Çözünmüş Oksijen Sensörü Bakımını En Aza İndirin Başlıklı Örnek Olay
Case Study

Çözünmüş Oksijen Sensörü Bakımını En Aza İndirin

Case Study

Optik Sensörler ve ISM Öngörüye Dayalı Tanılama Teknolojisi Kullanılarak Enerji Santrali Su Kalitesini İzleme

Çözünmüş Oksijen Sensörü Bakımını En Aza İndirin Başlıklı Örnek Olay
Çözünmüş Oksijen Sensörü Bakımını En Aza İndirin Başlıklı Örnek Olay

Bu örnek olayda, Brezilya'nın en büyük enerji santrallerinden biri olan Energia Pecem'i işleten EDP Group'un tesis içindeki çözünmüş oksijen sensörü bakımını büyük ölçüde azaltmaya nasıl ihtiyaç duyduğu açıklanmaktadır. Tesisteki su kimyagerleri, korozif koşulları veya tortulaşma koşullarını en aza indirmek üzere su kalitesini her zaman izlemek için çok çeşitli analitik sensörlere güvenmektedirler. Ölçülen en kritik parametrelerden biri, çözünmüş oksijendir (DO). EDP, çözünmüş oksijen izlemesi için polarografik sensörleri kullanıyordu ve bu çözünmüş oksijen problarından alınan ölçümler güvenilir olsa da bunların güvenilir bir şekilde çalışmaya devam edebilmeleri için aşırı bakım gerekliydi. Bakım mühendislerinin haftada bir her bir çözünmüş oksijen sensörünü çıkarması, içten temizlemesi, elektroliti değiştirmesi, kalibre etmesi ve polarize etmesi gerekiyordu. Bu proses sekiz saatten fazla sürüyordu ve bu süre zarfında her bir prob için ölçüm noktası kullanılamıyordu. Bakım yüküne ek olarak, sensörler analog olup ölçüm güvenilirliğini azaltacak kablo kimyasal parazit etkileşimine duyarlıydılar.

Sorunu çözmek amacıyla EDP, METTLER TOLEDO ile birlikte çalışarak tesis kimyagerlerinin ihtiyaç duydukları ölçüm doğruluğunu sağlayacak daha iyi bir analitik çözüm bulmuştur. Az bakım ihtiyacı duyan, dijital sinyal ve tanılama özellikleri sunan Akıllı Sensör Yönetimine (ISM) sahip Saf Su Optik Çözünmüş Oksijen Sensörü Energia Pecem'in tüm gereksinimlerini karşılamıştır. Tesisin su panellerinden birine mevcut yapıya en az uyarlama ile bir Saf Su Optik Çözünmüş Oksijen Sensörü ve M800 transmitter içeren bir test sistemi kurulmuştur. 30 günlük bir değerlendirmeden sonra avantajları açıkça görülmüştür: En önemlisi de güvenilir ölçümlerdir; ayrıca test dönemi sırasında herhangi bir bakım da gerekmemiştir.

Bir yıl önce kurulduğu için Energia Pecem, sistemi daha iyi değerlendirebilmiştir. ISM'nin öngörüye dayalı tanılama özelliği onları optik çözünmüş oksijen sensörünün durumu hakkında bilgilendirmiştir. Dinamik Kullanım Ömrü Göstergesi, sensörün OptoCap oksijen algılama elemanının değiştirilmesi gereken zamanı göstermiştir. Transmitter, kapağın değiştirilmesi için kalan gün sayısını görüntülemiştir. Kurulumdan sonraki yılda, değişim işlemine ihtiyaç duyulmamış ve bakım gerekmemiştir.

Aşağıdakileri ziyaret ederek Saf Su Optik Çözünmüş Oksijen Sensörü, ISM ve M800 transmitteri hakkında daha fazla bilgi edinin:

  • Saf Su Optik Çözünmüş Oksijen Sensörü – Zorlu enerji santrali ve mikroelektronik uygulamaları için özel olarak tasarlanmış yüksek performanslı optik çözünmüş oksijen sensörü.
  • M800 Transmitter – Saf Su Optik Çözünmüş Oksijen Sensörü ile birlikte kullanıldığında eşsiz performansa ve güvenilirliğe sahip bir çözünmüş oksijen izleme sistemi sunan çok parametreli transmitter.
  • Akıllı Sensör Yönetimi (ISM) – Öngörülebilir bakım, basit sensör kullanımı ve etkili üretim sağlayan dijital sensör teknolojisi.