FBRM® gibt Wissenschaftlern und Ingenieuren die Möglichkeit, Partikel und Pulver in Granulatform in Echtzeit auf Geschwindigkeit und Ausmass der Änderungen von Anzahl und Grösse zu untersuchen.
ParticleTrack C35 wurde für die Forschung und Entwicklung sowie das Scale-Up und die Kontrolle von Granulations- und Pulverprozessen wie z. B. Walzenkompaktierung, Wirbelschichtgranulation und -Coating entwickelt.
Die wichtigsten Leistungsmerkmale von FBRM® C35:
ParticleTrack G400 mit FBRM-Technologie ist ein sondenbasiertes Instrument, das direkt in Laborreaktoren eingeführt wird, um dort Änderungen der Partikelgrösse und -anzahl bei voller Prozesskonzentration in Echtzeit zu erfassen. Partikel, Partikelstrukturen und Tröpfchen werden kontinuierlich unter variablen Versuchsbedingungen überwacht. Somit erhalten Wissenschaftler die Informationen, die für die Herstellung einheitlicher Partikel mit den geforderten Eigenschaften erforderlich sind.
Partikelgrösse und -anzahl haben einen direkten Einfluss auf die Leistung mehrphasiger Prozesse, z. B. Kristallisation, Emulgierung und Flokkulation. Durch Überwachung von Partikelgrösse und -anzahl in Echtzeit können Wissenschaftler anhand von fundierten Methoden Prozesse sicher nachvollziehen, optimieren sowie entsprechende Scale-ups durchführen.
Bei der Probennahme und Vorbereitung zur Offline-Analyse kann es zu Veränderungen der Partikel kommen. Durch das Verfolgen der Anzahl und Grösse von Partikeln, wie diese in Prozessen natürlich auftreten, können Wissenschaftler den Prozess sicher und ohne Zeitverzögerung nachvollziehen, selbst bei extremen Temperaturen und Drücken.
Wenn die Partikel bei variierenden Versuchsbedingungen kontinuierlich überwacht werden, ist es möglich, den Einfluss von Prozessparametern auf Partikelgrösse und -anzahl zu bestimmen. Diese spezifischen Informationen können zur Entwicklung von Prozessen eingesetzt werden, die durchgängig Partikel mit optimierten Eigenschaften liefern.
FBRM® (Fokussed Beam Reflectance Measurement) ermöglicht die Messung von Geschwindigkeit und Ausmass der Änderungen in Grösse, Anzahl und Struktur von Partikeln und Tröpfchen auch bei realen Prozesskonzentrationen. Mit FBRM® Inline-Messungen sind Chemiker und Ingenieure in der Lage, in kürzester Zeit Prozessvariablen mit Änderungen der Partikelgrösse, -form und -anzahl in Beziehung zu setzen. Optimierungen und das Scale-Up von Kristallisations-, Partikel- und Tröpfchenprozessen sind dadurch deutlich schneller zu bewerkstelligen.
Die FBRM®-Technologie bietet Anwendern vielfältige Möglichkeiten:
FBRM® G600L eignet sich für Analysen in kleinen Laborgefässen (500 ml bis 10 l) ebenso wie zur Integration in durchgehende Rohrleitungen für eine kontinuierliche Prozessüberwachung.. Die über Druckkluft angetriebene Sonde ist auch ideal für den Einsatz in klassifizierten Bereichen geeignet.
ParticleTrack G600 with FBRM technology is a rugged probe-based instrument that is inserted directly into large-scale vessels or pipelines to track changing particle size and count in real time at full process concentrations. Particles, particle structures and droplets are monitored continuously, as process parameters vary, allowing engineers to monitor, troubleshoot and improve processes effectively.
Particle size and count directly impact performance in multiphase processes including:
By monitoring particle size and count in real time, at full production scales, engineers can monitor process consistency and identify strategies to make significant process improvements.
Particles can change when sampled and prepared for offline analysis. By tracking changes to size and count, as particles naturally exist in process, engineers obtain process understanding at full production scales, safely and with no time delay – even at extremes of temperature and pressure.
By monitoring particles continuously, as operating conditions vary, it is possible to determine the root cause of poorly performing processes. Operators can identify process upsets quickly and engineers can utilize evidence obtained at full production scale to redesign challenging processes and make improvements.
A flexible mounting system allows probes to be installed in reactors or pipelines using standard flanges, dip pipes and ball valves across a wide range of temperatures and pressures. Optional purged enclosures rated to ATEX and Class I, Div 1 standards ensure instruments can be installed safely in hazardous locations.
FBRM® G600 Systeme für die Produktion in Ex-Bereichen bieten ein robustes Design für die Echtzeit-Überwachung in Gefahrenbereichen. FBRM® G600 Systeme für die Produktion in Ex-Bereichen wurden optimiert für:
FBRM® (Focused Beam Reflectance Measurement) bietet die einzigartige Möglichkeit zur Inline-Messung von Partikeln und Tröpfchen in konzentrierten Suspensionen und Emulsionen ohne vorherige Probenextraktion und -vorbereitung. FBRM® misst die Geschwindigkeit und den Grad der Änderungen an Partikeln und Partikelstrukturen in realen Prozessen. Somit sind Wissenschaftler und Ingenieure in der Lage, in kürzester Zeit die Dynamik von Partikelsystemen mit Prozessbedingungen in Beziehung zu setzen. Dadurch ist eine optimale Produktqualität und Prozesseffizienz – z. B. bei der Filtration und anderen nachfolgenden Prozessen – gewährleistet.
Mithilfe der FBRM® -Technologie können Benutzer:
Alle FBRM® G600 Systeme für die Produktion in Ex-Bereichen können mithilfe eines wieder abmontierbaren Adapterflansches (mit Gewinde) oder einem Tri-Clamp-Anschluss installiert werden, was die Montage in einer Rohrleitung oder einem Gefäß ohne feste Schweissverbindungen ermöglicht. Kugelventile und andere Installationen nach ANSI oder DN sind ebenfalls verfügbar. Erhältlich sind außerdem Adapter-Kits für das Tauchrohr sowie eine ausführliche Anleitung zur Montage bzw. Demontage.
Material | Stainless steel |
Probe Window | Sapphire |
Probe Orings | Kalrez® |
Probe Outer Diameter | 34.2 mm* |
Probe Length | 400.1 mm |
Scanning Optics Drive | Pneumatic |
Mechanical Scraper Drive | Pneumatic |
Detection Range | 3 µm to 3000 µm |
Field Unit | NEMA 4X Dust tight field unit |
Temperature Range | -20°C to 120°C (standard) |
Pressure | 1 bar (standard) |
Blade | Replaceable |
Conduit Length | 5m |
Mounting | 1.5 inch triclamp fitting (Optional) |
Certification | CE, Class 1 laser |
*designed to fit in 1.5 in triclamp fitting