ヒントとコツ

予防保全

ヒントとコツ

最小限のダウンタイムでパフォーマンスを向上し寿命を延ばす

予防保全
予防保全

予防保全は、どのように機器のダウンタイム回避に役立ちますか?

車の点検をしても、天びんの点検をしないのはなぜでしょうか? 車の点検が性能の維持と寿命を延ばすことに役立つことは明らかです。 同じ原理が天びんにも当てはまります。メトラー・トレドがガイド「予防保守が有益なものである11の理由」を作成した理由はそこにあります。

校正と組み合わせた予防保全(PM)は、生産的で正確な機器性能を保証する上で最も経済的なアプローチです。 予防保全は、定期的に機器の劣化を監視し、機器を適切な状態に戻すことにより故障を回避するように設計されています。 統合予防保全プログラムの最も魅力的である理由は、機器故障の可能性を低減し、機器寿命を延長することでコストを削減することです。

予防保全の意義の詳細は以下のガイドをダウンロードして参照ください。

 

事後保全の弱点

事後保全は、機器に故障が発生してから修理や交換を行う方法です。 短期的には費用を節約できるかもしれませんが、目に見える節約以上にマイナスな側面があります。 その欠点には、生産計画の不備や許容範囲外の製品が生じる高いリスクによる廃棄率の上昇などがあります。 故障発生時の緊急修理には割引のない定価が適用されるため、全体の保守費用も増加する傾向が見られます。

下図は、事後保守の悪影響と、故障発生後の対応に必要な費用と人手が、誤差の防止以上にコストがかかるものであることを示しています。

文献