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Know How

Processi produttivi più intelligenti: pronti per l'Industria 4.0

Know How

Come i concetti chiave dell'Industria 4.0 contribuiscono a migliorare l'efficienza e la redditività dei processi

Sia che il livello di digitalizzazione del tuo processo di produzione sia basilare o avanzato, disponiamo di soluzioni che possono contribuire a incrementarne l'efficienza.  Il nostro eBook sull'Industria 4.0 illustra in dettaglio i concetti chiave relativi alla digitalizzazione, tra cui:

  • Concetti di base dell'Industria 4.0
  • Manutenzione preventiva e monitoraggio delle condizioni
  • Come sfruttare al meglio i dati dei sensori per ottimizzare i processi
  • Vantaggi della funzionalità Plug and Measure

I produttori hanno la necessità sempre più impellente di migliorare l'efficienza e la redditività dei processi.  Un controllo rigido dei processi e cicli di manutenzione più efficienti sono due elementi chiave. Rimani al passo coi tempi scoprendo come sfruttare al massimo il tuo processo grazie agli strumenti dotati delle più recenti tecnologie, come sensori di pH online e sistemi di pesatura.

Massimizza la tua produzione

I recenti sviluppi riguardanti l'Industrial Internet of Things 4.0 hanno iniziato a promuovere un importante cambiamento di paradigma in diversi settori di produzione. La tradizionale gerarchia di produzione con controllo centralizzato si sta spostando sempre più verso l'auto-organizzazione decentralizzata, in cui il prodotto finale comunica autonomamente con i sistemi di lavorazione e interviene in modo attivo nel processo produttivo.

In seguito all'evoluzione delle tecnologie di misurazione, la digitalizzazione è diventata un elemento fondamentale di innovazione. Per esempio, molte aziende hanno effettuato il passaggio dalla trasmissione analogica del segnale al trasferimento digitale dei dati end-to-end. Di conseguenza, un sensore o un sistema di misurazione intelligente offrono molto di più di semplici misurazioni accurate: garantisce informazioni qualificate in tempo reale sul processo di produzione, compreso lo stato dello strumento o del prodotto.

Gli strumenti forniscono inoltre informazioni che consentono di avviare azioni di manutenzione preventiva prima che si verifichino problemi. Ciò garantisce un supporto ottimale alla gestione del processo nel mantenere attiva la produzione, evitare tempi di fermo e pianificare le riparazioni al momento giusto. Tale tecnologia di misurazione possiede inoltre la capacità di integrarsi in modo automatico in reti di dati e sistemi di controllo, facendo sì che l'installazione iniziale e la sostituzione siano semplici e veloci.

4 soluzioni per modernizzare lo stabilimento

Offriamo diverse tecnologie di misurazione che possono integrarsi perfettamente in una moderna fabbrica intelligente oppure offrire opportunità per il futuro.

 

Assistenza remota InTouchSM

Il controllo remoto dei processi di pesatura evita i tempi di fermo. Il supporto remoto consente un tempo di risposta rapido e riduce la necessità di assistenza in loco.
Tutti i trasferimenti di dati sono protetti da misure di sicurezza accreditate da terzi.

 

Terminali, bilance da banco e da pavimento

I terminali di pesatura per bilance da banco e bilance da pavimento includono funzioni di autoapprendimento e mostrano risultati di pesatura e informazioni sullo stato, inoltrandole al sistema di controllo o ai dispositivi mobili degli operatori di linea.

Scopri il terminale di pesatura IND570

 

Moduli di pesatura per portata ridotta ed elevata

I moduli di pesatura per portate ridotte e i moduli di pesatura per portate elevate, progettati per serbatoi, nastri trasportatori o sistemi di pesatura personalizzati, sono dotati di un microprocessore integrato per fornire al sistema di controllo risultati e informazioni sullo stato in tempo reale. 
 
Moduli di pesatura SWB605 PowerMount™

 

Trasmettitori di peso per l'integrazione nel quadro di comando

I trasmettitori per il montaggio su guida DIN forniscono risultati di pesatura molto veloci oltre a esaustive informazioni sullo stato, consentendo di definire le priorità per un sistema di gestione allarme tramite Ethernet a base industriale verso PLC.

Richiedi un preventivo per l'ACT350

 

Tecnologia Intelligent Sensor Management (ISM®)

I sensori analitici eseguono una sofisticata diagnostica predittiva per stabilire quando è necessaria la manutenzione, la taratura o la sostituzione. Inoltre, la versione più recente è letteralmente in grado di apprendere informazioni da altri sensori.

