Know How

Depo Kantarları ve Özelleştirilmiş Kantarlar İçin Mühendislik El Kitabı

Know How

Sınıfının En İyisi Yük Hücresi Teknolojisi ile Kapsamlı Sistem Tasarımı

Tartım için Mühendislik El Kitabımız, ideal bir tartım ve stok kontrol sistemi oluşturmanıza yardımcı olmak için uygulamalarla ilgili çok çeşitli bilgiler sunan, tartımla ilgili önemli bilgilerin açıklandığı yaklaşık 150 sayfalık bir dokümandır.

 


Depo tartımı ve özelleştirilmiş kantar tasarımı ile ilgili bu kapsamlı bilgi kütüphanesi mühendislik, operasyon veya entegrasyon alanlarında çalışanlara yardımcı olacaktır.

Tartım Modülü Sistemleri, depo esaslı tartım sistemlerinin nasıl tasarlanacağı konusunda bugün endüstriyel pazarda bulunan en kapsamlı el kitabıdır. Mühendislik, operasyon veya entegrasyon alanında çalışıyorsanız ve depo esaslı depolama ve tartım sistemlerinin uygulamaları ve kullanımı hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız bu ücretsiz, indirilebilir İngilizce kaynak tam size göre.

Ayrıca; depo-kantar sisteminin güvenli ve uzun ömürlü olmasına yardımcı olmak üzere, bu kapsamlı kılavuzdaki kimyasal dayanıklılık kaynak tablosunda 30'dan fazla çelik, kompozit madde ve kaplama türü 400'den fazla kimyasal madde, çözücü ve materyalle karşılaştırılmaktadır. 10'u aşkın yararlı ek bölümde, depo tartım sistemi tasarımı sürecinizi hiç olmadığı kadar hızlı ve kolay hâle getirecek bilgiler bir araya getirilmiştir.

Bunlar arasında, aşağıdakiler gibi hayati önem taşıyan bilgiler mevcuttur:

  • Depo, platform veya konveyör sisteminizin performansıyla ilgili ihtiyaçları değerlendirme ve özel performans ölçütlerini belirleme.
  • Rüzgarın, sismik hareketlerin, darbelerin, sıcaklığın ve yük hücresi kablolarının etkilerine yönelik mühendislik hesaplamaları.
  • Destek yapısı ve temel bağlamında, depolar için boru bağlantısı tasarımları oluşturma.
  • En ileri düzeyde doğruluğu sağlamak için yapısal, temelle ilgili, elektriksel ve mekanik konularda kalifikasyona ilişkin kurallar.
  • Baskı tipi yük hücresi, gerilim yük hücresi, statik yük hücresi ve dinamik yük hücresi uygulamaları için eksiksiz mühendislik bilgileri.
  • Kalibrasyon, doğrulama ve servis hizmetinin uzun vadede depo kantarının performansına ve sistemin sorunsuz çalışmasına ne şekilde katkıda bulunacağı.
  • Tartım sistemleri için mevcut yük hücresi teknolojisi türleri ve belirli yük hücresi teknolojisi türlerinin neden diğerlerinden daha iyi olduğu.
  • Yük hücresi kablosu uzunluğunun depo kantarının ölçümünü nasıl etkileyeceği.
  • Yük hücresi doğruluğu ve yük hücresi malzemesi türleri gibi ortak özellikler
  • Yük hücresi doğruluk hesaplaması ve yük hücresi kapasite hesaplaması gibi araçlar

Depo tartımı ve özelleştirilmiş kantar tasarımı ile ilgili bu kapsamlı bilgi kütüphanesi mühendislik, operasyon veya entegrasyon alanlarında çalışanlara yardımcı olacaktır.

Tartım Modülü Sistemleri, depo esaslı tartım sistemlerinin nasıl tasarlanacağı konusunda bugün endüstriyel pazarda bulunan en kapsamlı el kitabıdır. Mühendislik, operasyon veya entegrasyon alanında çalışıyorsanız ve depo esaslı depolama ve tartım sistemlerinin uygulamaları ve kullanımı hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız bu ücretsiz, indirilebilir İngilizce kaynak tam size göre.

Ayrıca; depo-kantar sisteminin güvenli ve uzun ömürlü olmasına yardımcı olmak üzere, bu kapsamlı kılavuzdaki kimyasal dayanıklılık kaynak tablosunda 30'dan fazla çelik, kompozit madde ve kaplama türü 400'den fazla kimyasal madde, çözücü ve materyalle karşılaştırılmaktadır. 10'u aşkın yararlı ek bölümde, depo tartım sistemi tasarımı sürecinizi hiç olmadığı kadar hızlı ve kolay hâle getirecek bilgiler bir araya getirilmiştir.

