Eldiven Üretimi

Rekabetin giderek arttığı bir dünyada, nihai ürünlerin her zamankinden daha tutarlı, daha güvenli ve daha yüksek kalitede olmasını sağlamak için üretim operasyonları mercek altına alınmaktadır. Buna tıbbi kullanım, bilimsel uygulamalar, gıda hizmeti ve daha fazlası için lateks veya nitril eldiven gibi kauçuk eldivenlerin üretimi de dahildir.

Tüm üretim adımlarının anlık kontrolü, verimli operasyonel performans ve güvenilir ölçüm teknolojisi, eldiven üretiminde mükemmelliğe ulaşmada kilit faktörlerdir. Eldivenlerin eşit kalınlıkta ve kırılmaya karşı dirençli olmasını sağlamak için kimyasalların birleştirilmesi, şekillendirilmesi, işlenmesi, süzülmesi ve paketlenmesi sırasında dikkatli olunmalıdır.

Üreticiler ayrıca karton ve kutuların doğru eldiven miktarlarını içerdiğinden emin olmalıdır. Bu, eldiven üreticilerinin sağlık çalışanları, bilim insanları, gıda işleyicileri, çöp toplayıcıları, çocuk bakım çalışanları ve neredeyse her sektörde dokunma kontaminasyonundan korunmaya ihtiyaç duyan herkesin ihtiyaçlarını karşılamasına yardımcı olur.

Eldiven üretimi sırasında, şekillendirici adı verilen el şeklindeki seramik bir kalıp 60 °C'de bir daldırma serisinden geçirilir. Kalıplar önce asit ve alkali yıkamadan geçirilir, ardından kir ve kalıntıları gidermek için durulanır. Ardından, ilk kat pıhtılaştırıcı çözeltinin uygulandığı daldırma işleminden geçerler.

Bu çözelti tipik olarak kalsiyum nitrat ve kalsiyum karbonat veya kalsiyum stearattan oluşur. Kalsiyum nitrat lateks kaplamanın ve nihai eldivenin kalınlığını belirlerken, kalsiyum karbonat veya stearat eldiven sıyırma aşamasında eldivenleri kalıplardan ayırmak için bir ayırıcı madde görevi görür. Yeni kalıplanmış eldivenler daha sonra kalan lateks proteinlerini ve kimyasalları gidermek için sıcak suda süzülür.

Eldivenler daha sonra kurutulur ve sertleştirilir, bu noktada lateksteki kauçuk molekülleri ile eldivenleri daha güçlü ve elastik hale getiren ilave kimyasallar arasında bir vulkanizasyon reaksiyonu meydana gelir. Eldivenler, yüzey kavrama özelliklerini kontrol etmek için klor veya polimer kaplama ile işlenir. Kuruduktan sonra, eldivenler ilave lateks proteinlerini süzmek için tekrar durulanır ve manşetler giymeyi kolaylaştırmak için boncuklanır veya yuvarlanır.

Son olarak, bitmiş eldivenler kalıplardan çıkarılır ve sevkiyat için paketlenmeden önce kalite kontrolden geçirilir. Eldiven üretim süreci döngüsünün tamamı, üretim hızına bağlı olarak 40 ila 60 dakika arasında sürer. Süreç daha sonra yeniden başlar.

Eldiven üretimi karmaşık bir süreçtir. Üreticiler gelen hammaddeleri doğru bir şekilde karakterize edebilmelidir. Ayrıca nihai ürünlerin beklendiği gibi performans göstermesi için formülasyonların doğru olduğundan emin olmaları gerekir. Tüm alanlarda, güvenlik ve mevzuata uygunluk gereklilikleri daha az değil, daha sıkı hale gelmektedir. Eldiven üreticileri de manuel operatör müdahalesini azaltmalarına, laboratuvar ve tesis üretkenliğini geliştirmelerine ve nihai ürün kalitesini artırmalarına yardımcı olacak çözümlere bakmalıdır.

