Inspection par rayons X pour cannettes métalliques | Rayons X pour la sécurité et l'intégrité des conserves alimentaires
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Quelles sont les difficultés liées à l'inspection des emballages métalliques ?

Les emballages métalliques s'avèrent généralement plus difficiles à inspecter que les contenants à faible densité, car l'emballage lui-même absorbe davantage les faisceaux de rayons X. La principale difficulté lors de l'inspection d'emballages métalliques consiste à détecter les petits contaminants physiques situés au fond ou près des parois de l'emballage, en particulier si elles sont striées. Les anneaux de traction sur l'opercule affectent également la sensibilité.

En plus de l'emballage lui-même, l'environnement de production et les exigences de fabrication ajoutent d'autres difficultés à l'inspection, notamment :

  • la réalisation simultanée du contrôle des niveaux de remplissage et de la détection des contaminants ;
  • le rejet efficace des emballages sans les endommager ;
  • le retrait des produits non conformes consécutifs ;
  • le retrait précis des produits défectueux, même à haute vitesse.

Les systèmes d'inspection par rayons X de METTLER TOLEDO Safeline offrent plusieurs solutions d'inspection des emballages métalliques qui assurent la détection de l'ensemble des contaminants physiques, tout en effectuant simultanément plusieurs contrôles qualité pour garantir la sécurité des aliments en emballage métallique.

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Quelle est la solution METTLER TOLEDO recommandée pour l'inspection des emballages métalliques ?

METTLER TOLEDO propose une gamme de systèmes d'inspection par rayons X pour inspecter les emballages métalliques, avec des faisceaux simples ou partagés pour assurer une détection optimale des contaminants.

Les systèmes d'inspection par rayons X à faisceau vertical permettent d'inspecter les petites conserves et cannettes métalliques avec des anneaux de traction sur l'opercule, car elles sont généralement plus longues et larges que hautes. L'inspection de ces types de conserves et cannettes métalliques selon une coupe transversale verticale offre donc la meilleure sensibilité de détection possible.

Les systèmes à faisceau horizontal sont principalement utilisés pour inspecter les conserves et cannettes métalliques plus hautes que larges. Pour prendre en charge les applications difficiles, METTLER TOLEDO propose un système d'inspection par rayons X à faisceau partagé qui génère deux images pour chaque conserve et cannette métallique. Chaque image correspond à un angle de visualisation différent, augmentant ainsi la couverture de l'inspection à l'intérieur du contenant et la probabilité de détection des contaminants.

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Les systèmes d'inspection par rayons X de conserves et cannettes métalliques permettent-ils de maintenir des rendements élevés ?

Les systèmes d'inspection par rayons X de METTLER TOLEDO Safeline sont conçus pour inspecter et rejeter les emballages avec une très grande précision, même sur les lignes de production à haute vitesse. Ils n'occasionnent donc aucun ralentissement de la production. En outre, les systèmes de rejet associés aux détecteurs peuvent retirer les produits contaminés/défectueux de la ligne de production sans réduire la vitesse ou le rendement de cette dernière.

Combien de paquets par minute (ppm) peuvent-ils inspecter ?

Les systèmes de rayons X peuvent inspecter jusqu'à 1 200 paquets par minute, en fonction de l'application. Cette cadence prend en compte l'intervention d'un appareil de rejet à haute vitesse, qui retire rapidement les produits défectueux.

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Quels sont les contaminants détectables par les systèmes d'inspection par rayons X dans les emballages métalliques ?

Les systèmes d'inspection par rayons X de METTLER TOLEDO Safeline peuvent détecter différents contaminants physiques dans les emballages métalliques, notamment le métal, le verre, la roche minérale, les os calcifiés et le plastique haute densité. Les systèmes d'inspection par rayons X pour aliments en emballage métallique peuvent simultanément effectuer divers contrôles d'intégrité des produits pour vérifier que la qualité des produits et la sécurité des aliments sont adéquates. Ces contrôles incluent notamment :

  • de surveiller les niveaux de remplissage ;
  • d'identifier les produits manquants ou cassés, par exemple les cuillères dans les emballages d'aliments pour bébés ;
  • de mesurer le poids ;
  • de détecter les emballages bosselés.

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Est-il facile d'intégrer un système d'inspection par rayons X à ma ligne de production existante ?

Les systèmes d'inspection par rayons X pour aliments en emballage métallique sont faciles à intégrer à une ligne de production existante. Leur grande modularité permet de répondre aux exigences propres à chaque client. Les temps d'arrêt de production dus à l'installation sont minimisés. Les tout derniers systèmes d'inspection par rayons X à faisceaux simples et partagés sont en outre dotés de convoyeurs intégrés qui facilitent davantage encore leur intégration à la ligne de production.

Les systèmes d'inspection par rayons X sont-ils chers à entretenir ?

Chaque investissement dans un système de rayons X doit s'accompagner d'un contrat de maintenance. La maintenance régulière des systèmes de rayons X, notamment la vérification des performances, permet de les utiliser au maximum de leur potentiel et de prévenir ainsi tout problème de sécurité alimentaire. La maintenance préventive permet aux fabricants d'éviter les temps d'arrêt dus aux tâches de maintenance imprévues.

Tous les générateurs de systèmes d'inspection par rayons X X3000 de METTLER TOLEDO sont garantis cinq ans avec l'achat d'un contrat de maintenance. En protégeant la pièce maîtresse de la machine à rayons X, les fabricants ont l'assurance d'une disponibilité maximale des équipements de production.

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