Tối đa hóa năng suất và cải thiện OEE - METTLER TOLEDO

Tối đa hóa năng suất và cải thiện OEE

Sự bất ổn thương mại toàn cầu và cạnh tranh khốc liệt hiện tại, hơn bao giờ hết, nhà sản xuất thực phẩm cần tối đa hóa hiệu quả quy trình và rà soát kỹ chi phí sản xuất.  Nó sẽ giúp cân nhắc các phương pháp đã chứng minh để chạy dây chuyền của bạn với hiệu suất tối đa và một mô hình được sử dụng rộng rãi là Hiệu quả Thiết bị Tổng thể (OEE).
  
Trong tài liệu này, chúng tôi sử dụng Mô hình OEE để xác định các thách thức năng suất cụ thể và thảo luận cách cải tiến mới trong việc kiểm tra sản phẩm đã cung cấp cho nhà sản xuất một lợi thế cạnh tranh.

Các tính toán OEE bắt đầu khi sản phẩm nhập vào cửa sổ vận hành theo kế hoạch nhưng năng suất bắt đầu bằng cách mở rộng cửa sổ.  Trước khi xem các hướng cụ thể để cải thiện Tính sẵn có, Hiệu suất Chất lượng bạn cần trước tiên tập trung tăng tổng công suất sản xuất.


6 thách thức chính được thảo luận trong tài liệu này là:

     1. Tăng thời gian sản xuất khả dụng
     2. Giảm thời gian nghỉ không mong muốn (Tính sẵn có)
     3. Đảm bảo việc sản xuất vận hành ở tốc độ tối ưu (Hiệu suất)
     4. Ngăn chặn các khoảng dừng nhỏ (Hiệu xuất)
     5. Giảm lãng phí sản phẩm bằng cách phát hiện các vấn đề sớm hơn (Chất lượng)
     6. Giảm loại bỏ sai (Chất lượng)

  

1) Tăng thời gian sản xuất khả dụng

Mặc dù thời gian nghỉ được lên kế hoạch không là phần cụ thể trong Tính toán OEE nhưng nó có thể tác động lớn đến năng suất tổng thể.  Tác vụ như rửa sạch thiết bị, các chương trình bảo trì, chuyển đổi dây chuyền và xác thực kiểm tra tất cả sản xuất giữ ở điểm dừng.

Kỹ thuật kiểm tra thế hệ kế tiếp mục đích để giải quyết các thách thức này theo nhiều cách khác nhau.  Ví dụ như thiết kế hợp vệ sinh được cải thiện của Hệ thống tia X X37 mới đã đạt được thông qua cải tiến kỹ thuật và kỹ thuật sản xuất tiên tiến.  Bằng cách phát triển công nghệ tia X có thể cung cấp hiệu suất cao nhất ở 20W cao hơn chuẩn 100W, việc làm mát không còn cần thiết .  Cũng như làm giảm nhu cầu bảo trì, nghĩa là việc thông gió không cần thiết, giúp vệ sinh nhanh và đơn giản hơn.

Bảo dưỡng thiết bị là một đóng góp lớn khác cho thời gian chờ.  Có thiết bị kiểm tra ổn định và đáng tin cậy nhất là cần thiết nhưng tích hợp phần mềm kiểm tra sức khỏe giúp việc bảo trì có thể thực hiện trong khoảng thời gian hiệu quả hơn.

Phần mềm Giám sát Tình trạng bao gồm máy dò kim loại Profile Advantage mới là một ví dụ về cách thiết kế thông minh có thể cung cấp cho bạn yên tâm và tiết kiệm thời gian.  Màn hình phần mềm thay đổi trong các thông số máy dò và đưa các cảnh báo nâng cao nếu xu hướng bất lợi được xác định, nhưng trước khi việc dừng dây chuyền xảy ra.  Cảnh báo bảo trì sớm nghĩa là việc bảo trì cần thiết có thể được lên kế hoạch khi máy dò ngoại tuyến hơn là dừng quy trình sản xuất.

