Hệ thống kiểm tra bằng Tia-X dành cho thực phẩm đóng hộp
Đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm trong hộp kim loại
Các ứng dụng đóng hộp
Hệ thống kiểm tra bằng Tia-X dành cho thực phẩm đóng hộp của METTLER TOLEDO Safeline cung cấp khả năng phát hiện tạp chất vượt trội cho các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống đóng hộp kim loại. Các giải pháp kiểm tra có sẵn cho nhiều ứng dụng, hình dạng và kích cỡ hộp. Các ứng dụng điển hình bao gồm thực phẩm dành cho trẻ em, thực phẩm chế biến sẵn, cá và thủy sản, thịt, trái cây, rau củ, thức ăn và đồ uống cho thú cưng.
Tăng khả năng phát hiện
Hệ thống Tia-X phát hiện thủy tinh, kim loại, đá khoáng, nhựa tỷ trọng cao và xương vôi hóa trong các sản phẩm đóng hộp. Việc phát hiện dị vật nằm ở phần đáy hoặc thành hộp, đặc biệt là nếu thành hộp có gờ có thể rất khó khăn. Hệ thống Tia-X chùm tia phân tách vượt qua thử thách này bằng cách chụp hình mỗi hộp hai lần. Mỗi hình ảnh đại diện cho một góc nhìn khác nhau, tăng phạm vi để kiểm tra bên trong thùng chứa và xác suất phát hiện tạp chất.
Kiểm tra chất lượng trong dây chuyền
Ngoài việc cung cấp khả năng phát hiện tạp chất, hệ thống kiểm tra thực phẩm đóng hộp của METTLER TOLEDO Safeline còn thực hiện đồng thời nhiều biện pháp kiểm tra chất lượng. Các hệ thống có thể đồng thời thực hiện nhiều chức năng kiểm soát chất lượng bao gồm theo dõi mức chiết rót, đo khoảng trống phía trên và phát hiện lỗi vật chứa.
Dễ tích hợp vào dây chuyền
Hệ thống kiểm tra bằng Tia-X dành cho thực phẩm đóng hộp cho phép băng tải sản xuất đi xuyên qua và chiếm ít không gian trên dây chuyền. Điều này giúp lắp đặt nhanh chóng, dễ dàng và tiết kiệm chi phí mà không cần tạo ra thêm các điểm vận chuyển sản phẩm. Bằng cách đảm bảo sự an toàn và tính toàn vẹn của hộp chứa thực phẩm, hệ thống Tia-X giúp tránh thu hồi sản phẩm, bảo vệ người tiêu dùng khỏi hàng hóa không đạt yêu cầu, bảo vệ thương hiệu và uy tín nhà sản xuất.
Những câu hỏi thường gặp về mẫu
Những thách thức khi kiểm tra hộp kim loại là gì?
Trước đây, hộp kim loại được xem là khó kiểm tra hơn so với các vật chứa có tỷ trọng thấp hơn, vì hộp kim loại hấp thụ nhiều chùm Tia-X hơn. Thử thách khó khăn nhất khi kiểm tra hộp kim loại là phát hiện tạp chất vật lý nhỏ nằm ở dưới đáy hoặc gần thành hộp, đặc biệt là nếu thành hộp có gờ. Vòng mở nắp cũng có thể ảnh hưởng đến độ nhạy.
Ngoài bản thân hộp, môi trường sản xuất và yêu cầu sản xuất cũng tạo ra những khó khăn trong việc kiểm tra bao gồm:
- Đồng thời kiểm tra mức chiết rót và phát hiện tạp chất
- Loại bỏ hiệu quả mà không làm sứt mẻ hộp
- Loại bỏ sản phẩm không đạt liên tiếp nhau
- Đảm bảo loại bỏ chính xác sản phẩm lỗi ở tốc độ cao
METTER TOLEDO Safeline X-ray cung cấp nhiều giải pháp kiểm tra hộp kim loại để đảm bảo mọi tạp chất vật lý được phát hiện, đồng thời kiểm tra chất lượng, đảm bảo an toàn thực phẩm đóng hộp.
Nội dung liên quan:
Giải pháp được khuyến nghị của METTLER TOLEDO để kiểm tra hộp kim loại là gì?
METTLER TOLEDO cung cấp nhiều hệ thống Tia-X để kiểm tra hộp kim loại bằng chùm tia đơn hoặc chùm tia phân tách để đảm bảo phát hiện tạp chất tối ưu.