Tartım Modülü ve Yük Hücresi Teknolojisi Genel Verimliliği Artırmaya Yardımcı Olur

 

El kitabında yer alan yük hücresi teknolojilerinden biri, METTLER TOLEDO’nun PowerMount™ tartım modülleri ve POWERCELL® yük hücresi teknolojisidir. Bu yük hücresi teknolojisi, Genel Ekipman Verimliliğini (OEE) iyileştirecek önleyici bakım özellikleri sağlar. Durum izlemeye yönelik özellikleri, verimliliği etkilemeden önce sapmaları keşfederek performansı sürekli izler. Bu, üreticilerin prosesleri kontrol altında tutmalarına ve maddi zarara yol açabilecek hatalardan kaçınmalarına olanak tanır.

POWERCELL® teknolojisinin sağladığı türden bir sürekli izleme yapılmazsa yük hücrelerindeki aşırı yük durumları, hasarlı yük hücresi kablolarının yol açtığı modüller arası zayıf iletişim, simetrinin bozulması ve limitleri aşan sıcaklık değerleri gibi hatalar uzun süre fark edilmeyebilir. Bu hatalar meydana geldiğinde ise spesifikasyon dışı partiler ve düşük kaliteli ürünler ortaya çıkar. Bunun sonucunda da büyük masraflar ve şirket itibarının sarsılması gibi durumlar yaşanır.

Dâhilî mikroişlemcilere sahip POWERCELL® yük hücresi teknolojisi ile donatılan PowerMount™, yalnızca performans düştüğünde operatörleri uyarmakla kalmaz, aynı zamanda tartım sinyalini de ortamdaki değişiklikleri dengeleyecek şekilde ayarlar. Bu özellik; sıcaklık, doğrusallık, gecikme ve kayma etkileri ne olursa olsun PowerMount™ tartım modüllerinin doğru tartım sonuçları vermesini sağlar. Yük hücresi arızası gibi nadir karşılaşılan durumlarda ise PowerMount™’un tasarımı, yük hücrelerinin tek tek ve kolayca değiştirilebilmesine olanak tanır. POWERCELL®, çok çeşitli kapasitelerde mevcuttur. Çeşitli yük hücresi seçenekleri gözden geçirilirken, yalnızca yük hücresi fiyatının değil, diğer unsurların da dikkate alınması gerektiği de unutulmamalıdır. Yük hücresi teknolojisi, yük hücresi doğruluğu, yük hücresi malzemesi vb. noktalar, satın alma ve sistem tasarımıyla ilgili kararlarınızın bir parçası olmalıdır.

Yük hücresi kablosu nedir?

Birden fazla yük hücresi içeren sistemlerde her yük hücresi, göstergeye iletilebilen tek bir sinyal sağlamak için ayrı yük hücresi sinyallerini bir araya getiren bir bağlantı kutusuna bir yük hücresi kablosuyla bağlanır. En yaygın çalışma modu "analog"dur. Ancak bazı kantar tedarikçileri, tescilli ve tescilsiz dijital çalışma sistemleri de sunar. Dijital bir sistem kullanırken, doğru bağlantı kutusu kablolaması için tedarikçinin teknik kılavuzuna bakın.

Normalde, her yük hücresi standart uzunlukta bir kabloyla tedarik edilir. Sahada, yük hücresi kablolarını uzatmayın veya kısaltmayın. Yük hücresi kablosunun uzunluğunun değiştirilmesi, yük hücresinin çıkış sinyalini etkileyecektir. Kablo çok uzunsa fazla kabloyu kangal hâline getirip bağlantı kutusunun içine veya yakınına yerleştirmeniz yeterlidir. Kangallanmış kabloların sığabileceği büyüklükte bağlantı kutuları sipariş edebilirsiniz. Fazla kabloyu asla tartım sisteminin çalışan kısımlarına bağlamayın. İhtiyaç duyulan uygulamalar için standart dışı uzunlukta kablolar sipariş edilebilir.

Bir yük hücresini nasıl bağlarım? Birden çok yük hücresini paralel olarak nasıl bağlarım?

Yük hücresini terminale (tek yük hücresi olan sistemlerde) veya bir bağlantı kutusuna (birden fazla/paralel bağlı çok sayıda yük hücresine sahip sistemlerde) bağlamak için yük hücresi kablosu kullanılır. Analog yük hücrelerinde bu kablo genellikle yük hücresinin ayrılmaz bir parçasıdır. Mühendislik El Kitabımızda hem tek bir yük hücresinin hem de 4 yük hücresinin nasıl bağlanacağına ilişkin bilgiler verilmektedir.