Một đóng góp quan trọng khác với thời gian nghỉ theo kế hoạch là chuyển đổi sản phẩm. Mặc dù yếu tố này thể hiện nhiều thách thức khác nhau, từ góc kiểm tra một vấn đề chính là nhận dạng sản phẩm.  Máy dò kim loại Profile Advantage thực hiện phân nhóm trực quan, cho phép thay đổi sản phẩm liên tục mà không cần điều chỉnh thiết lập và quan trọng nhất là không mất hiệu suất phát hiện.

Thiết bị kiểm tra sản phẩm đúng có thể tăng thời gian sản xuất tổng thể  bằng nhiều cách và tác động tích lũy của những lợi ích gia tăng sẽ khá lớn trong sản xuất và lợi nhuận của bạn.


2) Giảm thời gian nghỉ không mong muốn – Tính sẵn có

Hỏng hóc có thể gây ra các vấn đề lớn.  Một dây chuyền sản xuất chỉ tốt như liên kết yếu nhất của nó, đó là lý do có thiết bị mạnh mẽ và đáng tin cậy nhất là rất quan trọng.  Quan trọng không kém là có dịch vụ phù hợp và các kế hoạch bảo trì dự phòng tại chỗ để đảm bảo thiết bị vận hành tối đa.

Các hệ thống cảnh báo tiên tiến, như Giám sát Tình huống, cho phép bạn lên kế hoặch bảo trì cho thiết bị khi ngoại tuyến.  Tuy nhiên, các tính năng khác làm giảm thời gian nghỉ và lãng phí bằng cách cảnh bảo các lỗi nghiêm trọng hơn trong dây chuyền.

Phát hiện Lỗi Kế tiếp cảnh báo vận hành viên hoặc thậm chí kích hoạt tắt băng tải nếu có quá nhiều sản phẩm không phù hợp.  Bằng cách lập trình một ngưỡng giữa 2 và 99 các sản phẩm lỗi liên tiếp, Cân kiểm tra C3000 mới của METTLER TOLEDO Garvens cho phép bạn kiểm soát các vấn đề trước khi chúng trở nên nghiêm trọng và tốn kém hơn.


3) Đảm bảo việc sản xuất vận hành ở tốc độ tối ưu - Hiệu suất

Một thách thức lớn trong kiểm tra sản phẩm là các cân kiểm tra trong dây chuyền sử dụng các cảm biến tải cơ khí.  Khoảng cách sản phẩm trở nên rất quan trọng vì các cảm biến phải trở về 0 giữa các lượt đo và chỉ một sản phẩm được cân tại một thời điểm.  Thông thường kết quả là sự dung hòa giữ tốc độ và chính xác khi lý tưởng là bạn sẽ có cả hai tốt nhất.

Câm kiểm tra C3000 mới được xem là có thiết kế cơ học hoàn chỉnh cho phép thực hiện cân chính xác nhanh hơn trước đây lên đến 33%.  Các bước nhảy vọt lớn trong hiệu xuất giúp C3000 có thể dễ dàng phù hợp với công suất của dây chuyền tốc độ cao.


4) Ngăn chặn các khoảng dừng nhỏ - Hiệu suất

Thiết bị kiểm tra sản phẩm cho biết nhiều điều hơn là chỉ nói về những thứ tốt hoặc xấu.  Ví dụ như việc tạm ngừng dây chuyền do điều chỉnh bộ lọc có thể tránh được bằng cách tích hợp Cân kiểm tra C3000 với kiểm soát mức làm đầy tự động.  Phản hồi theo chu kỳ từ Cân kiểm tra tới bộ làm đầy có thể tự động kiểm tra và điều chỉnh mức làm đầy, tiết kiệm thời gian và đảm bảo bạn đáp ứng các quy định về làm đầy mà không lãng phí tiền bạc do bỏ đi sản phẩn.


