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Die Auswirkungen der Genauigkeit

Gewinnmargen, Lagerbestände und Qualitätsmanagement werden direkt von der Genauigkeit Ihrer Waage beeinflusst. Viele Geschäftsinhaber sind schockiert, wenn sie feststellen, wie viele volle LKW-Ladungen an Waren sie im Laufe der Zeit aufgrund von rechtlich akzeptablen Skalenfehlern verschenken könnten. Die meisten Fahrzeugwaagen sind nur so konzipiert, dass sie die gesetzlichen Mindestanforderungen erfüllen. In vielen Fällen sind sie auf einen Wägefehler von +/-30 Kilogramm (oder 60 Pfund) bei voller Lkw-Ladung kalibriert - und dieser Fehler wird in der Zeit zwischen den Kalibrierungen zunehmen. So viele Fehler können sich erheblich negativ auf Ihr Unternehmen auswirken. Moderne technologische Fortschritte ermöglichen es einigen Fahrzeugwaagen nun, ein viel höheres Genauigkeitsniveau beizubehalten. 

Einflüsse auf die Wägegenauigkeit

Die Genauigkeit von Waagen wird von mehreren Faktoren beeinflusst. Wenn Sie diese verstehen, sind Sie in der Lage, den besten Kalibrierplan für Ihre Lkw-Waage zu bestimmen. Alle Fahrzeugwaagen, die für Geschäftstransaktionen verwendet werden, müssen regelmäßig kalibriert werden, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der gesetzlichen Genauigkeitstoleranzen wägen, da die Genauigkeit der meisten Waagen im Laufe der Zeit außerhalb der Toleranzen driftet. Eine angemessene Wartung Ihrer Brückenwaage senkt Ihre Gesamtbetriebskosten und maximiert die Lebensdauer Ihrer Waage. Kalibrierungen ermitteln die Genauigkeit Ihrer Waage, und die Genauigkeit wirkt sich auf die Rentabilität Ihres Betriebs aus. 

Spitzentechnologie

Das Verständnis der grundlegenden Unterschiede zwischen den Arten von Wägezellen kann Ihnen helfen, das Wägesystem besser zu verstehen. Unternehmen mit hohem Wägeaufkommen können von einem Upgrade auf ein moderneres Wägezellensystem profitieren.

Sam, Facility Manager

I never considered that my truck scale could give me inaccurate measurements. When I called METTLER TOLEDO to calibrate my scale, I quickly learned that I had been losing profits for months. After upgrading to POWERCELL PDX, I can finally know that my profits and my reputation are protected.

Sam, Facility Manager

Analoge Wägezellen

Analoge Wägezellen sind seit den 1980er Jahren im Einsatz und sind relativ unverändert geblieben. Es handelt sich um passive Geräte, die das Gewicht durch winzige Änderungen des elektrischen Widerstands messen. Obwohl sie kalibriert werden können, um die eichfähigen Genauigkeitsstandards zu erfüllen, können sie zwischen den Kalibrierungen an Genauigkeit verlieren. Analoge Wägezellen sind sehr anfällig für Faktoren, die die Genauigkeit beeinträchtigen können, wie z. B. Temperatur, Feuchtigkeit und elektrische Störungen.

Hydraulische Wägezellen

Hydraulische Wägezellen verwenden eine Flüssigkeit, um die Kraft der Last auf die Waage auf eine einzige analoge Wägezelle zu übertragen. Sie sollen physikalisch belastbar sein, spiegeln aber dennoch die begrenzte Genauigkeit der analogen Technologie wider. Hydrauliksysteme stehen vor besonderen Herausforderungen, wie z. B. der Aufrechterhaltung der Reinheit der Hydraulikflüssigkeit. Bei langwierigen Rohrleitungen und vielen Anschlüssen ist austretende Flüssigkeit eine häufige Ursache für Ungenauigkeiten.

Digitale Wägezellen

Digitale Wägezellen übertragen Informationen über einen binären Datenstrom, der stabiler ist als der kleine elektrische Strom, der von analogen Wägezellen übertragen wird. Die Verarbeitung der Gewichtsinformationen erfolgt erst, wenn die Signale die Waagenanzeige erreichen. Das bedeutet, dass die Gewichtsmesswerte von der Waage nur so gut sind wie die schwächste Wägezelle. 

POWERCELL® Wägezellen

POWERCELL-Wägezellen sind aktive Geräte, die die Vorteile digitaler Wägezellen erweitern, indem sie Verarbeitungskapazitäten an jeder Wägezelle integrieren. Diese Wägezellen können Variablen, die sich auf die Gewichtsmesswerte auswirken, mithilfe patentierter Algorithmen ausgleichen. Auch das Kalibrierverfahren ist präziser; Die Werkskalibrierungen von POWERCELL werden digital mit unendlichen Koeffizienten berechnet. Das bedeutet, dass die Skala viel näher an "Null Fehler" liegt, als es mit anderen Technologien möglich ist.

Sichtprüfung

Vorbeugende Wartung maximiert die Lebensdauer Ihrer Waage und verhindert unvorhergesehene Ausfälle. Nach einer gründlichen Inspektion wird in einem Zustandsbericht der Waage der Zustand der Waagenkomponenten detailliert beschrieben, einschließlich des Fundaments, der Brückenwaage, der Wägezellen, der Kabel, des Anschlusskastens und des Aufhängungs- oder Prüfsystems.

Exzentrizitätsprüfung (Shift)

Ein Exzentrizitätstest bewertet die Fähigkeit der Waage, die gleiche Last konstant zu wiegen, unabhängig von der Platzierung der Last auf der Waage. 

Test auf Anzeigefehler (Linearität)

Ein Test der Fehlanzeige wird durchgeführt, um zu bestimmen, wie die Waage in einem bestimmten Bereich wiegt, in der Regel von null bis zu einem bestimmten Prozentsatz der Kapazität der Waage, wobei zertifizierte Prüfgewichte verwendet werden

Dehnungs-Belastungstest

Ein Dehnungsbelastungstest bestimmt die Leistung einer Waage im Einsatz. Der Techniker legt eine große Last auf die Waage und fügt dann die bekannte Last zertifizierter Prüfgewichte hinzu, um zu überprüfen, ob das Gewicht um den richtigen Wert steigt.

Wiederholbarkeitsprüfung

Der Wiederholbarkeitstest bestimmt, ob eine bekannte Last, die auf die Waage angewendet wird, jedes Mal denselben Wert anzeigt. Bei jedem wiederholten Wiegen wird der Anzeigewert aufgezeichnet und mit der ersten Anzeige verglichen.

POWERCELL® PDX® Wägezelle
POWERCELL® GDD-Wägezelle®
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