4 kablolu ile 6 kablolu yük hücresi arasındaki fark nedir?

6 kablolu yük hücreleri, yük hücresi devresinin bir parçası olarak ek voltaj algılama hatlarına sahipken, 4 kablolu yük hücrelerinde ek voltaj algılama hattı bulunmaz. 6 kablolu yük hücrelerindeki fazladan 2 kablo, sistem için tasarlanan terminallerin ideal voltajı korumasına izin verir.Bu, özellikle terminalin kantardan uzakta olduğu uygulamalardaki sistem performansını, 4 kablolu yük hücrelerinin kullanıldığı sistemlere kıyasla daha iyi hâle getirir.

Yük hücresini nasıl kurarım? Yük hücresini nasıl monte ederim?

Mühendislik El Kitabı'mızda; yük hücresinin veya tartım modülünün nasıl kurulacağına ilişkin genel bilgiler ve düzgün yük hücresi montajı ve yük hücresi montajı tasarımı hakkında ipuçları verilmektedir. Her uygulamanın kendine has gereksinimleri vardır ve bu gereksinimler, kalifiye bir yapı mühendisi tarafından planlanmalıdır. Yük hücrelerini veya tartım modüllerini kurarken düzgün yük hücresi montajını ve yük hücresi montaj tasarımını sağlamak için kullandığınız modele ait kurulum ve servis kılavuzuna bakın. Yük hücresini nasıl monte edeceğinizi öğrenmek için en doğru kaynak budur.

Baskı tipi yük hücresi kurulumunu nasıl yönetirim?

Baskı tipi yük hücreleri ve baskı tipi ağırlık modülleri, çoğu tartım uygulamasına uygundur. Bu modüller; doğrudan zemine, sütunlara ya da yapı kirişlerine tutturulabilir. Depo veya diğer nesneler, tartım modüllerinin üzerine monte edilir. Doğru baskı tipi yük hücresi kurulumu için, kullanılan modele ait kurulum ve servis kılavuzuna bakın. Ücretsiz Mühendislik El Kitabı'mızda, baskı tipi yük hücrelerinin kurulumuna yönelik ipuçları da verilmektedir.

Yük hücresinin kablo bağlantılarını yapmayı nasıl öğrenirim? Yük hücresi kablolama kılavuzunu veya yük hücresi kablolaması şemasını nereden bulurum?

Yük hücresi kablolamasını yaparken göz önünde bulundurulması gereken birçok husus vardır. Birden çok yük hücresi içeren sistemlerde, her yük hücresi bir kablo vasıtasıyla göstergeye iletilebilecek tek bir sinyal oluşturmak üzere ayrı ayrı yük hücresi sinyallerini toplayan bağlantı kutusuna bağlanır. En yaygın çalışma modu "analog"dur. Ancak bazı kantar tedarikçileri, tescilli ve tescilsiz dijital çalışma sistemleri de sunar. Dijital bir sistem kullanırken, uygun bağlantı kutusu kablo bağlantıları için tedarikçinin teknik kılavuzuna ve yük hücresi kablolaması kılavuzuna veya yük hücresi kablolaması şemasına bakın.

Mühendislik El Kitabı'mız yük hücresi kablolamasına ilişkin genel bilgilerin yanı sıra, analog ve akıllı tartım sistemleri için yük hücresi kablolamasına dair şemaları da içerir.

Yük hücresi uygulama kılavuzunu nerede bulabilirim?

Yük hücresi uygulama kılavuzları, ihtiyaçlarınızı uygun bir yük hücresi tasarımıyla buluşturmanıza yardımcı olur. Bir uygulama için tartım modüllerini seçerken, yük hücrelerine yükün ne şekilde uygulanacağını göz önünde bulundurmak önemlidir. Depolar, besleme tankları ve kazanlara ilişkin pek çok tartım modülü uygulaması, statik yüklere maruz kalır. Statik yüklerin söz konusu olduğu normal kullanım koşullarında, yük hücrelerine aktarılan yatay kesme kuvveti ya çok azdır ya da hiç yoktur. Konveyörler, boruların taşıyıcı elemanları, mekanik kantar dönüşümleri gibi uygulamalar ile yüksek güçte mikser veya karıştırıcılar, dinamik yüklere maruz kalır. Dinamik yükler söz konusu olduğunda, ürünlerin kantarın üzerine yerleştiriliş biçimi, yatay kesme kuvvetlerini yük hücrelerine aktarır. Ücretsiz Mühendislik El Kitabı'mızda, tartım gereksinimlerinize uygun yük hücresi veya tartım modülünü nasıl seçeceğinizi açıklayan bir yük hücresi uygulama kılavuzu yer alıyor. 

