Thermostats pris en charge :
Modèles Huber, Julabo et Lauda avec port RS232
Moteurs d’agitateur pris en charge :
Modèles Ika, Heidolph, ChemGlass et J-KEM avec port RS232
Port SmartConnect : Pt100, -10 à 10 V, 0 à 20 mA
Dimensions (LxHxL) : 70 mm x 215 mm x 152 mm
Poids : 2,88 kg
Alimentation électrique : 100 – 240 VAC, 50/60 Hz
Longueur du câble : options de câble de 1 ou 3 m
Un écran tactile intuitif et convivial permet de contrôler et d'automatiser votre réacteur de laboratoire à double enveloppe (JLR) en programmant la température du thermostat, l'agitation par le haut, le dosage des liquides et l'échantillonnage, tout en intégrant une technologie d'analyse des processus pour des expériences riches en données, de jour comme de nuit.
Étendez le contrôle grâce à un logiciel informatique permettant la surveillance, l'analyse et la création de rapports à distance. Les systèmes de contrôle JLR permettent l'automatisation des tâches et des flux de travail afin de réaliser des expériences plus fructueuses et reproductibles, de prendre les bonnes décisions plus rapidement et d'augmenter la productivité.
Le RX-10 peut être amélioré de manière flexible avec des fonctionnalités supplémentaires afin de répondre aux exigences des applications les plus exigeantes. Le système de contrôle du réacteur RX-10 est conçu pour fonctionner en plug-and-play. Il utilise une configuration simple pour faciliter la connexion rapide à des accessoires tiers tels que des thermostats, des équipements d'agitation, des capteurs, des unités de dosage ou d'échantillonnage.
L'intégration facile des capteurs facilite l'utilisation d'outils de mesure supplémentaires pour mieux comprendre la réaction, ce qui permet de prendre de meilleures décisions. Grâce à la technologie SmartConnect™, les capteurs et sondes utilisés avec le JLR sont reconnus automatiquement. Les capteurs existants, tels que les sondes de température, les capteurs de débit massique et les capteurs de pression, peuvent être adaptés pour être utilisés avec SmartConnect.
Le RX-10 offre une solution d'automatisation couvrant diverses applications, y compris la chimie à haute température ou haute pression.
Améliorez les systèmes de réacteurs de laboratoire à double enveloppe pour le contrôle automatisé et la capture de données des appareils tiers, y compris les capteurs, les solutions de dosage et d'échantillonnage, grâce à l'accessoire Easy Control Box (ECB) (vendu séparément).
L'ECB offre des capacités de contrôle du dosage et se connecte facilement aux pompes et balances disponibles dans le commerce pour un dosage gravimétrique ou volumétrique automatisé et préprogrammé. L'accessoire ECB dispose d'une fonctionnalité plug-and-play avec les capteurs dotés de la technologie SmartConnect. Les éléments de contrôle sont automatiquement reconnus, ce qui simplifie la configuration des systèmes de réacteurs.
Réalisez des expériences et collectez des données sans être présent dans le laboratoire. Grâce aux capacités de programmation des expériences et aux fonctions de sécurité, vous pouvez utiliser votre réacteur en toute sécurité, de jour comme de nuit. Des séquences de tâches sans surveillance ou des recettes avancées peuvent être créées à l'aide de l'écran tactile intuitif ou de la puissante suite logicielle iC.
La suite logicielle iC et l'écran tactile offrent un contrôle bidirectionnel, vous permettant d'accéder à distance pour augmenter votre productivité en ayant accès aux données et en pouvant contrôler la réaction 24 heures sur 24. Le temps d'expérimentation disponible par jour dans le laboratoire triple, passant de 8 heures à 24 heures grâce au système de contrôle du réacteur RX-10.
L'intégration d'instruments PAT à sonde fournit des informations précises sur la réaction qui se produit à l'intérieur du réacteur. L'analyse in situ de la réaction permet une surveillance continue des événements chimiques et réactionnels. Ce suivi en temps réel des liaisons chimiques au niveau moléculaire fournit des informations essentielles sur la cinétique, les mécanismes et les voies de réaction.
Pour chaque expérience, toutes les données de processus peuvent être automatiquement collectées à partir des réacteurs et des capteurs de laboratoire, ainsi que des instruments PAT in situ, notamment les spectromètres FTIR et Raman, les sondes et capteurs de pH, les analyseurs de taille de particules et les instruments d'échantillonnage de réactions chimiques sans surveillance.
Un ensemble complet de données est immédiatement disponible pour être interprété, documenté et partagé avec les systèmes de gestion des données afin de garantir que toutes les données sont automatiquement capturées. Cela permet de s'assurer que les informations importantes ne seront plus jamais perdues. Grâce à des données plus valides, à l'automatisation de la gestion des données et à la réduction du nombre de répétitions, vous pouvez être plus productif dans le laboratoire.
