ISO 9001’de yapılan son değişiklikler gıda üreticilerinin kalibrasyonla ilgili çalışmalarını arttırmıştır. 15 dakikalık yeni bir webinar, kalibrasyon planlarını ve terazi toleranslarını optimize etmenize yardımcı olarak, zamandan (ve yüzde 20’ye kadar da değerli hammaddelerden) kazanmanızı sağlar.
 |
Proses riskinin kapsamlı şekilde değerlendirilmesiyle yapılan düzenli kalibrasyon üretimi dengelemeye yardımcı olurken zamandan ve kaynaklardan da tasarruf sağlar. Bu planı doğru uygulamak çok önemlidir; çünkü çok uzun aralıklarla test yapmak doğrulukla ilgili sorunların fark edilmemesi riskini doğururken, çok sık test yapmak da üretimde kesintilere neden olur.
ISO 9001'de yapılan 2015 düzenlemesi, tüm standartta bulunan riske dayalı yaklaşımla ilgili önemli bir değişiklik getirmiştir. Bu değişiklik kalibrasyon işlemini de önemli oranda etkilemektedir. Düzeltmede; ölçümün kaliteli olmasının en önemli yolunun terazinizi periyodik olarak tekrar kalibre etmek için doğru planı ve proses riskinize uygun prosedürü seçmek olduğu belirtilmektedir.
Kalibrasyon çalışmalarınızı optimize edin
Tartım sürecinizin sistemli ve riske dayalı şekilde incelenmesi, kalibrasyon çalışmalarınızı optimize etmeye ve düzeltilmiş ISO 9001 standardına uymaya yardımcı olabilir. Gıda üretim sektöründeki kalibrasyon uygulamaları, terazi toleranslarının büyük olması ve kalibrasyon sıklığının uygun olmaması gibi nedenlerle üreticilerin düzenli olarak değerli hammaddelerinden %20 kaybettiğini göstermektedir. Proses riskinizi anlayarak ve işinizde doğru terazi ile toleransları kullanarak bu %20’lik miktarı kazanmanız mümkündür.
5 adımda riske dayalı analiz
METTLER TOLEDO; eksiksiz bir risk analizine göre tartım ekipmanının güvenli şekilde seçilmesi, kalibre edilmesi ve çalıştırılması konusunda standartlaştırılmış bilimsel bir metodoloji olan Good Weighing Practice™’i (GWP®) geliştirmiştir. 5 adımlı bu proses tüm tartım proseslerinde ve her üreticinin terazisine uygulanabilir.
“Riske Dayalı Analizle Kalibrasyon İşlemlerini Optimize Etme” adlı yeni webinar, kalibrasyon ve rutin testlerin ne sıklıkta yapılması gerektiğini tarafsız şekilde değerlendirmek için GWP’nin kullandığı beş adımı göstermektedir. Hemen izleyerek GWP’nin ve proses riskine ilişkin tarafsız bir değerlendirmenin çalışmalarınızı optimize etmeye nasıl yardımcı olabileceğini öğrenin.