Chimie en flux, notions et avantages - suivi des données en temps réel avec les PAT

Chimie en flux continu

Améliorer la sécurité, la qualité et le rendement, réduire la durée de cycle

What is Flow Chemistry

What is Flow Chemistry
Chimie en flux avec les PAT
Réaction très exothermique en flux continu
Réaction exothermique en flux continu
Équipement de chimie en flux
Accélérer le développement des procédés avec la chimie en flux
Publications sur la chimie en flux
Cellule à microcirculation pour la chimie en flux continu
Réacteurs de laboratoire automatisés
Développement de réactions chimiques en flux continu

Applications

Applications de chimie en flux continu

Synthèse organique, chimie organique et les Technologies PAT de METTLER TOLEDO
Criblage et optimisation des catalyses, des synthèses de polymères et des autres synthèses chimiques réactives

Les chimistes travaillant dans le secteur de la chimie organique de synthèse découvrent et développent des procédés et des réactions chimiques innovants.

Impurity Profiling of Chemical Reactions
Continuous Automated Reaction Sampling Improves Productivity and Understanding for Chemists

Knowledge of impurity kinetics and mechanism of formation is important in determining reaction end-point in chemical and process development studies. Accurate, reproducible, and representative reactions samples are necessary for these studies.

Études de la cinétique des réactions chimiques
Étude de la vitesse des réactions chimiques et mesure de la cinétique en ligne

Les études de la cinétique des réactions chimiques in situ permettent de mieux comprendre le mécanisme et le déroulement des réactions en décrivant la dépendance entre les concentrations des composants de réaction en temps réel. Les données obtenues tout au long d'une réaction permettent de calculer des lois gouvernant le taux de réaction grâce à un nombre réduit d'expériences, en raison de la nature exhaustive des données.L'analyse cinétique de la progression de la réaction (RPKA) utilise des données in situ dans des concentrations synthétiquement pertinentes et capture des données tout au long de l'expérience pour veiller à ce que le comportement de réaction complet puisse être décrit avec exactitude.

Crystallization and Precipitation
Optimize Crystal Size, Yield and Purity

Optimization and scale-up of crystallization and precipitation to produce a product that consistently meets purity, yield, form and particle size specifications can be one of the biggest challenges of process development.

Heat Transfer and Process Scale-up
How Heat Transport in Agitated Vessels Affects Process Scale-up

Scaling-up a chemical process from lab to manufacturing gives useful results only with accurate heat transfer coefficients. Measuring the jacket and reactor temperature (during the release of a well-defined amount of heat) allows researchers to accurately compute the thermal resistance which is used to model the heat transfer and make critical predictions for reactors at larger scale. Reaction calorimetry is essential to determine parameters that impact the heat transfer and the heat transfer coefficients to develop models to maximize the bandwidth of a manufacturing plant. 

Mass Transfer and Reaction Rate
Mixing in a Chemical Reactor and the Effect on Reaction Kinetics and Scale-up

Mixing is the reduction or elimination of inhomogeneity of phases that are either miscible or immiscible. Process scale-up and optimization require that the impact of mixing on the reaction rate be quantified. Automated, controlled experiments can be run in parallel in a laboratory reactor system to establish a mass transfer correlation, and provide a means to quickly adjust the gas/ liquid interface area and reactor volume. This achieves the desired conditions required for the scale-up or scale-down of a process.

Synthèse organique, chimie organique et les Technologies PAT de METTLER TOLEDO

Les chimistes travaillant dans le secteur de la chimie organique de synthèse découvrent et développent des procédés et des réactions chimiques innovants.

Impurity Profiling of Chemical Reactions

Knowledge of impurity kinetics and mechanism of formation is important in determining reaction end-point in chemical and process development studies. Accurate, reproducible, and representative reactions samples are necessary for these studies.

Études de la cinétique des réactions chimiques

Les études de la cinétique des réactions chimiques in situ permettent de mieux comprendre le mécanisme et le déroulement des réactions en décrivant la dépendance entre les concentrations des composants de réaction en temps réel. Les données obtenues tout au long d'une réaction permettent de calculer des lois gouvernant le taux de réaction grâce à un nombre réduit d'expériences, en raison de la nature exhaustive des données.L'analyse cinétique de la progression de la réaction (RPKA) utilise des données in situ dans des concentrations synthétiquement pertinentes et capture des données tout au long de l'expérience pour veiller à ce que le comportement de réaction complet puisse être décrit avec exactitude.

Crystallization and Precipitation

Optimization and scale-up of crystallization and precipitation to produce a product that consistently meets purity, yield, form and particle size specifications can be one of the biggest challenges of process development.

Heat Transfer and Process Scale-up

Scaling-up a chemical process from lab to manufacturing gives useful results only with accurate heat transfer coefficients. Measuring the jacket and reactor temperature (during the release of a well-defined amount of heat) allows researchers to accurately compute the thermal resistance which is used to model the heat transfer and make critical predictions for reactors at larger scale. Reaction calorimetry is essential to determine parameters that impact the heat transfer and the heat transfer coefficients to develop models to maximize the bandwidth of a manufacturing plant. 

Mass Transfer and Reaction Rate

Mixing is the reduction or elimination of inhomogeneity of phases that are either miscible or immiscible. Process scale-up and optimization require that the impact of mixing on the reaction rate be quantified. Automated, controlled experiments can be run in parallel in a laboratory reactor system to establish a mass transfer correlation, and provide a means to quickly adjust the gas/ liquid interface area and reactor volume. This achieves the desired conditions required for the scale-up or scale-down of a process.

Publications

Publications sur la chimie en flux continu

Web-séminaires à la demande

Chimie en flux continu
Directeur du département de chimie chez Snapdragon Chemistry Inc., Eric Fang explique par quels moyens la chimie en flux continu est en mesure de couv...
Web séminaire METTLER TOLEDO sur le développement de procédés accélérés
Le développement de procédés en flux continu peut avoir recours à de nombreux outils également utilisés dans le cadre des procédés par lots classiques...
Using Data-Rich Experimentation to Enable the Development of Continuous Processes
David Ford of Nalas investigated an Oxidative Nitration reaction with a fast and highly exothermic oxidation step using reaction calorimetry and Proce...

Livres blancs

Analyse rapide des expériences d’optimisation des réactions à flux continu
Le livre blanc Analyse rapide des expériences d’otimisation des réactions à flux continu vous explique comment optimiser efficacement des réactions ch...
Surveillez les réactions chimiques avec des délais réduits
« Comment en faire plus avec moins ? » : C'est une question récurrente dans les laboratoires de développement chimique car les chercheurs doivent livr...

Citations

ReactIR Citation List
Continuous measurements from infrared spectroscopy are widely used for obtaining reaction profiles, which are used to calculate reaction rates. This...

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Technologies de chimie en flux continu

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