Toutes les données de processus sont collectées, traitées, rapportées et stockées de manière sécurisée afin d'éviter toute perte d'informations. Le logiciel optionnel iC Data Center™ garantit que 100 % des données capturées sont automatiquement stockées dans un endroit sûr, sans aucune intervention supplémentaire de la part de l'opérateur.
La suite logicielle réduit le temps nécessaire pour fusionner les données de processus et d'analyse, visualiser et identifier les événements clés de la réaction, et créer des rapports intelligents. À la fin de chaque expérience, les rapports sont automatiquement exportés vers Microsoft Word et/ou Microsoft Excel.
La création automatisée de rapports permet d'améliorer les journaux d'historique, la communication et les décisions, ce qui favorise le développement et l'optimisation des processus. Des rapports prêts à l'emploi et précis à 100 % peuvent être joints à la documentation traditionnelle des expériences. Réduisez les erreurs de transcription et les efforts de documentation tout en améliorant la traçabilité pour les déclarations à la FDA.
« L’unité RX-10 est une solution polyvalente pour optimiser les processus de mise à l’échelle. Dans notre laboratoire, il a comblé l’écart entre les stations de synthèse EasyMax/OptiMax et les récipients JLR de plusieurs litres. Principaux avantages, il fournit un flux de travail de laboratoire cohérent à l’utilisateur et fournit une documentation des expériences tout au long du flux de travail de mise à l’échelle.
« Depuis que nous avons installé le RX-10, nos réacteurs de laboratoire à enveloppe sont utilisés beaucoup plus fréquemment. Il est désormais facile et intuitif de programmer, de gérer et de stocker des données, et d’interpréter les résultats expérimentaux. Les limites de sécurité sur les réacteurs réduisent les risques pour l’ensemble du laboratoire... En bref, le RX-10 rend notre travail plus facile et plus sûr.
« Le RX-10 est une unité de contrôle universelle de réacteur de laboratoire à enveloppe (JLR) qui fonctionne vraiment plug-and-play. Ma fonction préférée : il permet des opérations de laboratoire de base telles que le contrôle de la température, de l’agitation et du dosage, ainsi que la capture de données sur l’équipement existant. Une simple porte d’entrée dans le monde de l’automatisation de laboratoire !
Les systèmes de contrôle de réacteur offrent une plateforme innovante pour la synthèse chimique à grande échelle et le développement de processus dans les laboratoires de génie chimique. Ces outils automatisés de synthèse chimique et de développement de processus ouvrent de nouvelles voies pour découvrir des voies de synthèse, explorer des conditions et identifier les paramètres de processus les plus optimaux pour votre réaction. En fonction de l'application, du volume d'exploitation et des objectifs de développement, les chercheurs choisissent entre différentes configurations de systèmes de contrôle de réacteurs de laboratoire automatisés et différents progiciels.
Le système de contrôle du réacteur surveille et contrôle la température, le mélange, le dosage et l'échantillonnage grâce à des mesures du flux et de la puissance thermique du réacteur, des dispositifs de contrôle de la réactivité et un ensemble de paramètres du système de contrôle.
Oui, les accessoires tiers de Huber, Julabo, Lauda, Ika, Heidolph, ChemGlass et bien d'autres peuvent être rapidement connectés au système de contrôle du réacteur RX-10. Le capteur plug-and-play SmartConnect et le port périphérique permettent de connecter en quelques minutes les capteurs, sondes et périphériques pris en charge.
Les ports de capteurs propriétaires SmartConnect™ permettent de connecter des capteurs analogiques tiers à l'EasyControlBox (ECB). L'ECB dispose de quatre ports de capteurs. L'ECB peut lire les signaux suivants :
Bien que le RX-10 puisse être utilisé à l'échelle du laboratoire, il est souvent déployé dans des environnements à l'échelle pilote avec des réacteurs ayant des volumes de fonctionnement plus importants. METTLER TOLEDO propose les réacteurs de synthèse chimique intuitifs EasyMax (volume de fonctionnement de 1 ml à 100 ml) et OptiMax (volume de fonctionnement de 60 ml à 1 000 ml) qui utilisent une technique de chauffage et de refroidissement innovante et fiable. Cela garantit un contrôle rapide, précis et reproductible de la température de réaction sans cryostats encombrants.
EasyMax et OptiMax permettent un contrôle sûr et sans surveillance des réactions 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Grâce à une gamme complète de réacteurs, ils constituent un investissement durable pour tout laboratoire de chimie. Les données riches en informations pour chaque expérience permettent aux chercheurs de prendre des décisions plus rapides, ce qui réduit les délais de développement et les coûts de R&D.
Le système de contrôle de réacteur RX-10 vous permet d'automatiser la configuration de votre réacteur de laboratoire à double enveloppe (JLR), de contrôler et de surveiller les réactions chimiques, et d'effectuer des ajouts et des prélèvements de réactifs sans surveillance, directement vers ou depuis votre JLR.
Connectez vos accessoires, capteurs et sondes tiers au RX-10 et utilisez l'écran tactile intuitif et convivial ou le logiciel sur PC pour contrôler chaque appareil à partir d'une seule interface.