Understand Metal Detector Sensitivity

Understanding Sensitivity in Metal Detection

Discover how the latest metal detection technology can play an important role in improving worker sa...

Metal Dedektörü mü, X-ray Kontrol Cihazı mı Yoksa Her İkisi Birden mi? | Kılavuzu İndirin

Metal Dedektörü mü, X-ray Cihazı mı Yoksa Her İkisi Birden mi?

Üretim hattınızda metal dedektörü ve x-ray kontrol cihazı kullanmanın faydalarını, ayrıca uygulamanı...

Metal Algılama Teknolojisi Kılavuzu

Metal Algılama Teknolojisi Kılavuzu

Metal Algılama Kılavuzu, gıda ve ilaç sektörlerinde kullanılacak metal algılama teknolojisine ilişki...

X2 X-ray Serisi ile Kontaminasyon Tespiti | Videoyu İzleyin

X2 ile Kontaminasyon Tespiti

Bu kısa videoda, X2 Serisi X-ray Kontrol sistemlerimizin üretim sırasında çeşitli fiziksel yabancı m...

Kılavuz | Gıdalarda Fiziksel Kontaminasyonu Önlemenin Altı Adımı

Kılavuz: Gıdalarda Fiziksel Kontaminasyonu Önlemenin Altı Adımı

"Fiziksel Kontaminasyonu Önlemenin Altı Adımı" adlı bu kılavuzda, gıda kalitesini kontrol etmeye ve...

X-ray Kontrol Teknolojisi Kılavuzu

X-ray Kontrol Teknolojisi Kılavuzu

X-ray Kontrol Kılavuzu, gıda ve ilaç sektörlerinde kullanılacak x-ray kontrol teknolojisiyle ilgili...

Fiziksel kontaminasyonun ana kaynakları nelerdir?

"Yabancı malzeme kontaminasyonu", "yabancı madde kontaminasyonu" veya "yabancı nesne kontaminasyonu" olarak da bilinen fiziksel kontaminasyon, üretimin başında, sonunda ve üretim sırasında ortaya çıkabilir ve bir veya daha fazla kaynaktan gelebilir. Örnek:

  • Ürünün içine kırık metal, tel, cam veya kauçuk parçalarının düşmesine neden olan bozuk veya arızalı üretim ekipmanları
  • İçeriklerin ve nihai ürünlerin uygun olmayan şekilde depolanması veya taşınması
  • Tesisteki kalite kontrol uygulamalarının yetersiz olması veya yetersiz bakım yapılması
  • Çalışan personelin kişisel eşyalarının üretim alanlarına düşmesi benzeri, proses sırasında kazayla oluşan bulaşmalar
  • Üretim tesisine kontamine olmuş hâlde giren ham içerikler

Yabancı madde kontaminasyonu riski üretimin her aşamasında söz konusu olduğundan, üreticilerin X-ray kontrol veya metal dedektör sisteminden (veya her ikisinden birden!) en fazla fayda sağlayacak alanı veya alanları belirlemek için bir risk değerlendirmesi yapması önemlidir.

Fiziksel kontaminasyona ilişkin bazı örnekler nelerdir?

Ürünlerin fiziksel kontaminasyonuna ilişkin sık karşılaşılan bir örnek, üretim ekipmanından kopan küçük plastik veya metal parçaların ürünün içine düşmesidir. Ekipman parçaları aşındıkça metal veya plastik kalıntıların ürünün içine karışma riski önemli ölçüde artar. Tespit edilemediği takdirde, kontamine olmuş ürün pazara girebilir ve bir ürün geri çağırma vakasını tetikleyebilir.

Bu senaryonun gerçekleşmesini ve marka itibarlarını zedelemesini önlemek için üreticiler ekipman bakımlarını düzenli yapmalı ve yabancı madde kontaminasyonu tespitine yönelik metal dedektörü veya X-ray kontrol ekipmanlarına yatırım yapmalıdır.

Fiziksel kontaminasyon, diğer organik ve inorganik nesnelerden de kaynaklanabilir. Örneğin:

  • Yıkanmamış meyve ve sebzelerle birlikte tesise ulaşan kemik, saç, tırnak parçacıkları veya kir gibi organik yabancı maddeler
  • Metal, plastik, cam ve diğer sentetik nesneler gibi inorganik yabancı maddeler

Metal dışındaki yabancı maddelerin tespit edilmesi söz konusu olduğunda X-ray kontrolü kullanılır. Bununla birlikte, saç gibi düşük yoğunluklu yabancı maddelerin X-ray kontrolü yoluyla bile algılanmasının her zaman mümkün olamayacağı unutulmamalıdır.

Fiziksel kontaminasyonlu ürünler üretim hattından güvenli bir şekilde nasıl uzaklaştırılır?

Fiziksel kontaminasyonu üretim hattından kaldırın

Metal dedektör sistemleri ve X-ray kontrol sistemleri, fiziksel olarak kontamine olmuş ürünleri üretim hattından güvenilir şekilde ayıran çeşitli otomatik ayırma mekanizmalarına sahiptir. Ayrılan ürünler, kontrol edilen ürüne bağlı olarak çeşitli yöntemlerle ayrılır. Paketlenmemiş dökme, sıvı veya bulamaç biçimindeki ürünlerde, kontamine ürünleri nihai ürün hattından ayırmak için bu ürünler ayrı bir torbaya veya atık ünitesine yönlendirilebilir. Konveyör üzerinde kontrol edilen ürünler söz konusu olduğunda, ayrılan ürünler yeniden işlenmek, yeniden kontrol edilmek veya atılmak üzere yalnızca eğitimli personelin erişebileceği güvenli ve kilitli bir toplama kabına ayrılabilir.

