Her gün milyonlarca ürün üretiliyorsa proses kontrolü bir zorunluluktur. Bir Alman çikolata imalatçısının dolum sürecini optimize etmek için teknolojiden faydalanarak nasıl her gün yaklaşık 3 tona kadar ham madde tasarrufu sağladığına bakın.
 |
Her gün 3 milyonu aşkın çikolata üreten Ritter Sport, Almanya'nın en büyük çikolata markalarından biridir. Aile şirketi, 100'ü aşkın ülkeye ihraç edilen kare çikolataları ile tanınmaktadır.
Tatlı verimlilik
Ritter Sport'un amacı, az dolumu ortadan kaldırmak ve fazla dolumu en aza indirmek için dolum sürecini optimize etmekti. 3 milyonu aşkın günlük üretimi ile ürün başına fazla dolumu sadece 1 gram azaltmak, şirketin her gün yaklaşık 3 ton ham madde tasarrufu etmesini sağlayabilir. Ritter Sport, üretim hatları boyunca farklı noktalarda net içerik kontrolü yaparak bu tasarrufu sağlıyor.
Fazla dolumu azaltmanın iki yolu
Şirket, net içeriği kontrol etmek için iki metot kullanmaktadır. Kare çikolatalar manuel olarak kontrol edilirken özel paketli ürünler otomatik kontrol terazileri ile denetlenmektedir. Tüm kontrol terazilerinden gelen veriler, FreeWeigh.Net® istatistiki güvenlik ve proses kontrolü yazılımı ile toplanmakta ve gözden geçirilmektedir.
Verimli manuel kontrol
Kare çikolatalar, kalıptan çıkar çıkmaz hemen kontrol edilmektedir. Bir operatör, önceden belirlenmiş zaman aralıklarında banttan örnekler alır. Bu örnekler, METTLER TOLEDO ICS masaüstü terazisinde kontrol edilir ve veriler, FreeWeigh.Net ile saklanır ve yönetilir.
Uyarlanabilir, kolay entegre edilebilir bir sistem
Çok çeşitli standart cihazlar ve uzmanlaşmış gereçler, FreeWeigh.Net ile çalışabilir. Kontrol terazileri, metal detektörleri ve diğer gereçler, tek bir kalite raporlama sistemine bağlanabilir ve entegre edilebilir.
Ritter Sport, FreeWeigh.Net'in sağladığı kolay entegrasyondan memnun kaldı. Şirket yönetimi, METTLER TOLEDO ürünlerinin Ritter Sport'un gelecekte de devam edecek büyümesinin vazgeçilmez bir parçası olacağına inanıyor.