Dijital kontrole yanıt veren ekipmanların yanı sıra Ar-Ge aşamasından üretime kadar proses otomasyonunu geliştiren cihazlar, eldiven üreticilerinin bu zorluklarla mücadele etmesine ve pazar taleplerine etkili bir şekilde yanıt vermesine yardımcı olabilir. Hem laboratuvar hem de endüstriyel üretim seviyelerinde uygulaması kolay bağlantının sağladığı doğru ölçümler, eldivenlerin üretim şeklini iyileştirmeye çalışırken avantajınızı güçlendirmekle kalmayacak, aynı zamanda eldiven üretim değer zinciri boyunca izleme ve takibin geliştirilmesine de yardımcı olacaktır.

Üretkenliği artırmanıza ve ürün girişinden çıkış sevkiyatına kadar işleme maliyetlerini azaltmanıza yardımcı olmak için doğru tartım çözümleri, kapsamlı analitik çözümler, yenilikçi proses kontrol teknolojisi, güvenli veri toplama, sağlam üretim analitiği, verimli ağırlık tabanlı lojistik ve proseslerinizi 7/24 çalışır durumda tutmak için hem yerinde hem de uzaktan servis seçenekleri sunuyoruz. Ayrıca üretim prosesiniz boyunca daha yüksek kontrol, doğruluk ve hız sağlamak için Endüstri 4.0'ı benimsemenizde size yardımcı olmaya hazırız.

İster Ar-Ge'de ister hat üzerinde veya nihai ürün kalite kontrolünde çalışıyor olun, laboratuvar iş akışlarında kalite kontrol, ürünlerinizin teknik özelliklere uygun olmasını sağlamak için hızlı ve hassas analizlere ve verimli, güvenilir veri yönetimine dayanır. METTLER TOLEDO'nun terazileri, titratörleri, pH ölçüm cihazları, yoğunluk ölçüm cihazları ve refraktometreleri, termal analiz cihazları ve pipetleri katı kalite kontrolünü uygulanabilir hale getirir.

İş akışlarının otomasyonla iyileştirilmesi, bir dizi titrasyon veya pH ölçümü gibi tüm laboratuvar iş akışlarının yürütülmesini veya dozajlama, numune alma veya pipetleme gibi tek proses adımlarının gerçekleştirilmesini sağlayabilir. Otomatik cihazlar ve standartlaştırılmış prosedürler, tutarlı meta verilerle doğru, tekrarlanabilir sonuçlar elde edilmesine yardımcı olabilir. Prosesler daha verimli hale getirilir ve uyumluluk daha etkili bir şekilde desteklenir.

LabX™ laboratuvar yazılımı; verimli iş akışları sağlamak, sistem karmaşıklığını azaltmak ve yasal gereklilikleri yerine getirmek için METTLER TOLEDO laboratuvar cihazlarınızı tamamen birbirine bağlar.

METTLER TOLEDO yalnızca araştırma ve geliştirmeyi kolaylaştırmak için yenilikçi cihazlar sunmakla kalmaz, aynı zamanda eldiven üretim prosesinizin güvenilir ve verimli olmasını sağlayan ölçek büyütme ve çok fazlı reaksiyon mühendisliğini yönetmek için de vazgeçilmez araçlar sunar.

İyi düzenlenmiş polimerizasyon reaksiyonları, bileşim, moleküler ağırlık, moleküler ağırlık dağılımı ve yapısal ve fiziksel özellikler açısından iyi karakterize edilmiş moleküller verir. Kimyasal Ar-Ge'de bu unsurların tam olarak anlaşılması, sentezlenen bir polimerin amaca uygun olmasını sağlar.

Bunu başarmak için sentetik süreç ve reaksiyon parametreleri anlaşılmalı ve dikkatle kontrol edilmelidir. Inline partikül analizörleri, in-situ spektroskopi ve reaksiyon kalorimetreleri gibi Proses Analitik Teknolojisi (PAT ), proseslerin ölçekte nasıl performans göstereceğine dair kritik bilgiler sağlayabilir. Ortaya çıkan "proses parmak izleri", aksaklıkları önlemek ve maksimum verim elde etmek için hat içi izleme ve sorun giderme konusunda bilgi verebilir.

