NAMUR Open Architecture pour un pesage industriel plus intelligent

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14 Apr, 2026

Intégration transparente pour les projets en site existant et en site neuf

NAMUR Open Architecture pour une pesée industrielle plus intelligente

Intégration transparente pour les projets en site existant et en site neuf

NAMUR Open Architecture (NOA) transforme la manière dont les industries de procédés accèdent aux données des dispositifs et capteurs et les utilisent. Le principe fondamental de NOA est un canal d'information parallèle qui donne accès aux données critiques de diagnostic et de surveillance des conditions sans interférer avec les systèmes d'automatisation et de contrôle déterministes existants. Cette approche est pleinement prise en charge par METTLER TOLEDO. Elle permet la maintenance prédictive, les services intelligents et les analyses basées sur les données tout en maintenant la stabilité des procédés.

Accès parallèle aux données de diagnostic et de maintenance prédictive

Grâce à NOA, les utilisateurs peuvent accéder à des informations standardisées telles que la santé des capteurs, le statut des dispositifs et les indicateurs de performance via un canal protégé et non intrusif. Cela rend la maintenance prédictive exploitable tout en garantissant que les processus de production restent inchangés. Les avantages pour l'utilisateur final incluent :

Réduction des temps d'arrêt

La détection précoce des problèmes de capteurs ou de système évite les arrêts imprévus.

Amélioration de la prise de décision

Les données de diagnostic standardisées fournissent des informations claires sur l'état des actifs.

Intégration simplifiée

L'accès parallèle aux données permet la surveillance sans modifier les systèmes de contrôle existants.

Coûts opérationnels réduits

La maintenance proactive réduit les coûts de réparation et prolonge la durée de vie des équipements.

IND360 et Multimount avec POWERCELL® : Ouvert, évolutif et prêt pour la diagnostic intelligente

Bilfinger SE est une société de conseil, d'ingénierie, d'installation et de service pour les utilisateurs de la technologie d'automatisation dans les industries de procédés. NAMUR leur a confié la validation du concept NOA pour la pesée. Bilfinger a démontré la communication parallèle utilisant IND360 et POWERCELL :

standard PROFINET avec un automate Siemens pour une communication OT déterministe,
spécification compagnon OPC UA Weighing pour une intégration IT non déterministe dans le MES.

L’indicateur de poids d’automatisation IND360 est conçu pour une communication ouverte et une surveillance avancée de l'état. Avec OPC UA, incluant la spécification compagnon OPC UA pour la pesée, IND360 offre un accès standardisé et neutre au fournisseur aux données de mesure et de diagnostic essentielles pour l'intégration NOA.

IND360 intègre également la surveillance d'état Smart 5 de METTLER TOLEDO, basée sur une norme NAMUR (NE 107), fournissant des informations de diagnostic claires et structurées pour soutenir la maintenance prédictive et la surveillance de la santé des actifs. Smart 5 s'intègre parfaitement dans les systèmes de maintenance numériques et propose une approche standardisée du reporting de statut.

Lorsqu'il est combiné avec la technologie de cellule de charge POWERCELL, IND360 offre :

Des diagnostics détaillés des cellules de charge individuelles, tels que l'état, la dérive et les indicateurs précoces de défaut,
Un accès parallèle aux informations de diagnostic pour la maintenance prédictive,
Des capacités de communication ouvertes pour une intégration facile dans les environnements IT et OT,
Une architecture réseau prête pour l'avenir supportant les exigences modernes d'automatisation,
Des câbles plug-and-play avec connecteurs, permettant un remplacement facile et éliminant le besoin de boîtiers de jonction généralement requis par les cellules de charge analogiques traditionnelles.

Lorsqu'il est associé à des capteurs tiers ou non POWERCELL, IND360 offre toujours :

Une performance de pesée fiable avec des informations standardisées sur le statut des dispositifs,
Une surveillance individuelle des cellules de charge pour une meilleure évaluation de l'état et des applications de centre de gravité,
Un accès parallèle aux données clés d'application et de mesure,
La détection des problèmes critiques des cellules de charge, tels que les câbles cassés, et la capacité de surveiller les valeurs individuelles des cellules de charge pour identifier des tendances négatives non visibles avec les indicateurs analogiques traditionnels,
Des interfaces de communication ouvertes, y compris OPC UA et MQTT, pour une intégration transparente IT/OT.

Que ce soit pour moderniser un site d'exploitation ou concevoir une nouvelle installation, les solutions METTLER TOLEDO s'intègrent parfaitement dans des architectures conformes à la NOA :

Brownfield : IND360 peut être ajouté aux systèmes existants au cas par cas, offrant une pesée fiable, une surveillance individuelle des capteurs de charge, une détection avancée des erreurs et une connectivité ouverte OPC UA/MQTT,
Greenfield : Les nouvelles installations bénéficient dès le premier jour d'une communication ouverte et standardisée ainsi que d'une surveillance intégrée Smart 5.

METTLER TOLEDO Industrial Weighing est prêt à soutenir les attentes croissantes en matière de transparence des données, de maintenance prédictive et de connectivité ouverte. Avec IND360, la technologie POWERCELL et la surveillance conditionnelle Smart 5 basée sur NAMUR NE107, nos solutions offrent des systèmes de pesage fiables, standardisés et évolutifs compatibles NOA qui peuvent aider vos usines à fonctionner efficacement aujourd'hui et à rester prêtes pour l'avenir.

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