Détecteurs de métaux industriels | Détecteurs de métaux Safeline | MT

Détecteurs de métaux – Safeline

Détection et rejet des contaminants métalliques
dans les applications alimentaires et pharmaceutiques

Les détecteurs de métaux industriels et les systèmes de détection de métaux permettent de détecter et de rejeter efficacement les contaminants métalliques des lignes de production. Ils aident ainsi les fabricants à respecter les normes, à réduire les risques de rappels de produits et à minimiser les temps d'arrêt de production. Les détecteurs de métaux industriels conviennent à de nombreuses applications alimentaires, non alimentaires et pharmaceutiques. Notre portefeuille inclut des tunnels de détection, des détecteurs de métaux verticaux, ainsi que des systèmes de détection des métaux à chute par gravité, pour pipelines, pharmaceutiques et sur convoyeur.

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FAQs

Qu'est-ce qu'un détecteur de métaux industriel ?

Un détecteur de métaux industriel (ou système de détection de métaux) inspecte des produits alimentaires ou non alimentaires bruts ou traités à la recherche de contaminants métalliques et rejette en toute sécurité les produits contaminés de la ligne de production. Les entreprises agroalimentaires utilisent des détecteurs de métaux industriels pour se conformer aux normes de sécurité alimentaire et aux normes des distributeurs et aux réglementations en vigueur.

Un audit HACCP (analyse des risques et de maîtrise des points critiques) permet de déterminer les points de contrôle critique essentiels et de déterminer le meilleur emplacement pour installer le détecteur.

Comment fonctionne un détecteur de métaux industriel ?

La majorité des détecteurs de métaux industriels fonctionnent avec des bobines équilibrées. Trois bobines sont enroulées sur un châssis non métallique, parallèlement les unes aux autres. Pour en savoir plus sur le fonctionnement de ces détecteurs, consultez la page 8 de notre guide de la détection des métaux.

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Quel est le degré de sensibilité d'un détecteur de métaux ?

La sensibilité d'un détecteur de métaux industriel varie en fonction de l'application, du fabricant et du détecteur lui-même. La sensibilité d'un instrument est déterminée par le diamètre de la plus petite sphère détectable composée d'un métal spécifique. Cette sphère doit être détectée avec fiabilité lorsqu'elle est placée au centre de l'ouverture du tunnel de détection de métaux. Plus l'ouverture est grande, moins le tunnel de détection de métaux est sensible.

Les produits secs comme les confiseries et les céréales sont relativement faciles à inspecter. Les détecteurs fonctionnant à des fréquences ajustées élevées ou très élevées (généralement autour de 800 kHz et au-delà) offrent des niveaux de sensibilité globale très élevés et sont particulièrement performants pour détecter des contaminants en acier inoxydable.

L'inspection de produits humides ou conducteurs (viande fraîche, fromage, poisson et aliments sous film métallisé) répond à des critères différents. Un produit humide crée ce qu'on appelle un « effet de produit », un signal qui doit être éliminé avant l'inspection. Une technologie de multifréquence simultanée innovante, associée à un algorithme de suppression des signaux de produits, permet de contourner l'effet de produit afin de détecter des contaminants métalliques de très petite taille.

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