เอกสารไวท์เปเปอร์

การป้องกันการระเบิดสำหรับการตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน

เอกสารไวท์เปเปอร์

ภาพรวมของวิธีที่ทำให้ได้รับความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมวิกฤต

การป้องกันการระเบิดสำหรับการตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน
การป้องกันการระเบิดสำหรับการตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน

เอกสารไวท์เปเปอร์ฉบับนี้แสดงวิธีการควบคุมการป้องกันการระเบิดและอธิบายว่าอุปกรณ์ที่จำหน่ายในประเทศต่างๆ นั้นมีการรับรองที่แตกต่างกันสำหรับสภาพแวดล้อมที่เสี่ยงต่อการระเบิดแตกต่างกัน จากนั้นก็จะแสดงภาพรวมว่าเครื่องตรวจสอบน้ำหนักรุ่นล่าสุดได้รับการออกแบบเพื่อบรรเทาความเสี่ยงดังกล่าวได้อย่างไร

ในการใช้เครื่องตรวจสอบน้ำหนักในสภาพแวดล้อมที่อาจเกิดบรรยากาศที่อาจมีการระเบิดได้ ผู้ผลิตและผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องมีความเชี่ยวชาญอย่างกว้างขวาง เอกสารไวท์เปเปอร์ฉบับนี้ให้ความรู้ในเชิงลึกที่จำเป็นเพื่อช่วยให้บริษัทการผลิตตอบสนองข้อกำหนดของระเบียบบังคับระหว่างประเทศและขจัดความเสี่ยงต่อการระเบิดเพื่อช่วยให้เกิดความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมวิกฤต

เอกสารไวท์เปเปอร์ฉบับนี้เน้นความสำคัญในประเด็นต่อไปนี้โดยละเอียด

  • สามเหลี่ยมการระเบิดคืออะไร
  • ขั้นตอนทั้งสามของมาตรการป้องกันการระเบิดมีอะไรบ้าง
  • คำสั่ง EU 99/92/EC (ATEX 137) และ 94/9/EC (ATEX 95) มีข้อกำหนดอย่างไร
  • องค์กรใดเป็นผู้กำหนดมาตรฐานสำหรับโรงงานผลิตที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิดในสหรัฐอเมริกา แคนาดา รัสเซีย และจีน
  • เหตุใดพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิดจึงถูกจำแนกออกเป็นโซนต่างๆ
  • อุณหภูมิจุดระเบิดคืออะไร
  • เครื่องตรวจสอบน้ำหนักที่ทนต่อการระเบิดควรมีเครื่องหมายอะไรบ้าง
  • การอนุมัติใดบ้างที่อาจจำเป็นต้องมีก่อนจึงจะสามารถใช้เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานในพื้นที่เสี่ยงต่อการระเบิดได้

มีรายการตรวจสอบการป้องกันการระเบิดสำหรับเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานโดยใช้ ATEX 94/9/EC เป็นตัวอย่าง

ดาวน์โหลดเอกสารไวท์เปเปอร์ให้ข้อมูลฉบับนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม

ผู้ผลิตเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานตามมาตรฐาน ATEX ต้องผ่านข้อกำหนดทุกประการสำหรับการนำมาตรการป้องกันที่เหมาะสมมาใช้กับการจำแนกประเภทความเสี่ยงในเรื่องนี้ ซึ่งไม่เพียงแค่ต้องปฏิบัติตามคำสั่งตามกฎหมายเท่านั้น แต่ยังต้องพิจารณาวิธีการจัดระเบียบโรงงานผลิตสำหรับสภาพแวดล้อมในการผลิตที่เกี่ยวข้องอีกด้วย

ทั้งนี้ อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานทั้งหมดในสภาพแวดล้อมที่เสี่ยงต่อการระเบิด ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของลูกค้า แต่ก็อาจเป็นไปได้เช่นกันว่าอุปกรณ์อาจได้รับผลกระทบเพียงบางส่วนเท่านั้น ตัวอย่างเช่น HMI (แผงควบคุมสำหรับเชื่อมต่อกับผู้ใช้) อาจวางอยู่นอกโซน ในขณะที่ส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานจำเป็นต้องอยู่ภายในโซน

ผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญเหมาะสมที่สุดในการจัดหาวิธีแก้ไขที่ดีที่สุดในแต่ละกรณี เพื่อตอบสนองความต้องการของสถานการณ์นั้นๆ จากมุมมองด้านเทคนิคและการเงิน เนื่องจากเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานมีส่วนประกอบสำคัญจำนวนมาก จึงจำเป็นต้องใช้มาตรการป้องกันที่ผ่านการทดลองและการทดสอบแล้ว ซึ่งต้องสามารถทนต่อสภาพที่ท้าทายได้ ดังนั้น แนวคิดด้านความปลอดภัยเชิงบูรณาการเพื่อการป้องกันการระเบิดจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิต ซึ่งเป็นวิธีเดียวในการปกป้องโมดูลทั้งหมด เพื่อให้สามารถเผชิญกับความต้องการของสถานการณ์ในการปฏิบัติจริงและระเบียบบังคับได้