 |
Enerji santrallerinde korozyon, santraldeki ekipmanlar üzerinde ciddi ve maliyetli etkilere yol açabilir. Sudaki yabancı maddeler, korozyona yol açabilir ve bazı durumda santralde çalışmanın durdurulmasına neden olabilir.
Kazanlarda, türbinlerde ve borularda korozyonu en aza indirmek için proses analitiği ölçümleri, enerji santrali çevrim kimyası arıtma işleminde çok önemli bir role sahiptir. Enerji santrallerinde korozyonu en aza indirmek için kazan besleme suyu arıtma işlemine yönelik çeşitli stratejiler mevcuttur.
National Thermal Power Corporation (NTPC), 40 enerji üretim ünitesi ile Hindistan'ın en büyük enerji santrali şirketidir. Şirketin hem korozyonu azaltması hem de aynı zamanda, tüm birimlerinde çalışma süresini artırması gerekmiştir.
Korozyonu en aza indirmeye ve çalışma süresini artırmaya yardımcı olması için NTPC, METTLER TOLEDO'nun DCC1000 ürünü de dahil olmak üzere piyasada bulunan farklı gazdan arındırılmış katyon iletkenlik sistemlerini değerlendirmiştir. Birkaç ay süren testlerin ardından, şirket DCC1000 ölçüm sistemini satın almıştır.
Aşağıdaki konular da dahil tüm ayrıntıları okumak için örnek olayı indirin:
- Enerji santrallerinde sık çevrim ve korozyonu izleme gerekliliği
- Hızlı çalıştırma için hızlı yanıt veren analizler
- Daha az korozyon, daha fazla enerji üretimi
Gazdan Arındırılmış Katyon İletkenlik Sistemi, enerji santrallerinde korozyonu azaltmak üzere tasarlanan DCC1000, M800 transmitter ve entegre bir akış sensöründen oluşur.
DCC1000, CO2 de dahil olmak üzere korozif yabancı maddelerin hassas bir şekilde saptanmasını sağlar. Bu da, iletkenlik ölçümlerini geliştirebilir ve diğer safsızlık düzeylerini önleyebilir. Hızlı çalıştırma ve daha kolay uyum sağlayabilen türbin garantisi koşulları sağlar. M800, tek bir ekranda tüm ölçümleri sergileyen çok parametreli bir transmitterdir ve numune koşullarının kolaylıkla izlenmesini sağlar. Akış durduğunda otomatik ısıtma özelliğine sahip entegre akış sensörü, sistemi sıcaklıktan kaynaklanabilecek hasarlardan korur.