5) Giảm lãng phí sản phẩm bằng cách phát hiện vấn đề sớm hơn – Chất lượng

Việc bố trí thiết bị kiểm tra là quan trọng để phát hiện các vấn đề sớm nhất có thể trong quy trình sản xuất và trước khi giá trị có ý nghĩa được thêm vào sản phẩm.  Kiểm toán HACCP sẽ xác định các điểm kiểm soát chính cần thiết (CCP's) và thiết lập thiết bị kiểm tra tại các điểm này sẽ giảm nhẹ nguy cơ sản phẩm bị ô nhiễm đến tay người tiêu dùng.  Bằng việc xác định các sản phẩm không tuân thủ sớm, bạn có thể giảm thiểu lãng phí bằng cách thực hiện các hành động chính xác sớm hơn.

Ví dụ như mảnh vỡ của dây lưới lọc kim loại hoặc mãnh dao rất khó để phát hiện, đặc biệt là trong các ứng dụng mang tính thách thức.  Không giải quyết vấn đề mới ngay lập tức, bạn có nguy cơ lãng phí cao hơn cũng như các chất ô nhiễm vỡ ra nhỏ hơn và khó khăn để phát hiện các hạt hơn, khi đó bạn sẽ không có lựa chọn nào khác ngoài loại bỏ tất cả sản phẩm trước đó.  Độ nhạy tuyệt vời của công nghệ kiểm tra sản phẩm thế hệ tiếp theo sẽ cho bạn tự tin loại bỏ chi phí lãng phí.

Tuy nhiên việc kiểm tra sản phẩm không chỉ là tìm kiếm chất ô nhiễm.  Trong khi kiểm tra thủy tinh, kim loại, đá khoáng, nhựa mật độ cao, xương hoặc cao su, Tia X Seri X37 của METTLER TOLEDO Safeline có thể đồng thời chạy kiểm tra tính toàn vẹn của sản phẩm như giám sát mức làm đầy, kiểm tra tính toàn vẹn của con dấu, phát hiện chữ cái in hoa thiếu và thậm chí phát hiện sản phẩm hoặc đóng gói bị hư hỏng .

Có khả năng giám sát và phát hiện sớm nhiều vấn đề ô nhiễm và tính toàn vẹn trong quy trình cho bạn mức kiểm soát cao hơn đối với các vấn đề hầu như thường xảy ra trong sản xuất.


6) Giảm loại bỏ sai - Chất lượng

Thiết bị kiểm tra sản phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến mức loại bỏ sai có thể hơn bất lỳ yếu tố nào khác trong Tính toán OEE.  Công nghệ thế hệ tiếp theo đã đưa ra cái nhìn rất nghiêm trọng trong việc giải quyết nguyên nhân của vấn đề và không nhiều hơn so với Profile Advantage.

Hàm lượng độ ẩm trong thực phẩm có thể gây ra vấn đề được biết như ảnh hưởng sản phẩm', một dấu hiện có thể được giải thích như là sự nhiễm tạp chất từ máy dò kim loại. Kết quả điển hình là độ nhạy phát hiện kém hoặc mức loại bỏ sai không thể chấp nhận được.

Mặc dù vấn đề phổ biến đối với hầu hết các máy dò kim loại chuẩn công nghiệp, Máy dò kim loại Đa tần số (MSF), chẳng hạn như Profile Advantag nhạy hơn 50%. Bước tiến rất lớn trong hiệu suất nghĩa là độ ẩm không còn là vấn đề, do đó, mức độ loại bỏ sai được cải thiện cùng với Hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE).


Lướt qua Bề mặt những gì có thể

Lợi ích của việc chọn đúng thiết bị kiểm tra sản phẩm và tác động của những quyết định này sẽ thể hiện trong năng suất và OEE nhiều hơn những gì tài liệu này có thể bao gồm.  Vì lý do đó, chúng tôi đã cũng cấp các liên kết đến trang trắng và các nguồn hữu ích khác thông qua trang này.  Nếu bạn muốn nói chuyện với chuyên gia kiểm tra sản phẩm tại địa phương và muốn thảo luận về các yêu cầu cụ thể, vui long liên hệ với chúng tôi. 

Thank you for visiting www.mt.com. We have tried to optimize your experience while on the site, but we noticed that you are using an older version of a web browser. We would like to let you know that some features on the site may not be available or may not work as nicely as they would on a newer browser version. If you would like to take full advantage of the site, please update your web browser to help improve your experience while browsing www.mt.com.