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Etude de cas

Conditions difficiles en production pharmaceutique

Etude de cas

Étude de cas chez le fabricant espagnol de principes actifs Uriach

Sondes pour l’ingénierie tissulaire
Sondes pour l’ingénierie tissulaire

Le groupe espagnol Uriach est une entreprise pharmaceutique familiale qui a pour ambition d’améliorer la santé, la qualité de vie et le bien-être des citoyens du monde entier. L’entreprise est active dans deux secteurs d’activité : la santé grand public (médicaments en vente libre et automédication naturelle) et le B2B (médicaments génériques, nouvelles entités chimiques et fabrication en sous-traitance). Fondée en 1838 à Barcelone, l’entreprise est le deuxième plus ancien laboratoire d’Europe. Aujourd’hui, Uriach compte 900 collaborateurs présents dans deux centres de production à Barcelone. Urquima, l’usine de principes actifs d’Uriach, a planifié l’acquisition de quatre nouveaux réacteurs, qui nécessitaient un équipement d’analyse en ligne fiable dans des conditions difficiles de production pharmaceutique.

L’entreprise a demandé à METTLER TOLEDO de lui proposer des solutions de mesure du pH, de la conductivité et de l’oxygène en phase gazeuse, capables de fonctionner dans des conditions difficiles et de répondre aux exigences liées à ses réacteurs en plus d’offrir des mesures précises, tout en protégeant au maximum les techniciens des expositions aux conditions de procédé.

La gamme de sondes et de supports METTLER TOLEDO est disponible dans divers matériaux et longueurs pour répondre à toutes les exigences. Forte de sa technologie Intelligent Sensor Management (ISM®), l’entreprise METTLER TOLEDO était certaine de pouvoir répondre aux exigences d’Urquima.

Lisez l’histoire complète dans le document.
 

ISM est la technologie de sondes numériques de METTLER TOLEDO qui combine les avantages des mesures d’analyse en ligne avec la technologie moderne, et est parfaitement adaptée aux conditions difficiles de la production pharmaceutique. Parmi ses nombreuses caractéristiques, ISM surveille l’état de la sonde et prédit les dates d’étalonnage, de nettoyage et de remplacement. Toutes les données du système, y compris les informations d’étalonnage et de diagnostic, sont enregistrées sur les sondes. Avec ISM, la valeur du paramètre de procédé est calculée directement dans la sonde, ce qui permet d’obtenir davantage de précision de mesure par rapport aux sondes analogiques, pour plus de confiance dans vos procédés. Les sondes ISM permettent un étalonnage rapide et précis en dehors du procédé, dans un endroit pratique.