Biyolojik ürünler için lider konumunda bir gelişmiş teslimat teknolojileri ve geliştirme çözümleri sağlayıcısı olan Catalent Biologics’in Bloomington, Indiana’daki tesisinde seri numarası verme prosesleri uygulaması gerekiyordu. Ekip, çeşitli ekipman tedarikçileri ile görüştükten sonra seri numarası verme konusunda iş ortağı olarak METTLER TOLEDO’da karar kıldı. Bunun ana nedeni neydi? METTLER TOLEDO, donanımdan yazılıma, kurulumdan desteğe kadar eksiksiz, “anahtar teslimi” bir çözüm sunuyor. Bu, Track & Trace prosesi ile ilgili her şeyin aynı kullanıcı arayüzünü kullandığı ve böylece yeni operatörler için eğitim prosesinin kolaylaştığı anlamına geliyor.
Track & Trace hattının Catalent'ın Bloomington tesisinde uygulanması, flakonlar ve önceden doldurulmuş şırıngalar içeren kolilere seri numarası vermeyi içeriyor. Bu kolilerin bireysel olarak satılabilir birimler olması, diğer bir deyişle bunlara bireysel seri numarası verilmesi gerekiyor. Her bir koliye seri numarası verildikten sonra birleştirme için paket olarak bir araya getiriliyor. Müşteriye bağlı olarak bu proses, kolilerin önce bir pakette, sonra bir kasada ve en son palette birleştirilmesiyle başlıyor veya kasada paketleme adımı atlanarak koliler doğrudan bir kasada birleştiriliyor.
Broşürün tamamını indirmek için aşağıdaki yeşil düğmeye tıklayın
“Üretim esnekliğimizi en üst düzeye çıkarmak ve hattın başka parçalarını da otomatikleştirdikçe kolayca ölçekleyebilmemize olanak tanımak için, manuel ve otomatik Track & Trace sistemlerinin bir karmasını seçtik" diyor Ana İmalat Uzmanı Edward Krause.
Çeşitli seri numarası verme ve birleştirme proseslerindeki tüm verileri yönetmek de önemli bir konuydu. PCE Site Manager ve PCE Line Manager yazılımlarının bu görevlere uygun olduğu görüldü. Site Manager yazılımı, tüm 3. seviye işlemlerini gerçekleştirerek seri numarası, ürün, sipariş ve hat durumu ile ile ilgili bilgiler için bir veri havuzu görevi görür.
Seri numarası verme ve birleştirme prosesinin ilk adımı, her koliyi seri numarası bilgileri ile işaretleyen ve akıllı bir kamera kullanarak verileri hemen doğrulayan T2620 Datamatrix Station’ı kullanır. Varsa yazdırma hatası olan koliler hemen reddedilirken onaylanan koliler prosesin sonraki adımına geçer ve paketler halinde birleştirilir. Bu adım her zaman gerekli olmadığından Catalent, burada manuel bir çözüm olan T2660 Manuel Birleştirme İstasyonu’nu tercih etti. Her bir kolinin 2D kodu elle taranır ve sistem, pakete atanan bir kod ile üst-alt ilişkisi oluşturur. Ayrıca pakete yapıştırılmak için birleştirilmiş kodu içeren bir etiket yazdırılır.
Kasalar benzer şekilde birleştirilse de bu örnekteki hatta T2650 Gönderim Kutusu İstasyonu kullanılıyor. Bu istasyon, bir kasa katmanındaki tüm 2D kodları otomatik olarak aynı anda tarar. Kasa doldurulduktan sonra başka bir etiket yazdırılır ve kasanın yüzeyine yapıştırılır. Tamamlanan kasalar başka bir T2660 kullanılarak paletler halinde tekrar birleştirilir ve gerekirse üretim hattındaki üçüncü bir T2660 ile olası yeniden işlemeler kolaylaştırılır.
Ancak Track & Trace ekipmanı, tesisteki tek METTLER TOLEDO ekipmanı değildir. Seri numarası verme prosesinin başlangıcından hemen önce METTLER TOLEDO XS3 otomatik ağırlık kontrol terazisi, her kolinin doğru doldurulmasını sağlayarak fazla veya eksik doldurulmuş kolileri algılar ve seri numarası verme prosesinden önce buları eler. Catalent, Track & Trace ekipmanı ile birlikte METTLER TOLEDO’dan aldıkları ekipmanlarını, taahhütlerini başarılı bir şekilde yerine getirmek ve müşterilerini memnun etmek için vazgeçilmez bir unsur olarak değerlendiriyor.
