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En la refinería de cobre de Rio Tinto, el desarrollo de los procesos en la planta de metales preciosos ha conllevado una producción superior de oro a partir de lodos de ánodos de cobre. En este artículo técnico se analiza el papel que pueden desempeñar los sensores de potencial de reducción de oxidación (ORP) en línea a la hora de aumentar la obtención de oro.
La supervisión continua del potencial de reducción de oxidación en línea permitió determinar el punto final crítico de la reacción de lixiviación, lo que redujo el uso de reactivos caros, aumentó el rendimiento y mejoró la eficacia.
En este artículo técnico obtendrá información acerca de:
- La importancia de las mediciones de ORP (Redox) durante la cloración.
- Cómo los sensores en línea de METTLER TOLEDO mejoran la productividad y reducen el uso de los reactivos.
- Herramientas de diagnóstico predictivo para efectuar un mantenimiento proactivo de los sensores.
- Señales de sensores digitalizadas que no se ven afectadas por la humedad, las interferencias eléctricas ni largos recorridos de cables.
La medición de ORP (Redox) es importante durante la cloración húmeda, ya que indica cuándo se ha alcanzado la disolución completa del contenido de oro de los lodos. Por lo tanto, evita, por un lado, que el oro se transporte con el refinado y, por otro, que se produzca una cloración excesiva y costosa. El potencial de oxidación se controla mediante la medición de ORP (Redox) en línea. Para mejorar la fiabilidad y la exactitud, se instalaron sistemas de medición de ORP (Redox) de METTLER TOLEDO en la refinería de Rio Tinto.
Se puede obtener una mayor integridad de la medición mediante el uso del concepto Intelligent Sensor Management (ISM) de METTLER TOLEDO. Esta tecnología incluye sensores de pH / ORP (Redox) con microprocesadores integrados. Una ventaja de la tecnología ISM es que la señal de salida del sensor es totalmente digital y, por lo tanto, no se puede corromper debido a conexiones eléctricas húmedas, interferencias electromagnéticas o cableados largos. Otra ventaja es que los sensores ISM cuentan con una función de diagnóstico predictivo. Gracias a ellos, se puede asegurar la disponibilidad de las mediciones en todo momento, ya que los posibles problemas de medición se detectan antes de que se vuelvan significativos. El sensor, por ejemplo, indicará cuántos días de funcionamiento fiable quedan para que se puedan obtener mediciones antes de que falle el sensor.