Bir yük hücresinin ölçtüğü değer, toplam ağırlığa nasıl dönüştürülür?

Çoğu tartım sisteminde, analog uyumlu bir göstergeyi gerektiren analog bağlantı kutuları kullanılır. Analog bağlantı kutusu, yük hücresi okuyucusu görevi görerek dört adede kadar yük hücresini bir araya getirebilir. Dörtten fazla yük hücresine sahip tartım modülü sistemleri için, birkaç bağlantı kutusunu birbirine bağlamanız gerekecektir. Mühendislik El Kitabımızda, doğru tartım için yük hücrelerinin nasıl bağlanacağı hakkında daha fazla ayrıntı bulunmaktadır.

 

Yük hücresi doğruluğu nasıl hesaplanır?

Yük hücresi doğruluk hesaplaması karmaşık bir işlemdir. Bir dizi metrolojik ve/veya ticari standarda (ve temel endüstri standartlarına) uygun olarak gerçekleştirilen çeşitli elektronik ve mekanik testler bulunur, ancak temel teori şudur: Bir metal parçasına ince bir kablo ağı (gerilimölçer) bağlanır ve metal büküldüğünde elektriksel özelliklerde meydana gelen değişiklik izlenir.Metal tekrarlanabilir bir şekilde bükülmeli, ölçüm düzeneği (kablo ağı) bunu tekrarlanabilir şekilde bir sinyal olarak bildirmeli ve terminal de bu sinyali ağırlık olarak yorumlamalıdır. Bir referans ağırlığını yerleştirdiğimizde, terminale sinyaldeki değişikliğin yüklenmedeki değişiklikle orantılı olduğunu söyleriz.

 

Yük hücresi kapasitesi nedir?

Yük hücresi kapasitesi, bir yük hücresinin hasar görmeden ve doğru ağırlık değerlerini vermeyi sürdürerek dayanabileceği maksimum ağırlık miktarıdır. Yük hücresi kapasitesinin bilinmesi, herhangi bir tartım uygulamasında yük hücrenizin doğruluğunu etkileyecektir.

Yük hücresi kapasitesini nasıl belirliyorsunuz? Yük hücresi kapasitesini nasıl hesaplıyorsunuz?

Yük hücresi kapasite hesaplaması birçok bileşeni içerir. Yük hücresi, kendisinden istenen en büyük ve en küçük ölçümü kapsaması gereken bir sensördür.Daha açık belirtmek gerekirse yük hücresi, üzerine maksimum yük uygulandığında kırılmamalı ve kendisinden beklenen en küçük ölçümü yapabilmelidir.Tartım modülleri, aslında yükün uygulanış biçimini optimize etmek için tasarlanmış ek teknolojik donanımları içeren ve ilave yapısal olanaklara da sahip olabilen yük hücreleridir. Bunlardan yararlanarak, yapının hareket etmesini veya devrilmesini önlemek de isteyebilirsiniz.Her durumda; yapısal güvenliğin/bütünlüğün korunması ve gerekli ölçümlerin tamamlanması için gereken ağırlıkları ve kuvvetleri bilmek, başarılı bir öneri için temel unsurdur.Çoğu mühendis bu kuvvetleri hesaplamak için eğitim alır ve biz de modüllerimizin dayanabileceği kuvvetlerin sınır değerlerini belirtiriz. Böylece yapılacak seçim netleşir.

Yük hücreleri, hem ölü yükü hem de kantar yük hücresinin net yükünü ölçer. Bu nedenle, kantar yük hücresi kapasitesi hesaplanırken bu durumun göz önüne alınması gerekir. Ürünlerin kantarın üzerine ne şekilde yerleştirildiği de önemlidir. Bu durum doğruluğu etkileyeceğinden belirli bir uygulama için gereğinden daha büyük yük hücrelerinin kullanılması önerilmez. Ürünlerin genellikle merkeze yerleştirildiği kantarlar (depo, silo ve kazan kantarlarının çoğu) için formül şöyledir:

C >= sf*(TDL+SC)/N (örneğin, depo kantarları)

Yer kantarları ile küçük kamyon ve konveyör kantarlarında olduğu gibi ürünlerin merkez dışındaki konumlara yerleştirilebileceği, dört yük hücresine sahip kantarlar içinse formül şöyledir:

C >= sf*(TDL/4 + SC/2) (örneğin; yer kantarları, küçük araç kantarları, konveyörler)

C = Yük Hücresi veya Tartım Modülü kapasitesi

TDL = Toplam Ölü Yük

SC =Kantar kapasitesi

sf = Güvenlik faktörü (genellikle 1,25)

N = Yük hücrelerinin veya tartım modüllerinin Sayısı