Le contrôle de niveau gravimétrique est l'une des méthodes de contrôle des stocks les plus précises actuellement disponibles pour mesurer les solides à haute valeur ajoutée, les liquides et même les gaz stockés dans des cuves. Placé à l'extérieur de la cuve, le capteur de force pour cuve constitue la meilleure solution pour mesurer les matériaux agressifs, chauds, congelés, à écoulement non libre et non autonivelants. Les résultats de mesure ne sont pas affectés par la forme de la cuve, les matériaux ou les paramètres de processus, tels que la température ou la viscosité.
Balances pour trémies et capteurs de force pour cuve

Contrôle précis des stocks

Modules de pesage par compression
La plupart des cuves de rétention pouvant contenir entre 10 kilogrammes et 1 000 tonnes ou plus sont montées sur des capteurs de force ou des modules de pesage par compression. La rotule garantit une exactitude optimale, même en cas de contraction ou dilatation thermique. Les modules de pesage par compression sont idéaux pour convertir les cuves en systèlmes de pesage pour cuves. De plus, les cuves de plus petite taille peuvent être directement montées sur des balances de table ou au sol, ce qui est très commode pour les applications réglementées.

Modules de pesage suspendus
Les balances pour cuves ou trémies peuvent être suspendues à des modules de pesage et des capteurs de force à traction, pour une exactitude identique à celle obtenue avec des systèmes par compression. Ce type de montage peut s'avérer pratique si une structure aérienne existe déjà ou si l'espace sous la balance doit rester dégagé. Notez que ces modules sont disponibles pour les balances d'une portée comprise entre 20 kilogrammes et 30 tonnes.

Capteurs de force protégés
Les cuves en extérieur doivent être dotées de fonctions de sécurité pour protéger le capteur de force durant l'installation et le fonctionnement. Les cuves sont exposées aux vents violents. Par conséquent, les modules de pesage doivent intégrer des fonctions capables de résister à la fois aux forces de soulèvement et aux charges extrêmes. Les changements de température peuvent entraîner une contraction ou une dilatation du châssis. Nos modules de pesage sont conçus pour relever tous ces défis.

Informations d'état en ligne, câblage facile
Les modules de pesage dotés de la technologie POWERCELL® réduisent les temps d'arrêt grâce à la maintenance prédictive. Grâce à la fonction Run Flat, vous pouvez continuer à travailler sur un lot même en cas de capteur de force endommagé ou de câble de connexion sectionné. Associée à des connecteurs Plug & Play, la technologie de réseau de type bus élimine la nécessité de recourir à des boîtes de jonction, particulièrement sujettes aux défaillances. Avec la fonction CalFreePlus™, plus aucun réétalonnage n'est nécessaire en cas de remplacement de câbles ou de capteurs de force.

Sécurité testée à pleine charge
Les modules de pesage METTLER TOLEDO sont conçus pour atténuer les forces de soulèvement générées par le vent, les tremblements de terre et la contraction ou dilatation thermique du châssis de la cuve. Nous soumettons les pièces mécaniques à l'analyse par éléments finis (FEA, Finite Element Analysis) et effectuons des tests afin d'évaluer les performances des modules de pesage de forte portée en conditions réelles et à pleine charge.
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Produits liés
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Balances au sol et balances pour charges lourdes
Indicateur de pesage et systèmes de contrôle de pesage
Maintenance

