使用散裝食品檢測系統的五大理由 - 梅特勒托利多

使用散裝食品檢測系統的五大理由

散裝 X 光與金屬檢測
散裝 X 光與金屬檢測

您是否曾認真考慮過為您的食品生產流程購置一個散裝產品檢測系統? 請繼續閱讀,以探索在您的食品生產線上安裝散裝 X 光檢測及/或金屬檢測系統所能帶來的五大優勢。

1.    出色的檢測靈敏度
 

散裝產品檢測設備是用於檢測多種新鮮/冷凍或乾燥產品,其中包括:堅果、穀物和豆類植物、小點心、水果、麥片、蔬菜、海鮮、碎肉、糕點及寵物食品。

散裝流程產品檢測系統一般會在散裝產品包裝或被當作成分加入成品包裝之前,先予以檢查。

在水平傳送帶上以 X 光檢測散裝產品,其檢測靈敏度通常會比檢測最終封裝包裝好,因為產品深度不但會少許多,其質地也較為一致 (均勻)。

使用金屬檢測器時,透過垂直檢測流程能將孔徑減至最小,進而使檢測靈敏度提升到最高。
 

2.    可靠的污染物偵測
 

無論大小、形狀或是在多種散裝食品中的任何位置,Safeline X 光檢測與金屬檢測系統都能檢測並剔除鐵金屬、非鐵金屬和不銹鋼,以及玻璃、礦石、鈣化骨、高密度塑膠和橡膠等污染物。

先進的產品檢測系統能在高產能環境中準確地檢測出污染物,以確保食品安全,同時將生產線效率提升到最高。

X35 Series 散料多類型 X 光檢測系統是特別為散裝流程產品所設計,在每小時高達 14,000 公斤產品的高產能環境中亦能維持最佳的檢測靈敏度。
 

3.    將產品浪費的情形降至最低
 

我們為散裝系統提供數種不同的剔除系統,適合多種產品與檢測速度。 選擇正確的系統對於降低產品浪費而言至關重要。

剔除的散裝產品份量大小,是由剔除器的類型及生產流程分割為多少個檢測生產線而定。 多勺式或氣沖剔除系統常用於散裝 X 光系統,並且能顯著減少隨著污染物一同剔除的良品數量,節省成本同時一併提高生產力。

金屬檢測器能夠檢測重力下落情況下的產品。 可使用多種轉向器剔除值。 Y 型閥金屬檢測機創新的密封設計具有防塵性密封功能,可將良品溢漏至剔除通道的情形降至最低,進而減少產品浪費。
 

4.    供應商品質控制檢查
 

應考量散裝食品檢測系統於生產線中的位置。 當安裝於流程前段時,X 光檢測及/或金屬檢測設備能檢測進入的商品或原料,讓污染物於源頭便被移除,並能立刻回溯到供應商,節省生產成本。
 

5.    節省成本
 

當安裝於生產流程前段時,散裝產品檢測系統能避免較大的實體污染物損壞下游的處理設備。

若安裝於流程起始處,還能讓產品經過處理及包裝等加工前便移除所有污染物。 此外,視應用而定,在流程前期檢測散裝食品還可能讓剔除的產品能重製與重複使用,進而節省成本。

 

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X33 系列散料多類型系統

X33 系列散料多類型系統能在每小時高達 5,000 公斤的產能環境中提供無與倫比的污染物檢測功能。
 

 

X35 系列散料多類型系統

能支援每小時高達 14,000 公斤的更高產能,X36 系列散料多類型 X 光系統能檢測多種污染物。

 

重力下落式金屬檢測機

探討 Safeline Y 型閥轉向器及 Sealtite/開放式轉向器重力下落式金屬檢測器如何以無可匹敵的靈敏度偵測各類金屬。

Profile RB 系列檢測器

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