Gevoeligheid is het vermogen van de metaaldetector om verschillende soorten metaalverontreiniging met verschillende afmetingen te detecteren. Dit vermogen wordt gewoonlijk uitgedrukt aan de hand van de diameter van een testkogeltje dat van een specifiek soort metaal is gemaakt, zoals ferro- en non-ferrometaal, aluminium of roestvrij staal.
Voor de beoordeling van de gevoeligheid moet een testkogeltje gedetecteerd kunnen worden wanneer het door het midden (het minst gevoelige deel) van de opening van de detector wordt gevoerd. Een hogere gevoeligheid betekent dat kleinere metaaldeeltjes gedetecteerd kunnen worden. Wanneer u de prestaties van verschillende industriële metaaldetectoren met elkaar vergelijkt, is de detector met de beste gevoeligheid voor ronde metaalverontreinigingen in het midden van de doorvoeropening meestal de duidelijke winnaar.
Download onze uitgebreide informatiegids ‘Een beter begrip van de gevoeligheid van metaaldetectoren’ voor meer informatie over de factoren die van invloed kunnen zijn op de gevoeligheid van metaaldetectiesystemen.
Wat beïnvloedt de gevoeligheid van een metaaldetector?
Er zijn veel factoren die de gevoeligheid van de metaaldetector kunnen beïnvloeden, zoals:
- Soort metaal
- Oriëntatie-effect
- Doorvoeropening en oriëntatie
- Verpakkingsmateriaal
- Omgevingsfactoren
- Productkenmerken
- Verwerkingssnelheid
- Detectiefrequentie
De kenmerken van het product zelf (zoals een hoog zout- of vochtgehalte) kunnen het productsignaal van een metaalverontreiniging nabootsen. Dit wordt het producteffect genoemd. Het producteffect kan een groot aantal foutieve uitworpen veroorzaken als de juiste frequentietechnologie niet wordt gebruikt. Het is dus belangrijk om dit goed te begrijpen, zodat u optimaal van uw metaaldetectieprogramma zult profiteren.
 |
 |
Soort metaal
De gevoeligheid van een industriële metaaldetector varieert afhankelijk van de soort aanwezige metaalverontreiniging, zoals ferro, non-ferro of roestvrij staal. Doorgaans zijn ferrometalen het eenvoudigst te detecteren, terwijl roestvrij staal het moeilijkst is. Er zijn echter uitzonderingen op deze algemene regel. Een HACCP-audit kan producenten helpen bij het identificeren van hun eigen potentiële risicogebieden en de meest waarschijnlijke soort metaalverontreiniging.
 |
Oriëntatie-effect
Het vermogen van een metaaldetector om een niet-ronde verontreiniging te identificeren, zoals draad of slijpsel, wordt niet alleen bepaald door het soort metaal (ferro, non-ferro of roestvrij staal), maar ook door de oriëntatie van de metalen verontreiniging. Het oriëntatie-effect doet zich alleen voor als de doorsnede van de verontreiniging (zoals de diameter van een draad) kleiner is dan de gevoeligheid van de metaaldetector voor testkogeltjes.
 |
Doorvoeropening en oriëntatie
Om de gevoeligheid te optimaliseren, moet de kleinst mogelijke doorvoeropening worden gebruikt. De optimale doorvoeropening hangt af van de producten die worden geïnspecteerd. Voor inspectie met een transportband hangt dit af van de afmetingen en oriëntatie van het product op de band wanneer het door de metaaldetector passeert.
 |
Verpakkingsmateriaal
Het gebruikte verpakkingsmateriaal kan de gevoeligheid beïnvloeden als het materiaal zelf geleidend is. Daarom moet het productieproces worden geëvalueerd om het beste inspectiepunt voor metaaldetectie te bepalen. Soms is de beste plaats voor een metaaldetector vlak voor de verpakkingsfase. Als er gemetalliseerde folie wordt gebruikt, moet de metaaldetectieoplossing de problemen aanpakken die door het verpakkingsmateriaal kunnen worden veroorzaakt.
 |
Omgevingsfactoren
De omgevingsfactoren in de fabriek kunnen de prestaties van een metaaldetector beïnvloeden. Daarom is het belangrijk om een metaaldetector met ingebouwde ruis- en trillingsdemping te gebruiken. Dit minimaliseert het risico op foutieve uitworpen veroorzaakt door elektrische interferentie in de lucht of trillingen in de fabriek.
 |
Productkenmerken
Sommige producten met een hoog vocht- of zoutgehalte, zoals vlees of bakkerijproducten, kunnen elektriciteit geleiden en zich als een metaal gedragen wanneer ze door een metaaldetector passeren. Dit fenomeen wordt het producteffect genoemd. De nieuwste metaaldetectiesystemen gebruiken multi-simultane frequenties en productsignaalonderdrukking om dit probleem nagenoeg helemaal te elimineren.
 |
Verwerkingssnelheid
Snelheid is voor de meeste metaaldetectiesystemen niet noodzakelijkerwijs een beperkende factor. Het is echter belangrijk om te bevestigen dat de metaaldetector optimaal functioneert. Overweeg hierbij ook mogelijke variaties van de snelheid of productstroom op de productielijn.
 |
Detectiefrequentie
Metaaldetectoren kunnen op verschillende frequenties functioneren. De optimale frequentie hangt af van het product dat wordt geïnspecteerd. Voor droge producten, zoals snacks, werken metaaldetectoren het beste bij een hoge frequentie. Bij natte producten, zoals vlees en gevogelte, wordt aangeraden om multi-simultane frequenties en productsignaalonderdrukking te combineren. Dit levert de beste resultaten op met een minimum aan foutieve uitworpen.