Yalnızca doğru, tekrarlanabilir ve hatasız formülasyon ve bileşim prosesleri, müşterilerin mutlu olmasını sağlamak için istenen ürün özelliklerini ve performansını elde etmenizi sağlar. METTLER TOLEDO'nun otomatik harmanlama çözümleri, iş akışlarını optimize etmek ve birçok formülasyon ihtiyacı için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Dahili tanılama özellikli tartım kullanarak birbirine bağlanabilirlik ve doğrudan iletişim, Endüstri 4.0 gelişmelerine ayak uydururken üreticiler için gerçek faydalar sağlar.

Üretimde kullanılan kimyasallar özel tartım bileşenlerine ihtiyaç duyar. METTLER TOLEDO'nun otomatik hassas tartım modülleri prosesi sürekli olarak izler. Dolum prosesinizin tolerans içinde kalmasını sağlamak için gerekli raporlama araçlarını sunarlar ve formülasyona tekrarlanabilir şekilde bağlı kalarak başarı için doğru bileşen karışımını gösterirler.

ISM (Akıllı Sensör Yönetimi) teknolojisi ile daldırma prosesleriniz spesifikasyon dışı ve olası kusurlar için gerçek zamanlı olarak izlenebilir. Bu verileri doğrudan PROFINET ve ETHERNET endüstriyel ağınızda kullanılabilir hale getirerek, analitik ölçüm noktalarının proses kontrol düzeyinde entegre kestirimci bakımı gerçeğe dönüşmüştür. Sonuç olarak, süreçler daha az planlanmamış duruş süreleriyle çalıştırılabilir, bu da daha yüksek verimlilik ve kaynaklarınızın daha verimli kullanılmasını sağlar.

İster büyük ihracat pazarlarında rekabet ediyor ister yerel satış noktalarına tedarik sağlıyor olun, muhtemelen yasal veya düzenleyici standartların gerekliliklerini karşılamanız gerekecektir. İşletmeniz rekabet gücünüzü arttıran, üretkenliği geliştiren ve ürün israfını azaltan çözümlerden de yararlanabilir.

METTLER TOLEDO Ürün Kontrol çözümleri, üretilen ürünlerin her zamankinden daha tutarlı, daha güvenli ve daha kaliteli olmasını sağlar. Çözümler arasında metal dedektörleri, otomatik ağırlık kontrol terazileri, x-ray ve kameralı kontrol sistemleri bulunur.

Malzeme alım prosesi sırasında ham maddelerin kalitesi ve miktarı,alımdan depolama ve üretim sırasında ürünün paketlenmesine kadar izlenebilir olmalıdır. METTLER TOLEDO, hammaddelerin kalitesini ve miktarını kontrol etmeye yardımcı olur ve alınan tüm malzemeler hakkında tam şeffaflık sağlar.

İyi bir su şartlandırma programı, su saflığını kontrol etmeye yardımcı olur. Sıkı su kalitesi ölçümünde lider olan METTLER TOLEDO, gelen suyu izlemek ve su şartlandırma sistemlerinin tamamında kalite spesifikasyonlarının karşılandığından emin olmak için çözümler sunar.

Tesis mühendisleri, hızlı ve bilinçli kararlar almak için analitik cihazlardan gelen güvenilir ve akıllı bilgilere güvenir. Hızlı tepki verebilmek, nihai su kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahip olan kontaminasyonu önleyebilir.

Verimsiz gaz sensörü temizleme işlemleri, klor gazından kaynaklanan kirlilik ve ekipman korozyonu riski taşır. Yıkayıcıdaki sensörlerin kirlenmesi hatalı ölçüm sonuçlarına yol açarak döngü arızasına bile neden olabilir.

Sağlam in-line analiz sayesinde pH, ORP ve iletkenlik ölçümleri, kimyasal reaktiflerin israf edilmediğinden veya yoğun şekilde kirlenmiş ortamda yetersiz beslendiğinden emin olmak amacıyla yıkama verimliliğini izlemek için kullanılabilir.