Comment choisir le bon système de détection des métaux pour canalisations
Expertise

Comment choisir le bon système de détection des métaux pour canalisations

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Optimisation du contrôle de liquides, de pâtes et de bouillies

Les applications sur canalisation sont diverses et variées – il est donc essentiel de choisir le bon système de détection des métaux pour canalisations afin d'atteindre des performances maximales et de protéger votre marque. Les détecteurs de métaux pour canalisations contrôlent les liquides, les pâtes et les bouillies, ainsi que les aliments conditionnés sous vide et avec une viscosité élevée à la recherche de  contaminants métalliques. En sélectionnant le type de tuyau, les raccords et le dispositif de rejet les mieux adaptés, vous être sûr d'éliminer le produit contaminé du cycle de production de manière efficace et de limiter la perte de produit sain.

Notre brochure consacrée aux systèmes de détection de métaux pour canalisations présente les différents systèmes disponibles pour les applications de produit pompé standard, les systèmes adaptés à la production de saucisses et les solutions réservées aux applications complexes. Elle fournit également des conseils détaillés pour vous aider à déterminer le meilleur système de détection des métaux pour canalisations adapté à votre application.


Considérations essentielles lors du choix d'un système de détection des métaux pour canalisations adapté

Étape 1 : déterminer la taille du détecteur de métaux

  • Il convient d'installer un tuyau non métallique pour faire passer le produit pompé dans l'ouverture du système de détection des métaux pour canalisations. La taille/le diamètre du tuyau dépend du débit du produit. 

Étape 2 : prendre en compte la température du produit

  • La température du produit contrôlé détermine le type de tuyau requis. Par exemple, les produits chauffés, tels que de la confiture brûlante, nécessitent d'installer un tuyau pouvant résister à des températures extrêmement élevées. Le chocolat fondu implique de recourir à des tuyaux avec gaine de chauffage à eau afin de maintenir la température du produit tout au long du processus de contrôle.

Étape 3 : déterminer la pression à l'intérieur du système

  • METTLER TOLEDO est en mesure de fournir des tuyaux non métalliques résistant à des températures et des pressions élevées pour toute application spécifique. La pression maximale du système doit être connue afin de s'assurer que le tuyau est compatible avec la pression attendue.

Étape 4 : confirmer le type de raccords nécessaires

  • Il est essentiel de choisir des raccords adaptés pour relier le tuyau au reste de votre ligne de production. METTLER TOLEDO propose toute une gamme de raccords, des châssis personnalisés, suspendus ou montés au sol, afin de simplifier l'intégration au sein des autres équipements de production. 

Étape 5 : choisir le bon mécanisme de rejet

  • Le choix du mécanisme de rejet dépend des caractéristiques des produits traités. Les vannes de rejet à trois voies sont adaptées à la plupart des applications de liquides ou de bouillies ayant une faible viscosité. Cependant, si le produit contient des éléments solides, il peut s'avérer nécessaire d'opter pour un système de rejet spécial.
  • METTLER TOLEDO propose un large éventail de systèmes de détection des métaux pour canalisations destinés à optimiser les performances de votre programme d'inspection de produits.

METTLER TOLEDO propose un large éventail de systèmes de détection des métaux pour canalisations destinés à optimiser les performances de votre programme d'inspection de produits.

Le contrôle sur canalisation dans les applications complexes

Des bulles ou des vides d'air peuvent se former dans les applications de produit pompé, ce qui risque de provoquer des faux rejets en raison de la variation du signal de produit actif. Cependant, en utilisant les  systèmes de détection des métaux pour canalisations Profile Advantage, vous pouvez surmonter cette difficulté et éliminer quasiment tous les faux rejets. Les systèmes Profile Advantage combinent de manière unique les technologies de fréquence simultanée multiple et de suppression du signal produit afin de limiter le signal produit actif. Cela permet non seulement de réduire le risque de faux rejets, mais aussi d'éliminer toute perte de produit superflue et les charges administratives qui y sont associées. Les systèmes pour canalisations Profile Advantage peuvent avoir un impact positif sur votre productivité, la qualité de vos produits et vos bénéfices.  


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