Kinnerton, İngiltere’nin en büyük bağımsız çikolata ve orijinal şekerleme üreticisidir. Kinnerton günümüzün ileri düzeyde rekabetçi ve gitgide küreselleşen pazarında bir adım önde olmak için kısa bir süre önce METTLER TOLEDO Metal Algılama ve X-ray Kontrol cihazlarına yatırım yaptı. Bu yatırım, Kinnerton’un en son süpermarket yönetmeliklerine uymasını sağlayacak.
Site Mühendisliği Müdürü Mike Gee şöyle açıklıyor: “Yeni ürün kontrol ekipmanına yatırım yapma konusundaki kararımızın sebebi, kontaminasyon konusunda bir sorun yaşadığımız için değildi. Çünkü zaten böyle bir sorunumuz yoktu.Mevcut ürün çeşitlerimizi işleyebilecek ve gelecekte yeni, karmaşık ambalajlama biçimleriyle başa çıkabilecek sağlam bir kontaminasyon algılama sistemimizin olmasını istedik. Bu, en son süpermarket yönetmelikleriyle uyumlu kalmaya devam etmemizi sağlayacak. Gördüğünüz üzere kararımızın temelinde yatan şey üretimin geleceğini garanti altına almaktı”.
Gelecekte Ambalaj Konusunda Karşılaşılabilecek Zorlukları Tahmin Etme
X-ray sistemleri satın alma kararının başlıca sebeplerinden biri, Kinnerton’un yeni bir ürün serisi üretmeye başlamak üzere olmasıydı. Bunlardan biri, bir file içine konmuş folyo kaplı çikolata toplarıydı. “File içindeki folyo kaplı çikolata toplarında olabilecek yabancı maddeleri algılamak için x-ray kontrolünden başka yol olmadığını biliyorduk” diye açıklıyor teknik müdür Nick Raby. “Ancak, sadece bu özel seri için bir x-ray sistemi satın almak yerine, gelecekte ne tür ambalaj biçimlerinin geliştirilebileceğini ve sürekli artan çeşitlilikteki ambalajlarla baş edebilecek en iyi sistemin ne olabileceğini düşündük. Ayrıca satın alacağımız ekipmanın bize gelecekte her tür ambalajlı ürünü paketleyebilme esnekliğini sağlamasını da istiyorduk.” Kinnerton çok çeşitli sistemleri inceledikten sonra sonunda hava üflemeli ayırma sistemi ve T Serisi dört “boğaz” metal dedektörü olan bir X33 x-ray sistemi satın almaya karar verdi.
METTLER TOLEDO ile Kontrolde Etkileyici Hızlar
“Yeni folyo kaplı çikolata toplarımızı bir gün boyunca denedik ve X33’ün algılama hassasiyetini hiç bozmadan dakikada 30-80 file torbayı işleyebilen algılama hızına ve yanlış ayırma oranının düşüklüğüne hayran kaldık” diyor Nick Raby.“X33, 2014’te kurduğumuz bir üretim hattının sonuna eklendi ve şimdi Kritik Kontrol Noktası (CCP) olarak çalışıp, ağırlıkları 45-180 gram arasında değişen, file torbalara konmuş folyo kaplı çikolata toplarını kontrol ediyor.”Ayrıca ekipmanın kolay kurulabilmesi de hem Mike Gee’yi hem Nick Raby’yi çok memnun etmiş.
T Serisi Metal Dedektörleriyle Garantili Kalite
“Yeni metal dedektörleri, ürünlerimizin kalitesini korumamızı sağlayacak şekilde çalışmalıydı” diyor mühendislik işleri müdürü Mike Gee.“O yüzden paketleme hatlarımız için METTLER TOLEDO’nun T Serisi Metal Dedektörlerini seçtik çünkü piyasadaki en az yer kaplayan cihazdı. “T Serisi Metal Dedektörleri dikey paketleme uygulamalarında kullanım için tasarlanmıştır. Manyetik olmayan paslanmaz çelik dahil olmak üzere, geçen ürünler izolasyonlu ambalaja girmeden önce bunlarda bulunabilecek tüm metal yabancı maddeleri algılayabilir.Metal dedektörleri şimdi üç paketleme hattına kurumuş durumda ve çikolata kaplı çok çeşitli ürünü kontrol ediyor.
