的情况下提升吞吐量，又能带来以下优势：
- 无需额外产线
- 每小时最多称重 18,000 件包裹
- 运行速度最高可达 4 m/s（MID）或 3 m/s（NTEP）
最高的体积测量读码率
借助 TLD950 实现最大的收入挽回和分拣机效率。测量仪看到的包裹越多，潜在可挽回的收入就越多。但如果测量仪无法达到最佳读取率，损失的不仅仅是收入。当无法读取的包裹被重新送回分拣机进行第二次尝试，或被转到人工处理时，分拣机产能可能会下降 2% 到 4%，从而降低吞吐量。借助 TLD950，您可以...
- 为客户挽回更多收入
- 减少重新分拣和转向处理
- 尽可能保持高吞吐量
高效数据交接
在仓库环境中，快速分拣和数据传输是必不可少的。当称重设备或尺寸测量设备集成到分拣环境中时，系统与分拣设备之间良好的通信非常重要。通过在预先设定的点进行双向通信和快速数据传输，可确保系统高效协作。了解 TLW360 如何通过提供……来简化您的数据交接。
- 预配置的数据交接点
- 准确的分拣数据
- 降低分拣错误风险
相关解决方案
常见问题
METTLER TOLEDO 的称重和测量解决方案如何集成到现有分拣系统中？
METTLER TOLEDO 的动态秤和体积测量设备在设计时就充分考虑了系统集成。以 TLW360 为例，它配备了预设的数据输出点和双向通信功能，可与您的分拣设备无缝交互。所有解决方案都支持标准通信协议，便于与分拣控制器、仓库管理系统及其他物料搬运组件对接——从而降低每个项目的集成复杂度并缩短调试时间。
高速分拣应用支持哪些称重精度和认证标准？
METTLER TOLEDO 的动态秤提供 MID 和 NTEP 认证，分别满足欧洲和北美市场的法定贸易要求。例如，XS100 DualScale 支持最高 4 m/s（MID）或 3 m/s（NTEP）的速度，使系统集成商能够灵活地为每位终端客户的市场和法规环境指定合适的认证配置。智能滤波技术还能在诸如夹层安装系统等苛刻安装条件下保持测量精度。
高读数速率的测量设备如何保护分拣机吞吐量和终端客户收入？
分拣机上的每一次无法读取事件都会带来吞吐量损失——无法完成测量的包裹要么需要在分拣机中循环进行第二次尝试，要么被转入人工处理，从而使有效分拣能力降低 2% 到 4%。TLD950 专为实现同类产品中最高的体积测量读取率而设计，可最大限度减少无法读取事件，并使分拣机保持满负荷运行。对于系统集成商而言，指定高读取率的体积测量设备有助于保障您向终端客户承诺的吞吐量性能，并降低安装后因系统性能产生争议的风险。
METTLER TOLEDO 在项目规划和部署期间为系统集成商提供哪些支持？
METTLER TOLEDO 作为系统集成商的长期合作伙伴，而不仅仅是组件供应商。从最初的项目范围界定和布局规划，到调试、认证支持以及持续服务，我们的应用专家都会在每个阶段提供支持。《系统集成商采购指南》涵盖了项目规划中需要考虑的关键要素，并具体说明了我们可以在整个项目生命周期中在哪些方面创造价值。全球服务覆盖也意味着，无论终端客户的运营地点在哪里，都能获得本地支持。
单一双秤解决方案能否在无需额外输送线的情况下处理高包裹量？
是的。XS100 DualScale 专为包裹长度和尺寸差异较大的高吞吐量分拣环境而设计。其紧凑的双秤配置可在标准输送线占地范围内每小时称重多达 18,000 个包裹——无需额外产线，简化整体系统布局。对于系统集成商而言，这意味着更少的机械接触点、更直接的安装，以及更适合场地空间受限终端客户的更小占地面积。