ContamPlus™ est conçu pour répondre au défi commun des faux rejets avec un système de détection réactif et adaptatif. Lorsqu’un contaminant ou un défaut potentiel est détecté, seuls les algorithmes d’inspection spécifiques qui sont déclenchés s’activeront, réduisant ainsi les fausses alarmes et minimisant les faux rejets pour une précision de détection améliorée.
Au cours du processus d’apprentissage des produits, un niveau de sensibilité de base est défini pour chaque outil d’inspection. Cette base de référence aide à distinguer les variations acceptables du produit des contaminants étrangers réels. Ce qui rend ContamPlus™ particulièrement efficace, c’est sa capacité à mettre à jour et à affiner ces paramètres de sensibilité dynamiquement, soit en temps réel, soit après un événement de faux rejet.
Si un faux rejet se produit, le système enregistre l’événement et permet aux opérateurs d’équipement d’ajuster la sensibilité de l’algorithme qui a été déclenché, améliorant ainsi la précision des inspections futures. La boucle de rétroaction continue réduit la fréquence des faux rejets au fil du temps, de sorte que seuls les produits véritablement défectueux sont retirés de la chaîne de production.
Avec un nombre réduit de faux rejets, les fabricants peuvent réduire le gaspillage inutile des produits, ce qui entraîne d’importantes économies de coûts en matières premières, main-d’œuvre et frais de retouche (le cas échéant). La réduction du nombre de faux rejets contribue également à des cycles de production plus fluides, à moins de temps d’arrêt et à une meilleure efficacité globale de l’équipement.