Hệ thống Tia-X chùm tia đứng có thể được sử dụng để kiểm tra các hộp nhỏ có vòng mở nắp, vì chúng thường có chiều cao nhỏ hơn chiều rộng và chiều dài. Điều này có nghĩa là kiểm tra các loại hộp này thông qua mặt cắt dọc mang lại độ nhạy phát hiện tốt nhất.
Hệ thống chùm tia ngang chủ yếu được sử dụng để kiểm tra các hộp có chiều cao lớn hơn chiều ngang. Để vượt qua các ứng dụng đầy thách thức, METTLER TOLEDO cung cấp hệ thống Tia-X chùm tia phân tách chụp hình mỗi hộp hai lần. Mỗi hình ảnh đại diện cho một góc nhìn khác nhau, tăng phạm vi để kiểm tra bên trong thùng chứa và xác suất phát hiện tạp chất.
Nội dung liên quan:
Hệ thống kiểm tra bằng Tia-X có thể theo kịp công suất cao hay không?
Hệ thống Tia-X của METTLER TOLEDO Safeline được thiết kế để kiểm tra và loại bỏ các hộp với độ chính xác rất cao ở tốc độ cao, nghĩa là chúng sẽ không gây ra tắc nghẽn sản xuất. Ngoài ra, các hệ thống loại bỏ hoạt động kết hợp với máy dò có khả năng loại bỏ sản phẩm nhiễm tạp chất/bị lỗi ra khỏi dây chuyền sản xuất mà không làm giảm tốc độ hay công suất.
Có thể kiểm tra được bao nhiêu gói mỗi phút?
Hệ thống kiểm tra bằng Tia-X có thể hoạt động ở tốc độ dây chuyền lên tới 1.200 sản phẩm/phút, tùy thuộc vào ứng dụng. Việc này bao gồm thiết bị loại bỏ tốc độ cao để đảm bảo loại bỏ nhanh chóng các sản phẩm bị lỗi.
Nội dung liên quan:
Hệ thống Tia-X có thể kiểm tra được gì đối với hộp kim loại?
Hệ thống Tia-X của METTLER TOLEDO Safeline có thể kiểm tra hộp kim loại để phát hiện tạp chất vật lý, bao gồm kim loại, thủy tinh, đá khoáng, xương vôi hóa và nhựa tỷ trọng cao. Hệ thống Tia-X dành cho thực phẩm đóng hộp cũng có thể đồng thời thực hiện các biện pháp kiểm tra tính toàn vẹn của sản phẩm để đảm bảo chất lượng đồng nhất và an toàn thực phẩm. Các biện pháp này bao gồm:
- Kiểm soát mức chiết rót
- Xác định các sản phẩm bị thiếu hoặc vỡ, ví dụ như muỗng trong hộp thực phẩm dành cho trẻ em
- Đo khối lượng
- Phát hiện hộp bị sứt mẻ
Nội dung liên quan:
Việc tích hợp hệ thống Tia-X vào dây chuyền sản xuất hiện tại của tôi dễ dàng đến mức nào?
Hệ thống Tia-X dành cho thực phẩm đóng hộp có thể dễ dàng được lắp vào dây chuyền hiện tại vì chúng có khả năng thích ứng cao để phù hợp với yêu cầu của từng khách hàng. Điều này giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động liên quan đến việc lắp đặt. Các hệ thống Tia-X chùm tia đơn và phân tách mới nhất cũng bao gồm băng tải, giúp cho việc tích hợp vào dây chuyền sản xuất trở nên dễ dàng hơn nữa.
Việc bảo trì hệ thống Tia-X có tốn kém không?
Hợp đồng dịch vụ nên là một phần của giao dịch mua hệ thống Tia-X. Việc bảo trì thường xuyên hệ thống Tia-X, bao gồm thẩm định hiệu suất, sẽ đảm bảo hệ thống hoạt động ở mức hiệu suất tối ưu. Việc này sẽ giúp tránh các vấn đề về an toàn thực phẩm. Bảo trì dự phòng cho phép nhà sản xuất tránh vấn đề ngừng hoạt động do bảo trì ngoài dự kiến.
Tất cả các bộ phận phát của hệ thống Tia-X X3000 của METTLER TOLEDO đều được bảo hành năm năm khi mua hợp đồng dịch vụ. Bằng cách bảo vệ phần có giá trị nhất của máy Tia-X, nhà sản xuất có thể tin tưởng rằng thời gian hoạt động sản xuất được tối đa hóa.
Nội dung liên quan: