Case Study

Maksimum Hat Verimliliği İçin Ürün Kontrol Ağı

Case Study

Heinrichsthaler Milchwerke GmbH, 12 ayrı üretim hattında günde 200 ton nihai süt ürünü üretmektedir.

Heinrichsthaler Milchwerke GmbH, 12 ayrı üretim hattında günde 200 ton nihai süt ürünü üretmektedir. Entegre bir HACCP yaklaşımı, sorumlu üretim metotlarına olanak sağlar. Bu, Uluslararası Gıda Standardı (IFS) tarafından sürekli olarak onaylanır. Tüm kontrol sistemlerini sağlayan en yeni yazılım ile, Heinrichsthaler az bir maliyetle tüm ürünlerinin sürekli izlenebilirliğini garantilemek üzere üretim verilerini kullanıyor.

Tüm Hatları İzleme
Rekabette yerlerini korumak amacıyla, Heinrichsthaler üretim tesislerinin verimliliğini devamlı olarak optimize ediyor. Beş adet kontrol terazisi ve metal dedektör sistemi ısıl şekillendirici ve borulu torba makinelerinin arkasına kritik kontrol noktaları oluşturmak üzere kuruldu. Her bir kontrol sistemi tarafından saatte yaklaşık 7000 ürün kontrol edilebilir. Her hatta gerekli altı ürün değişimine kadar.

ProdX Inspect yazılım paketi ile, farklı tesislerden madde ayarları bile bir kontrol terazisinden diğerine hatlar arasında kolayca transfer edilir. Üretim Direktörü Bay Gründinger, ProdX yazılımı entegrasyonunun stratejik bir karar olduğunu söylüyor.

Tam Gerçek Zamanlı Üretim İzleme

"ProdX kullanarak paketleme ağırlıklarının ortalama değerlerini izleyebiliyor ve optimize edebiliyoruz. Gerçek zamanlı ileriye dönük veri hazırlanması, maliyetli fazla dolumdan kaçınmamıza yardımcı olur. Ürün israfını %3’ten yalnızca %0,9’a düşürerek paket başına anında 2 gram kar ediyoruz. Bu da demek oluyor ki kontrol yönetim ekipmanına yaptığımız yatırım, maliyetini üç ay içinde karşıladı bile."

Uçan Renklerle Denetimleri Geçme

Peynir üretiminde haftada yedi gün üç vardiya çalışma yapılır. Heinrichsthaler tüm hatların daima müsait olacağına ve ProdX’in potansiyel kusurlar konusunda önceden uyarıda bulunacağına güvenir. Yazılım, tüm kontrol ekipmanı bileşenlerinin durumunu izler ve renk kodlu semboller kullanarak önemli bilgileri görüntüler. Üretim prosesi şeffaftır ve üretim akışı kontrol ölçümlerinin zamanında ve düzenli yapılmasına olanak sağlar. Metal dedektörleri, 8 saatlik üretim vardiyasında beş defa test edilir. Üretim Direktörü Sayın Gründinger, herhangi bir ağırlık uyumsuzluğunun olup olmadığı gibi, sorunları tespit etmek üzere en yeni analizi kullanarak son 24 saatlik dilimdeki kayıtları düzenli olarak inceler. Mevcut üretim proseslerinin en güncel durumlarını öğrenmek için tek yapması gereken yazılımın bilgisayar veya tablet ekranına bakmaktır.

İlgili Örnek Vakalar

Mükemmel Pizzalar İçin Bir Araya Getirilmiş Üç Teknoloji
Kameralı kontrol, metal algılama ve otomatik ağırlık kontrol tartımı teknolojilerinin akıllıca birleşimi.
Orthomol Otomatik Kontrol Tartımı Teknolojisiyle Kalitede Yeni Standartlar Oluşturuyor
Orthomol; kararlı, güvenilir tartım sonuçları sağlayan iki hatlı yeni C35 AdvancedLine otomatik ağırlık kontrol terazisini kurdu.
Pro Pet Austria Ürün Kontrolü Çözümlerine Güveniyor
Pro Pet Austria, hatalı ürün riskinin yanı sıra sonradan ortaya çıkabilecek ürün toplatmaları da en alt düzeye indirmek için METTLER TOLEDO'nun yüksek...
Hornby Organic | Ürün Kontrolü Örnek Uygulaması
Hornby Organic şirketinin, METTLER TOLEDO ürün kontrolü ekipmanı yardımıyla üretim hattını nasıl genişlettiğini açıklayan örnek uygulama.

Ürün Kontrol Çözümleri