Tehlikeli Yerler için ParticleTrack G600 Ex Proses Teknolojisi - Üretimi Durdurulan Ürün
ATEX ve Sınıf I, Bölüm 1 Ortamları için İşlem İçi Ölçüm
FBRM® teknolojili ParticleTrack G600 Ex üretim cihazları, tehlikeli ortamlarda gerçek zamanlı izleme için güçlü bir tasarım sunar. ParticleTrack G600 Ex üretim modelleri aşağıdakiler için optimize edilmiştir:
- Boru hatlarına kurulum (FBRM® teknolojili ParticleTrack G600T)
- Küçük proses kapları (FBRM® teknolojili ParticleTrack G600P Ex)
- Büyük proses kapları (daldırma borusu kurulum kitiyle FBRM® G600R Ex)
FBRM® (Odaklanmış Işın Yansıma Ölçümü), numune çıkarma ve numune hazırlama gereği olmadan konsantre süspansiyonlarda ve emülsiyonlardaki partikülleri ve işlem içi emülsiyonları ölçme imkanı sağlar. FBRM®, bilim insanlarının ve mühendislerin partikül sistemi dinamiklerini proses koşullarıyla bağlantılandırarak, ürün kalitesi ve filtreleme ve diğer aşağı akım prosesleri gibi optimum proses verimliliği elde etmelerine yardımcı olmak için, proses içinde gerçekten var olan partiküllerde ve partikül yapılarında gerçekleşen değişimin oranını ve derecesini izler.
FBRM® teknolojisiyle, kullanıcılar aşağıdakileri yapabilir:
- Partikül sisteminin değişen proses parametrelerine nasıl yanıt vereceğini anlamak
- Proses performansını ve ürün kalitesini iyileştirmek için partikül dağıtımını optimize edin
- Grup tekrarlanabilirliği ve proses güvenliği elde etmek için prosesi aktarın
Tüm ParticleTrack G600 Ex üretim sistemlerine bir boru hattına kuruluma olanak tanıyan sökülebilir dişli adaptör flanşı veya üç kelepçeli aksam kalıcı kaynak gerekmeden takılabilir. Bilyalı valf, ANSI, DN ve başka kurulumlar da kullanılabilir. Ayrıntılı montaj/sökme talimatı içeren daldırma borusu adaptör kitleri de kullanılabilir.
Üretimden kaldırılma tarihi: Apr, 2016
Şununla değiştir: ParticleTrack G600/G600 Ex
Monitor Particle Size and Count in Piloting and Production
ParticleTrack G600 with FBRM technology is a rugged probe-based instrument that is inserted directly into large-scale vessels or pipelines to track changing particle size and count in real time at full process concentrations. Particles, particle structures and droplets are monitored continuously, as process parameters vary, allowing engineers to monitor, troubleshoot and improve processes effectively.
Particle size and count directly impact performance in multiphase processes including:
By monitoring particle size and count in real time, at full production scales, engineers can monitor process consistency and identify strategies to make significant process improvements.
Particles can change when sampled and prepared for offline analysis. By tracking changes to size and count, as particles naturally exist in process, engineers obtain process understanding at full production scales, safely and with no time delay – even at extremes of temperature and pressure.
By monitoring particles continuously, as operating conditions vary, it is possible to determine the root cause of poorly performing processes. Operators can identify process upsets quickly and engineers can utilize evidence obtained at full production scale to redesign challenging processes and make improvements.
A flexible mounting system allows probes to be installed in reactors or pipelines using standard flanges, dip pipes and ball valves across a wide range of temperatures and pressures. Optional purged enclosures rated to ATEX and Class I, Div 1 standards ensure instruments can be installed safely in hazardous locations.
Aksesuarlar - Tehlikeli Yerler için ParticleTrack G600 Ex Proses Teknolojisi
Servis - Tehlikeli Yerler için ParticleTrack G600 Ex Proses Teknolojisi
FBRM® G600 Ex’i en üst düzey performansta çalışır durumda tutmak, maksimum Çalışma Süresi ve Performans ile kalite ve endüstri standartlarıyla uyumluluk sağladığından, Toplam Sahip Olma Maliyetini (TCO) optimize etmenin en iyi yoludur.
METTLER TOLEDO Saha Servis Mühendisleri, başarılı varlık yaşam döngüsü yönetimi için deneyim ve Uzmanlık bilgisine sahiptir.
Yerinde cihaz Kalibrasyonu ve Önleyici Bakım’dan (PM) Tam Servis Kapsamı’na kadar, kullanılabilir seçenekler ihtiyacı ve bütçe gereksinimlerini karşılayarak maliyetin tam olarak kontrol edilmesini sağlayabilir.
Satış noktasından satın alınabileceğinden, yeni cihaz sahipleri için en uygun maliyetli seçenektir. Başlangıçtaki fabrika garantisinin sonrasında sistemi korur ve ek katma değerli hizmetler, öncelik desteği ve indirimler sağlar.
Laboratuvar veya üretim prosesini en yüksek hızda çalışır durumda tutmak için, cihaz Çalışma Süresi, Performans ve Uyumluluk önem taşır. Aksaklıkları sorun haline gelmeden tanımlamak önemlidir ve Tam Servis Kapsamı, maliyet sürprizi olmadan ve öncelikli olarak yerinde ve fabrikada servis sağlayarak, cihazların kullanılabilir olmasına yardımcı olur.
Bütçe kısıtlamaları ve Toplam Sahip Olma Maliyeti öncelikli konu değilse ve cihaz kesinti süresi üretkenliği etkilemiyorsa, en iyi seçenektir. Onarım maliyetleri bir defaya mahsus olma prensibine dayalıdır, fakat Kalibrasyon ve Önleyici Bakım, cihaz Performansı ve Uyumluluğunun teknik özelliklere uygun olmasını sağlar.
METTLER TOLEDO Servis Uzmanları
METTLER TOLEDO Servis Ekibi, her bir cihazdan en iyi sonucu almak için nelerin gerekli olduğunu anlar. Cihaza yaptığınız yatırımdan en iyi şekilde yararlanmak üzere optimum cihaz Sorunsuz Çalışma Süresi, Performans, Uyumluluk ve Uzmanlığı sağlamak için, Servis Ekibinin deneyiminden ve endüstriyle ilgili bilgisinden yararlanın.
Dünyanın her yerinde ve sizin bölgenizde stratejik olarak konumlanan özel Saha Servis Mühendislerinin deneyiminden, becerilerinden ve kapsamlı bilgilerinden yararlanın.