Sensori intelligenti

 

Integrazione diretta nei sistemi per trasmettitori di analitica di processo
Grazie ai trasmettitori dotati di tecnologia ISM, la diagnostica dei sensori è facilmente integrabile in tutte le strutture di controllo comuni per il monitoraggio su un software di gestione delle risorse in un ambiente di manutenzione.

ISM

 

Soluzioni di ispezione prodotti dinamiche

I nostri sistemi di controllo peso, rivelatori di metalli, sistemi a raggi-X e sistemi di ispezione visiva dinamici e scalabili forniscono ai sistemi ERP o PLC dati su stato e produzione in tempo reale tramite fieldbus o server OPC industriali.

PI

 

Moduli di pesatura ad alta precisione per portate ridotte

I moduli di pesatura ad alta precisione per le operazioni automatiche forniscono valori di peso permanenti oltre a informazioni dettagliate sullo stato. Sono dotati di una funzione di taratura incorporata per eseguire i test della funzionalità in qualsiasi momento.

WMF 

 

Sfruttate i dati di pesatura

Il software Collect+™ consente di acquisire dati sul peso dei prodotti e sul processo da ogni bilancia presente nell'area di produzione e di visualizzarli in un dashboard di facile comprensione. Usa i dati per audit, iniziative di qualità e ottimizzazione del processo.

Com'è possibile migliorare i costi di manutenzione di un processo di produzione?

È possibile migliorare i costi di manutenzione del processo di produzione implementando strumenti dotati di funzionalità di manutenzione preventiva o predittiva, in grado di offrire significativi risparmi e una produttività superiore. Scoprite ulteriori informazioni sui diversi modelli di manutenzione per strumenti e sensori e individuate quello più adatto ai vostri processi.

Com'è possibile risparmiare sui costi di manutenzione di un processo di produzione?

È possibile risparmiare sui costi di manutenzione di un processo di produzione implementando strumenti dotati di funzionalità di manutenzione preventiva o predittiva, in grado di offrire significativi risparmi e una produttività superiore. Scoprite ulteriori informazioni sui diversi modelli di manutenzione per strumenti e sensori e individuate quello più adatto ai vostri processi.

Com'è possibile digitalizzare la produzione per migliorare i processi?

Per migliorare i processi di produzione puoi utilizzare gli strumenti digitali.  Grazie ai trasmettitori dotati di tecnologia ISM, la diagnostica dei sensori è facilmente integrabile in tutte le strutture di controllo comuni per il monitoraggio su un software di gestione delle risorse in un ambiente di manutenzione.

Com'è meglio utilizzare i dati ottenuti dai sensori di produzione?

I dati ottenuti dai sensori di produzione possono essere sfruttati al meglio con un software come Collect+™,  che consente di acquisire dati sul peso dei prodotti e sul processo da ogni bilancia presente nell'area di produzione e di visualizzarli in una dashboard di facile comprensione. Usa i dati per audit, iniziative di qualità e ottimizzazione del processo.

Com'è possibile portare la produzione agli standard dell'Industria 4.0?

È possibile portare la produzione agli standard dell'Industria 4.0 utilizzando strumenti dotati di manutenzione preventiva e funzionalità Plug and Play.  È inoltre possibile implementare nel processo il controllo remoto, come l'assistenza InTouchSM.  Il controllo remoto dei processi di pesatura evita i tempi di fermo. Il supporto remoto consente un tempo di risposta rapido e riduce la necessità di assistenza in loco.  Tutti i trasferimenti di dati sono protetti da misure di sicurezza accreditate da terzi.

In che modo la funzionalità Plug and Measure consente di migliorare i processi di produzione?

Gli strumenti con funzionalità Plug and Measure migliorano il processo di produzione perché riducono al minimo il tempo necessario per la taratura e gli errori, assicurando al sistema un'operatività più rapida. 

Com'è possibile abbandonare la manutenzione dei sensori di pH basata su programmi?

È possibile abbandonare la manutenzione dei sensori di pH basata su programmi utilizzando i sensori ISM dotati di diagnostica predittiva.

Come si implementa un programma di manutenzione preventiva?

È possibile implementare un programma di manutenzione preventiva utilizzando i sensori ISM dotati di diagnostica predittiva.

Com'è possibile ridurre i rischi di sicurezza nelle aree di produzione a rischio di esplosione?

I pericoli per la sicurezza nelle aree di produzione a rischio di esplosione possono essere ridotti con l'uso di strumenti dotati di funzionalità Plug and Measure, che consentono di eseguire la taratura a distanza.