METTLER TOLEDO Safeline, fiziksel olarak kontamine olmuş veya diğer bir sebeple tatmin edici bulunmayan ürünlerin güvenli şekilde ayrılmasını desteklemek için çeşitli proses güvenliği özellikleriyle donatılmış metal dedektörleri ve X-ray kontrol sistemleri üretir.

Yabancı madde kontaminasyonunu gıda üretiminin erken aşamalarında nasıl yakalarım?

Yabancı madde kontaminasyonuna karşı erken aşamada yapılacak en iyi savunma, üretim ortamını temiz ve bakımlı tutmayı sağlayacak standartlara sahip olmaktır. Tüm ekipmanlara, iyi durumda kalmaları için düzenli olarak önleyici bakım yapılmalıdır. Çapraz kontaminasyon veya bakteri üremesi olasılığını önlemek için üretim ekipmanı için düzenli bir temizlik rutini de olmalıdır.

Metal dedektörü veya X-ray kontrol sistemi gibi ürün kontrol ekipmanlarını ayrı ayrı veya bir arada kullanmak da yabancı madde kontaminasyonu riskini mümkün olduğunca düşük tutmak için çok önemlidir. Üretim aşamalarında kontaminasyona yol açabilecek sorunlar her zaman ortaya çıkabilir ancak bu sorunların hemen o anda fark edilmesi her zaman mümkün olmaz. Fiziksel olarak kontamine olmuş ürünleri otomatik olarak bildirecek ve ayıracak şekilde tasarlanmış sistemlere yatırım yapmak, üreticileri sonradan başlarını ağrıtabilecek sorunlardan kurtarabilir.

Gıda üretiminde erken kontaminasyon tespiti

Gıda üretim ekipmanından kaynaklanan metal parçaları nasıl tespit edebilirim?

Gıda üretiminde metal parçalarını tespit etme

Metal parçaları gibi metal yabancı maddeler içeren gıdaları tespit etmenin en etkili yolu, ürünü olası kontaminasyon noktasının ardına yerleştirilecek bir endüstriyel metal dedektör sisteminden geçirmektir.

Gıda üretiminde metal parçalarını tespit etmek için bir metal dedektör sistemi kurmak, her üründe metal kontaminasyonu olup olmadığının kontrol edilmesine olanak tanır. Metal varsa söz konusu ürün üretim hattından uzaklaştırılabilir. Ürünün bileşimine bağlı olarak, metal kontaminasyonunu etkili ve doğru şekilde algılamak için metal dedektörü kafasının farklı hassasiyetlerde çalışabilmesi gerekir.

Kümes hayvanı eti üretiminde tavuk kemiklerini nasıl önleyebilirim?

Müşterilerin kemiksiz diye satın aldıkları tavuklarında kemik bulması kesinlikle hoş bir deneyim değildir. X-ray kontrol sistemleri, kümes hayvanı ürünlerindeki kemik, kıkırdak ve diğer yabancı maddeleri tespit edebilir. Tavuk kemiği tespiti için X-ray kullanılması, kümes hayvanı ürünlerinizi güvenli ve yüksek kalitede tutup kemik gibi yabancı maddeleri içermemesini sağlamaya yardımcı olacak bir metottur. 

METTLER TOLEDO Safeline, fiziksel kontaminasyon tespiti ve diğer ürün kalite kontrolleri için et ve kümes hayvanı eti endüstrisinde kullanılan X-ray kontrol sistemleri üretir ve ürünleri arasında çift enerjili X-ray kontrol sistemleri de yer alır.

X-ray ile tavuk kemiği tespiti

Fiziksel kontaminasyon tespiti, gıda üreticilerinin GFSI standartlarıyla uyumluluğu sağlamasına nasıl yardımcı olabilir?

Metal dedektörü ve X-ray kontrol cihazı gibi fiziksel kontaminasyon tespiti teknolojileri, üreticiler tarafından ürünlerinin güvenliğini ve kalitesini korumak ve Global Gıda Güvenliği Teşebbüsü'nün (GFSI) standartlarının global uyumluluk gerekliliklerini karşılamaya yardımcı olmak için kullanılır. Bu ürün kontrol sistemleri, gıda üretim prosesine entegre edilerek metal parçaları, taş ve cam gibi yanlışlıkla ürün akışına girmiş olabilecek yabancı maddeleri ayırt etmek ve ayırmak için kullanılır.

Gıda üreticileri, metal dedektörü ve X-ray kontrolünü genel bir kalite kontrolü ve gıda güvenliği planına dâhil ederek ürün geri çağırma riskini azaltabilir, marka itibarlarını koruyabilir ve BRCGS, IFS, FSSC 22000, SQF ve benzeri GFSI onaylı gıda güvenliği standartlarının gereklilikleriyle uyumluluğu sağlayabilirler. Metal dedektör sistemlerinin, X-ray kontrol sistemlerinin veya her ikisinin birden kullanılması, temel perakendeci uygulama kurallarıyla uyumluluk sağlamayı da kolaylaştırabilir.

Kontaminasyon tespiti teknolojilerini kurmanın tek başına GFSI gereklilikleriyle uyumluluk sağlamak için yeterli olmadığı unutulmamalıdır. Üreticiler, sistemlerin doğru ve etkili şekilde kullanılmasını sağlamak için uygun güvenlik prosedürlerini ve eğitim programlarını uygulamaya da çalışmalıdır. Ayrıca, GFSI standartlarıyla uyumluluğu göstermek için şirketler kontaminasyon tespiti çalışmalarının kayıtlarını da tutmalıdır. Bazı üreticiler, gıda güvenliği denetimlerinden geçmek için gereken kanıtları sağlamak üzere bu verileri kaydetme ve saklama prosesini otomatikleştirebilen entegre yazılım çözümleri sunar.