 |
Cartons are used by many manufacturers as a cost-effective packaging option for their product. They can be used as primary packaging, e.g., a box of pasta, or as a secondary piece of packaging, e.g., cereal sealed in a plastic bag and placed inside a box.
Like any other packaged product, filled cartons need to be checked for the proper weight prior to distribution. Cartons should also be inspected for label quality and accuracy to avoid labeling errors that can result in product recalls or costly rework. Learn more about the trends and challenges in carton packaging applications in this application note, which will discuss:
- Primary concerns in carton applications
- The carton packaging process
- Challenges at different stations along the packaging process
- The METTLER TOLEDO proposed checkweigher and vision inspection combination system solution
Choosing a product inspection equipment provider is an important decision, and choosing a provider who can help you achieve your goals for quality assurance in carton applications is best.
Download our free application note to find out more!
This application note also provides valuable information about our comprehensive service offerings for product inspection equipment in the food industry. Learn how you can minimize unplanned downtime and increase productivity with expert service solutions and a global service network.
تُستخدم العلب الكرتونية كعبوات في العديد من الصناعات. يمكن أن يؤدي الوزن غير الصحيح للمنتج أو سوء الوسم في المنتجات المعبأة في علب كرتونية إلى تكاليف متصاعدة. سنعرض هنا ثلاث خطوات لمساعدتك على التصدي لهذه التكاليف. دعونا نلقي نظرة على المعكرونة كمثال للمنتج. غالبًا ما تُعبأ المعكرونة في علب كرتونية وتخضع للوائح صارمة بشأن الأوزان والمقاييس. هناك عدة أسباب لعدم صحة وزن المنتج. قد تتعطل آلة التعبئة أو آلة تكوين العلب، كما قد يتسبب خطأ المشغل أو تعلق المنتج في حدوث مشكلات. علاوة على ذلك، هناك نوعان من سوء الوسم: مشكلة في البيانات، أي أن المعلومات الخاطئة تُطبع على الملصق، أو مشكلة في الجودة، حيث يكون الملصق نفسه تالفًا أو موضوعًا بشكل غير صحيح. ويكون سوء الوسم عادةً نتيجة لخطأ المشغل أو تعطل الآلات. هذه الأنواع من أخطاء الإنتاج مكلفة جدًا للمصنّع. وتشمل التكاليف المرتبطة بذلك التكاليف التشغيلية، وتكاليف التغليف وهدر المنتجات، واستدعاءات المنتجات. كما أن الفحص اليدوي للمنتجات مكلف ويستغرق وقتًا طويلًا. وكلما زاد عدد خطوط الإنتاج، ارتفعت تكاليف هذه الفحوصات. ومن الجدير بالذكر أنه كلما اكتُشفت الأخطاء في مرحلة متأخرة من عملية الإنتاج، زادت تكلفة إصلاحها. إضافة إلى ذلك، إذا دخلت منتجات منخفضة الجودة إلى سلسلة التوريد، فقد لا يؤدي ذلك إلى استدعاء مكلف للمنتج فحسب، بل قد يسبب أيضًا ضررًا دائمًا بالعلامة التجارية. لتجنب هذه المخاطر، إليك خطواتنا الثلاث للتصدي لارتفاع التكاليف في تطبيقات العلب الكرتونية. الخطوة 1. استخدم تقنيات الفحص الآلي الكامل للمنتجات. انتقل من الفحوصات اليدوية العشوائية إلى أنظمة الفحص الآلي الكامل للوزن والملصقات. الخطوة الثانية. ثبّت أنظمة الفحص الآلي عند أبكر نقطة ممكنة للإدخال في خط الإنتاج. كلما اكتُشفت مشكلات الجودة مبكرًا كان ذلك أفضل. الخطوة الثالثة. اجمع بين الفحص الآلي للوزن ومراقبته وفحص الملصقات في نظام واحد. إن تركيب حل متكامل واحد يوفر تكاليف الصيانة والإصلاح. لذا فإن نظام Chetwyng وLabel Inspection Combination System من METTLER TOLEDO مناسب تمامًا للتصدي لارتفاع التكاليف في تطبيقات العلب الكرتونية. وهو سهل الاستخدام ويوفر خيارات برمجية متقدمة مثل التحكم بالتغذية الراجعة. كما يوفر هذا النظام المدمج مساحة على أرضية المصنع بفضل حجمه الصغير. لمزيد من المعلومات، تفضل بزيارة Quality Control and Carton Applications على mt.com.
