Easy-clean

Medições precisas de sensores bem conservados permitem maior controle do processo.


Easy-clean

A intervenção mínima do operador reduz a presença da equipe em áreas de risco, liberando-a para tarefas mais críticas.


Easy clean

Os pontos de medição de manutenção intensiva tornam-se economicamente viáveis.


  • Limpeza + calibração para sensores de pH, ORP e oxigênio
  • Manutenção do sensor em zonas EX e não Ex
  • Manutenção acionada automaticamente pela condição do sensor
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Controle de Processo Confiável

A manutenção automatizada do sensor com o EasyClean 500 e os diagnósticos preditivos do ISM garantem medições confiáveis e consistência do processo.

Manutenção até 80% menor

A única intervenção técnica em um sistema EasyClean 500 é o reabastecimento periódico de soluções de limpeza e tampão, além de trocas ocasionais de sensores.

Garante a Segurança dos Funcionários

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A manutenção automatizada limita a exposição dos funcionários a ambientes perigosos para a saúde.

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Para Pontos de Medição de Alta Manutenção

Alguns pontos de medição de manutenção intensiva em condições de processo adversas são muito caros para operar. O EasyClean 500 limpa os sensores automaticamente com a frequência necessária, tornando esses pontos de medição economicamente viáveis.

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EasyClean 500

"O EasyClean 500 realmente revolucionou nossas operações."


Hua Renlin, Diretor da Shandong GuoHong Biotechnology Co., Ltd., China


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EasyClean 500

"Estamos impressionados com o EasyClean e como, uma vez programado, ele simplesmente faz o seu trabalho."


Ferdinand Kukec, Gerente de Produção, Swiss Saltworks, Suíça


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Cleaning System EasyClean 200e
Case study on automated sensor maintenance system to solve pH measurement issues

Solve pH Measurement Issues

With Automated Sensor Cleaning and Calibration

Case study on automated sensor cleaning and calibration system

Keep Employees Safe

Automated Sensor Cleaning and Calibration System

Baterias de íons de lítio: o papel do pH em linha

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O que é limpeza do sensor?

A limpeza do sensor é a manutenção de rotina que deve ser realizada em um sensor analítico para que ele funcione da melhor maneira possível e mantenha uma longa vida útil do sensor. Os requisitos de limpeza de um sensor estão diretamente relacionados às condições do processo.

Por que a limpeza do sensor é importante?

A limpeza eficiente do sensor é importante, pois evita a incrustação do diafragma do sensor e o acúmulo no sensor que pode efetuar medições precisas. A limpeza do sensor pode aumentar substancialmente a vida útil de um sensor analítico. A limpeza do sensor também é importante porque melhora ainda mais o controle e a segurança do processo e reduz a carga de manutenção. A limpeza automatizada do sensor permite que a equipe trabalhe em outras tarefas importantes. Além disso, a limpeza e calibração regulares do sensor garantem que os sensores tenham o melhor desempenho e durem mais.

Como você pode automatizar a limpeza analítica do sensor?

A limpeza automatizada de sensores analíticos pode ser feita com a série EasyClean de sistemas de limpeza automatizados da METTLER TOLEDO. Essas soluções de limpeza de sensores atendem a uma ampla gama de necessidades de processo e aplicação.

Quais são os principais benefícios de usar o sistema EasyClean 500?

Enxágue, limpeza e calibração do sensor totalmente automatizados. Isso garante que os sensores sejam mantidos e calibrados com precisão quando necessário, acionados por intervalos de tempo, status de integridade do sensor ou entradas de um Sistema de Controle Distribuído (DCS) ou Controlador Lógico Programável (PLC). Isso elimina os riscos de calibração atrasada ou desnecessária, melhorando o desempenho do processo e reduzindo o uso do buffer de calibração.

Como o EasyClean 500 melhora a consistência do processo?

Ao fornecer limpeza e calibração de sensores totalmente automatizadas, o EasyClean 500 garante que os sensores sejam mantidos e calibrados adequadamente. Essa manutenção precisa e oportuna garante a confiabilidade da medição do sensor, levando a uma maior consistência do processo.

Para quais setores ou aplicações o EasyClean 500 é mais adequado?

O sistema é mais adequado para indústrias e aplicações onde os sensores desempenham um papel vital e as demandas de manutenção são altas. Os principais setores-alvo incluem:

  • Refinarias de petróleo
  • Locais de produção de olefinas
  • Fabricação de produtos químicos para baterias
  • Operações de mineração
  • Produção de dióxido de titânio

Essas indústrias geralmente enfrentam condições desafiadoras que exigem limpeza e calibração frequentes e confiáveis do sensor para garantir o desempenho ideal do sensor e o controle do processo. Além disso, o EasyClean 500 permite o monitoramento de parâmetros analíticos em pontos anteriormente considerados proibitivos em termos de custo. Isso o torna particularmente valioso em ambientes químicos agressivos, onde a incrustação do sensor é comum.

Como o EasyClean 500 contribui para reduzir os custos de mão de obra na manutenção do sensor?

O EasyClean 500 reduz significativamente os custos de mão de obra, automatizando totalmente a limpeza e calibração dos sensores. Essa automação elimina a necessidade de manutenção manual frequente, que consome muito tempo e trabalho.

O EasyClean 500 pode ser integrado aos transmissores existentes da METTLER TOLEDO?

Sim, o EasyClean 500 pode ser integrado aos nossos transmissores existentes . Ele suporta procedimentos de limpeza e calibração acionados com base em intervalos de tempo, status de integridade do sensor ou entradas de Sistemas de Controle Distribuído (DCS) ou Controladores Lógicos Programáveis (PLC). Essa flexibilidade permite que ele trabalhe com várias configurações de transmissor para garantir que os sensores sejam mantidos e calibrados com precisão quando necessário. Por exemplo, com os transmissores M400 de 2 fios, existem maneiras específicas de implementar a funcionalidade de limpeza por meio de sinais diretos de relé ou por meio de comunicação PLC, mostrando a adaptabilidade dos sistemas EasyClean a diferentes tipos de transmissores .

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