Il n'est pas toujours possible d'automatiser la confection de portions. Il faut alors impérativement pouvoir évaluer l'efficacité du procédé manuel. Réfléchissez aux 5 conseils suivants pour optimiser votre procédé manuel de confection de portions et améliorer votre rendement quotidien.
 |
Dans l'industrie agroalimentaire, les opérateurs sont soumis à une pression constante pour réaliser leur travail quotidien de confection de portions et s'assurer que tous les produits sont conformes à la plage de pesée prédéfinie. Pour atteindre ces objectifs de production, il faut donc des procédés efficaces, des opérateurs rapides et des équipements ergonomiques.
Les 5 étapes ci-après proposent des conseils sur la manière d'augmenter efficacement le rendement de la confection manuelle de portions.
1 Sélectionner la procédure de travail optimale et la vitesse requise
La confection de portions peut se faire selon deux méthodes :
- soit à partir d'un contenant en vrac placé à côté de la balance, les barquettes étant pesées ensuite ;
- soit à partir d'un contenant en vrac placé sur la balance.
La deuxième méthode est généralement la plus rapide, mais il faut être équipé d'une balance avec fonctionnalité Take-Away (À emporter).
2 Proposer des espaces de travail à l'ergonomie optimisée
Une bonne position de travail est la base des bonnes procédures de travail. L'objectif est de toujours placer le terminal directement devant l'opérateur et en face de lui. Utilisez des terminaux qui indiquent clairement quand un poids cible est atteint.
3 Accélérer le transfert de données
Les données de pesage spécifiques sont normalement saisies directement sur le terminal. Mais pour ce qui est de la manipulation efficace des données, il est possible de procéder de différentes manières.
- Sélectionnez une balance qui propose une base de données. Cela permet à un opérateur de sélectionner la plage de tolérance de pesage appropriée pour sa tâche et ne requiert aucune saisie manuelle.
- Envisagez de gérer vos données pour toutes les balances avec un ordinateur connecté.
- Utilisez la technologie WLAN pour modifier les données pendant la production à partir d'un ordinateur. Les nouveaux paramètres sont mis à jour rapidement et sont immédiatement visibles pour l'opérateur.
4 Penser aux solutions mobiles
Lors du changement fréquent des recettes ou des procédures de travail, les solutions mobiles avec batteries et technologie WLAN offrent un potentiel d'économie de temps et d'optimisation des procédés.
5 Sélectionner la balance appropriée
À l'aide de la station de travail ergonomique adaptée à l'environnement, l'opérateur peut travailler de manière plus efficace et éviter les douleurs. La gamme de balances METTLER TOLEDO ICS peut être personnalisée en fonction des besoins de vos procédés et adaptée individuellement à vos exigences en termes de confection manuelle de portions et de tri pondéral.