Une installation et une configuration professionnelles
Le StarterPac de METTLER TOLEDO est conçu pour offrir des installations professionnelles, ainsi qu'une formation des utilisateurs en environnement peu ou pas réglementé. Cette solution assure un déploiement direct, une utilisation immédiate et une productivité optimale dès le départ.
L'IPac, quant à lui, est destiné aux secteurs réglementés contraints de garantir en permanence la sécurité et la qualité supérieure de leurs produits. Cette solution est synonyme de hautes performances et d'une conformité aux normes internes et externes parfaitement documentée.
Étalonnage de système de pesage pour cuves RapidCal™ innovant
Étalonnage plus rapide
L'équipement d' étalonnage de système de pesage pour cuves RapidCal™ est facile à transporter et peut être utilisé après un temps et des tâches de préparation minimes. Le chargement et l'étalonnage sont rapides, ce qui se traduit par une réduction des temps d'arrêt sur une année. Combien votre entreprise pourrait-elle économiser en réduisant ses arrêts de production pour étalonnage ?
Haute exactitude
La force d'étalonnage appliquée par des cylindres hydrauliques est mesurée par des capteurs de force de référence à haute exactitude dont l'étalonnage est traçable conformément aux étalons de poids de contrôle. Le processus tire la balance vers le bas de façon identique à un pesage normal et prend donc automatiquement en compte les effets de tuyau.

La maintenance préventive gage de performances constantes
Grâce à ce service, vous bénéficiez de contrôles de maintenance préventive réguliers selon la fréquence d'utilisation de l'équipement et les risques du processus, afin d'éviter des temps d'arrêt inopinés et de garantir l'exactitude et la fiabilité des opérations, telles que :
- le stockage et l'enregistrement des données ;
- l'inspection et le nettoyage ;
- l'étalonnage et le réglage ;
- la documentation de l'état de l'équipement ;
- les services recommandés.

Inspection d'état de système de pesage pour cuves
L'inspection d'état de système de pesage pour cuves proposée par METTLER TOLEDO est un service de contrôle de l'équipement visant à anticiper toute défaillance avant qu'elle ne provoque des temps d'arrêt imprévus ou des problèmes de qualité. L'inspection d'état donne lieu à un compte rendu détaillé sur l'état de la balance et, le cas échéant, à des recommandations de services associés.
L'inspection d'état de système de pesage pour cuves fournit des informations sur :
- l'état du capteur de force, les contraintes exercées, la boîte de jonction et le câblage ;
- les freins aux performances, comme la tuyauterie, le câblage ou les impacts environnementaux.

Conseils en évaluation et en révision de conception
Soumis à des délais et des budgets souvent limités, vous ne disposez pas toujours de l'expertise ou de la capacité requises pour évaluer correctement votre équipement ou réviser la conception de votre procédé avant de lancer la production. Vous pouvez avoir besoin d'assistance pour :
- analyser et documenter les exigences ;
- garantir la meilleure conception afin d'atteindre les performances de pesage requises ;
- assurer votre conformité aux normes et réglementations ;
- évaluer les risques de sécurité au cours de l'installation et de l'exploitation.

Mise à niveau de l'équipement existant
Il est tout à fait possible de mettre à niveau vos silos, cuves et trémies afin d'améliorer l'exactitude, la fiabilité et la disponibilité de l'équipement grâce à :
- des diagnostics en temps réel à des fins de maintenance préventive ;
- une technologie de pesage moderne ;
- des capteurs de force et des câbles faciles à remplacer dotés de connecteurs plug and play ;
- des arrêts de surcharge, permettant une meilleure sécurité en cas de tempête ou de tremblement de terre.

Formation standard et personnalisée
Nous proposons un vaste éventail de programmes de formation adaptés aux besoins des concepteurs et des installateurs, ainsi qu'aux besoins en maintenance de l'utilisateur final. Nos spécialistes à travers le monde vous apportent leur savoir-faire en matière de :
- compréhension des principes de métrologie ;
- conception de systèmes de pesage de trémies, de cuves ou de silos ;
- maintenance de l'équipement pour des performances garanties ;
- précautions de sécurité au cours de l'installation et des réparations ;
- vérification et certification des compétences.

Des services de réparation pour rétablir les performances
Faites confiance aux compétences du fabricant pour bénéficier de réparations fiables et rapides réalisées par des techniciens de maintenance METTLER TOLEDO agréés dotés des compétences et outils adaptés, et des pièces détachées d'origine, vous garantissant :
- la découverte de l'origine du problème grâce aux diagnostics ;
- la résolution des problèmes dès la première intervention ;
- la reconfiguration de l'équipement pour retrouver l'ancien niveau de performances ;
- la prévention de futurs problèmes.