Pourquoi chercher à réparer quelque chose qui fonctionne ? Cette question relève du bon sens dès lors qu'il s'agit de maintenance des équipements. Pourtant, une approche préventive de la maintenance est non seulement moins coûteuse sur le long terme, mais offre également plusieurs autres avantages.
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La maintenance réactive – ou « run-to-failure » – est l'approche la plus ancienne dans la production industrielle. Elle consiste à réparer les pannes et à résoudre les problèmes après leur survenue. À l'inverse, la maintenance préventive a pour vocation d'identifier et de résoudre les problèmes sous-jacents le plus tôt possible, afin d'éviter les pannes d'équipement et d'assurer la continuité de la production.
Les performances du matériel de pesage peuvent se dégrader au fil du temps, en particulier dans les environnements de production chimique difficiles. Voici trois des principales raisons pour lesquelles une approche de maintenance préventive garantit non seulement le fonctionnement optimal de votre équipement de pesage, mais aussi des coûts largement réduits.
- Prévenir les immobilisation non planifiées
Les immobilisations non planifiées sont extrêmement coûteuses : outre les réparations et les remplacements, les coûts liés aux baisses de production, au gaspillage de matières et au non-respect des délais sont également à prendre en compte.
- Maintenir la précision de mesure
Des mesures inexactes peuvent avoir des effets négatifs sur la qualité et la sécurité des produits (lors de la formulation, par exemple), mais aussi sur les pertes de produits et la conformité (pendant le remplissage, par exemple). - Augmenter la durée de vie des équipements
À terme, l'approche réactive de la maintenance a un effet néfaste sur l'équipement et en réduit la durée de vie. À l'inverse, la maintenance préventive garantit un équipement constamment opérationnel et ce, avec des performances optimales.
Notre rapport d'état, valable pour les balances de table et au sol, les systèmes de pesage de cuves et les ponts-bascules, est un excellent moyen de prévenir les dépannages d'urgence coûteux. Nos techniciens qualifiés contrôlent minutieusement votre système, en portant une attention toute particulière aux composants les plus sujets à l'usure ou aux défaillances. Ils vous fourniront en outre un rapport d'état de votre système et vous recommanderont les opérations de maintenance nécessaires, le cas échéant.
Lorsque vous effectuez des pesées dans un environnement potentiellement explosif, nos services d'inspection Ex des balances à sécurité intrinsèque vous aident à garantir la sécurité des procédés et à respecter les réglementations. METTLER TOLEDO propose des inspections visuelles et approfondies pour les équipements de pesage à sécurité intrinsèque, conformément à la norme international CEI60079-17.
Augmentez l'efficacité de la maintenance, veillez à la sécurité des procédés, respectez les réglementations et maintenez un fonctionnement optimal de votre équipement.