Pertes de produit réduites
Un système de rejet à godets multivoie est disponible en option pour ne rejeter que les petites quantités de produit. Résultat : des pertes de produit réduites au minimum et des économies garanties.
Des niveaux de détection remarquables
La réputation de votre marque est préservée en toutes circonstances grâce à notre logiciel d'inspection par rayons X ContamPlus™, dont les algorithmes optimisent de façon répétée les niveaux de détection.
Conformité aux normes d'hygiène
La conception hygiénique de pointe est conforme aux BPF et aux normes NFS et EHEDG, avec une protection IP69 de série et un profil innovant permettant de nettoyer facilement la machine.
Matériel No.: 30541250
Protection de la marque | Sensibilité exceptionnelle au métal, au verre, aux minerais, aux os calcifiés et aux caoutchoucs haute densité |
Conformité | Conformité à la réglementation FSMA et aux normes GFSI (BRC et IFS) |
Simplicité d’utilisation | Un logiciel d'inspection par rayons X de pointe réduit le besoin d'ajustages manuels et les erreurs de programmation humaines |
Productivité accrue | Fiabilité remarquable et rapports EGE |
Largeur du détecteur à rayons X et taille de diode | 600 mm, diode de 0,4 mm ou 0,8 mm |
Industrie | Alimentation animale Pharma Produits alimentaires |
Cadence (selon le produit et son épaisseur) | Jusqu'à 14 000 kg/h |
Générateur de rayons X | 100 W (84 kV, 1,2 mA - Tube en béryllium) |
Faisceaux de rayons X | Faisceau unique |
Émissions de rayons X | < 1 uSv/h |
Type de rejet | Système de rejet à godets à trois ou six voies |
Mode de refroidissement | Climatiseur IP69 |
Alimentation | 208-240 V CA, monophasée, 50-60 Hz, 10 A 100-120 V CA, monophasée, 50-60 Hz, 16 A |
IHM | Écran tactile LED 15” (format 16:9) |
Indice de protection IP | IP69 |
Type(s) de produit | Non conditionné – Vrac |
Vitesse du convoyeur (selon le produit et son épaisseur) | 10 - 60 m/min |
Température process (°C) | 5 °C - 40 °C |
Alignement de la bande | Alignement et réglage de la tension pneumatiques et automatiques de la bande |
Convoyeur du système | Bande de convoyeur TPU homologuée FDA et UE pour contact alimentaire, moteur de 0,37 kW |
Optimisation de l'efficacité globale de l'équipement
Le logiciel intuitif du X36 Bulk contrôle l'efficacité globale du système en vous fournissant des informations utiles qui vous aident à optimiser votre machine.
Un système polyvalent
Le X36 Bulk Flow offre une détection exceptionnelle des contaminants dans diverses applications, notamment les produits frais, congelés ou séchés, les noix, les céréales et les légumineuses, les snacks extrudés, les fruits, les céréales, les légumes, les fruits de mer, la viande hachée, les confiseries et les aliments pour animaux.
Préservation des produits à des cadences élevées
Le système X36 Bulk peut inspecter jusqu'à 14 000 kg de produits par heure, selon la densité et l'épaisseur du produit, assurant ainsi la sécurité alimentaire tout en maximisant l'efficacité de votre ligne de production.
Preuve de diligence raisonnable et traçabilité
Grâce aux diverses options de connectivité, le système X36 Bulk peut être connecté au réseau informatique du fabricant, permettant ainsi aux seuls salariés autorisés d'analyser à distance les données d'inspection et de performance du système.
Générateur garanti 5 ans
Limitez les temps d'arrêt et protégez pendant 5 ans la pièce la plus coûteuse et la plus précieuse de votre système d'inspection, le générateur de rayons X, en souscrivant à un forfait de maintenance standard ou complet.
Un réseau d'assistance mondial
Un réseau mondial de techniciens reste à votre disposition pour intervenir rapidement sur site ou à distance. Notre offre complète de services vous aide à garantir la conformité de votre équipement, à atteindre les meilleures performances et une disponibilité maximale tout au long du cycle de vie de votre équipement.
Meilleure visibilité des données de production
Obtenez une conformité aux prérequis hors pair en collectant des données en temps réel. ProdX, notre logiciel pour PC, contrôle en continu et consigne de façon exhaustive tous les paramètres de production, les incidents qualité, les interactions des utilisateurs et les routines de vérification des performances.