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指南

如何优化酿造

指南

使用5种关键测量

如何优化酿造指南
如何优化酿造指南

本指南详细介绍了如何通过啤酒生产过程中的五项关键测量来优化酿造。 对啤酒厂来说,实时监测并测量操作过程中各点的溶解氧(DO)溶解CO2电导率浊度和产品颜色至关重要。 对这些参数的特性进行在线分析及智能传感器和设备的使用,可帮助控制和优化优质啤酒的生产。
 

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在“优化酿造的5项关键测量”中,您可以找到关于以下各个主题的文章:

  1. “在线溶解氧: 灌装线生产效率”——保持产品的较佳口感并较大限度地延长保质期对于啤酒厂来说至关重要。 这就要从持续监测溶解氧(DO)水平开始。 在线溶氧传感器可提高灌装线的生产效率。
  2. “溶解CO2: 实现一致的口感”——监测和控制溶解CO2水平可实现一致的口感和更好的产品质量,有助于确保消费者获得自己喜欢的啤酒产品外观和泡沫。
  3. “电导率: 减少啤酒损失——在线电导率测量可快速识别水/啤酒的转换,减少啤酒损失,确保更高的过程可靠性。
  4. 便携式溶解氧: 质量控制点检——便携式蓝牙溶氧传感器确保点检的质量控制。 此种溶解氧分析仪可省去校准在线溶解氧传感器的人工步骤,减少人为误差,从而保证啤酒产品的质量和产量。
  5. 光学色度监测: 可选择玻璃外观——减少啤酒损失、降低成本浪费、增强过程安全: 这些都可以通过光学产品监测器来实现,该监测器可以在线测量浊度并进行色度监测。

梅特勒托利多优化酿造的产品系列包括: