Maintenance préventive pour les équipements de chimie automatisée

Six composants d'une stratégie de maintenance à long terme des instruments. Si votre équipe compte sur vos instruments pour fournir des données cohérentes et précises, plusieurs éléments doivent être en place pour répondre aux besoins de l'instrument tout au long de son cycle de vie. Premièrement : valider l'exactitude des données. Il est important qu'une personne vérifie périodiquement que votre instrument fonctionne conformément aux spécifications. Cela garantit que les conclusions scientifiques reposent sur des ensembles de données précis et reproductibles. Deuxièmement, respecter le calendrier de maintenance. Pour éviter les retards dus à l'indisponibilité de l'instrument, quelqu'un devra effectuer des activités de maintenance, ce qui implique de coordonner le remplacement des composants internes en fonction de l'âge de chaque système. Troisièmement, gérer les mises à jour logicielles. Les nouvelles versions du logiciel offrent des fonctionnalités supplémentaires et améliorent la stabilité et la compatibilité. Il faut s'assurer que tous les ordinateurs sont mis à jour vers la version la plus récente afin de maximiser la productivité. Quatrièmement, coordonner les réparations. Un processus de bout en bout défini doit être en place, comprenant toutes les étapes internes et externes telles que le diagnostic, la demande de devis, l'allocation du budget de service, les approbations de la direction, la création du bon de commande et la planification. Réduire le nombre d'étapes et automatiser le processus de bout en bout minimise l'impact de l'indisponibilité de l'instrument. Cinquièmement, documenter la maintenance. Pour assurer la traçabilité des données ou des décisions qui pourraient être remises en question, il est essentiel que la documentation qui valide les performances de l'instrument soit cohérente, complète et facilement accessible. Sixièmement, longévité et robustesse. Veillez à ce que les personnes impliquées disposent des compétences et des ressources nécessaires pour exécuter rapidement leurs tâches. Et prévoyez un plan de secours en cas de changement de personnel. Si le temps et l'expertise de toutes les personnes concernées sont mieux employés à faire de la chimie, Mettler Toledo est prêt à combler les éventuelles lacunes de votre stratégie de maintenance des instruments.

Mettre en place une stratégie de maintenance à long terme permet à votre équipe de consacrer son temps à faire ce qu’elle fait le mieux. Le fondement de tous les plans de support Mettler Toledo est un service de maintenance préventive, également appelé PM. Une maintenance préventive appropriée de vos réacteurs automatisés et sondes in situ va bien au-delà d’une simple série de tests fonctionnels et d’un nettoyage. Une PM devrait réellement prévenir les défaillances et minimiser autant que possible les autres risques. Un service PM Meller Toledo comprend le remplacement des pièces d’usure afin de minimiser et de prévenir les défaillances du système, des mises à niveau logicielles pour accroître la productivité, la réalisation d’une qualification diagnostique et fonctionnelle pour garantir le respect des spécifications opérationnelles, ainsi que la vérification des performances pour assurer des données exactes et reproductibles. Ce service requalifie effectivement votre instrument et fournit une documentation traçable, à toute épreuve en cas d’audit. Le service PM est le point de départ de toute stratégie de maintenance. Pour répondre pleinement aux exigences de maintenance de votre instrument, nous proposons deux plans de support : un plan PM et réparation ou un plan PM avec maintenance programmée. Le plan Réparation a pour objectif de minimiser les temps d’arrêt dus à une panne imprévue de l’instrument. Un processus de réparation rationalisé qui supprime les étapes de devis, de budget, d’approbation et de bon de commande, en réduisant le nombre de jours avant une remise en service, grâce à la possibilité pour n’importe quel utilisateur de l’initier par téléphone ou par e-mail. Le forfait annuel fixe par instrument couvre les pièces, la main-d’œuvre et les frais de déplacement pour toute réparation sur site ou en atelier, ce qui facilite la planification budgétaire d’une année sur l’autre. Le plan de maintenance programmée vise à porter l’approche préventive à un niveau supérieur. Les composants clés dont la durée de vie est connue sont remplacés pendant la PM en fonction de l’âge de l’instrument. Cela permet d’éviter les temps d’arrêt ainsi que les coûts et les désagréments associés causés par les modes de défaillance les plus courants. Le calendrier de remplacement de ces pièces, également appelé calendrier de maintenance du cycle de vie, se trouve dans le manuel de l’opérateur. Le coût de la maintenance chaque année est déterminé par les pièces arrivées à échéance. Le choix du plan de support Mettler Toledo qui s’aligne sur votre stratégie de maintenance revient à déterminer quelle approche soutient le mieux le travail de votre équipe : prévenir les interruptions grâce au remplacement proactif des pièces, ou se remettre plus facilement des interruptions. Contactez votre représentant de service pour discuter de vos besoins et des détails du plan de support pour votre instrumentation spécifique.

Lorsque la disponibilité de vos instruments est essentielle au travail de votre équipe, faire tout ce qui est en votre pouvoir pour éviter les interruptions vous aide à respecter vos délais et à mettre votre produit sur le marché le plus rapidement possible. Dans ces situations où la prévention est un élément essentiel de votre stratégie de maintenance, la maintenance programmée permettra à vos instruments de fonctionner conformément aux spécifications et de fournir des résultats précis et reproductibles. Avant qu’un nouvel instrument ne soit développé, l’équipe de recherche et développement évalue tous les composants afin d’en vérifier la maintenabilité. Certains éléments pourraient théoriquement durer éternellement, comme une carte électronique, mais il existe aussi des pièces que nous savons n’avoir qu’une durée de vie limitée. Ces informations proviennent généralement de nos fournisseurs de pièces ou de l’expérience et des données historiques. La première question qu’ils posent est la suivante : en quoi la défaillance de cette pièce affecte-t-elle le scientifique ? La deuxième question est : quelle est la durée de vie typique de cette pièce ? Et enfin, à quel moment cette pièce doit-elle être remplacée de manière proactive afin d’éviter que les clients n’aient à faire face à une panne d’instrument ? Ces réponses constituent le calendrier de maintenance du cycle de vie de chaque instrument, en déterminant quelles activités ou pièces doivent être réalisées au cours de la vie de l’instrument. Certaines doivent être effectuées chaque année lors du service de maintenance préventive. Nous les appelons pièces de maintenance préventive annuelle. Elles doivent être incluses dans tout plan de maintenance. Il existe toutefois certaines pièces qui ne doivent être remplacées que tous les quelques années. Nous les appelons pièces de maintenance programmée. Dans le cadre du plan PM avec maintenance programmée, ces pièces seraient remplacées lors du service de maintenance préventive qui coïncide avec la fin de vie de ce composant. Cela évite une intervention de réparation non planifiée, éliminant ainsi des frais supplémentaires de déplacement et de main-d’œuvre. Examinez le calendrier de maintenance de l’EasyViewer. Pour chaque activité de service ou remplacement de pièce, vous remarquerez la fréquence indiquée à droite. Sous chaque intervention de service, vous trouverez l’impact possible de la défaillance de cette pièce sur le scientifique, ses données ou les performances globales de l’instrument. Dans le cadre du plan PM et réparation, les pièces de maintenance programmée ne seront remplacées qu’en cas de défaillance. Si vous choisissez un plan PM avec maintenance programmée, elles seront remplacées de manière proactive avant qu’elles ne tombent en panne. METTLER TOLEDO suivra l’âge et l’historique de maintenance de chaque instrument de votre parc afin de déterminer quelles pièces de maintenance programmée devront être remplacées chaque année et d’établir les tarifs en conséquence. Pour une meilleure visibilité sur la maintenance à venir, vous pouvez choisir un plan pluriannuel. Cela vous permet de maintenir la maintenance du cycle de vie de l’ensemble de votre parc tout en bénéficiant d’économies supplémentaires. Contactez votre représentant service pour discuter de vos besoins et des détails du plan d’assistance pour votre instrumentation spécifique.