 |
เอกสารไวท์เปเปอร์ฉบับนี้อธิบายถึงข้อดีของการส่งอาหารจำนวนมากเข้าสู่การตรวจสอบผลิตภัณฑ์และสำรวจปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความไวของอุปกรณ์ตรวจสอบอาหารจำนวนมากบนสายการผลิตอาหาร นอกจากนี้ ยังพิจารณาถึงการใช้งานโดยทั่วไปสำหรับอาหารจำนวนมากและพูดถึงเทคโนโลยีการตรวจสอบที่สามารถใช้ได้และวิธีใช้งานเพื่อลดการคัดแยกที่ผิดพลาด
ระบบเอ็กซเรย์และการตรวจจับโลหะมีขีดความสามารถในการตรวจสอบที่แตกต่างกัน ซึ่งส่งผลกระทบต่อความไวโดยตรง นอกจากนี้ ยังมีวัสดุสายพานประเภทต่างๆ ตัวเลือกการลำเลียงผลิตภัณฑ์ และระบบคัดแยกอัตโนมัติ เพื่อให้ได้รับการตรวจสอบอาหารจำนวนมากที่เหมาะสม การรู้จักปัจจัยดังกล่าวก่อนที่จะเลือกและติดตั้งอุปกรณ์การตรวจสอบผลิตภัณฑ์จะช่วยให้ผู้ผลิตลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ ประหยัดต้นทุน และปรับปรุงความสามารถในการผลิต
เอกสารไวท์เปเปอร์ฉบับนี้เน้นความสำคัญในประเด็นต่อไปนี้โดยละเอียด
- เหตุใดจึงต้องส่งอาหารจำนวนมากเข้าสู่การตรวจสอบผลิตภัณฑ์
- วิธีการจัดทำ CCP สำหรับระบบการตรวจสอบผลิตภัณฑ์บนสายการผลิตอาหารจำนวนมากสามารถทำได้อย่างไร
- ข้อดีของการตรวจสอบอาหารจำนวนมากในสายการผลิตคืออะไร
- ปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลกระทบต่อความไวของอุปกรณ์ตรวจสอบผลิตภัณฑ์บนสายการผลิตอาหารจำนวนมาก
- เทคโนโลยีใด – การตรวจจับโลหะ การตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์ หรือทั้งคู่
หัวข้อสุดท้ายให้คำแนะนำแก่ผู้อ่านเกี่ยวกับการทดสอบระบบเอ็กซเรย์และเครื่องตรวจจับโลหะแบบลำเลียงและแบบแรงโน้มถ่วง เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เหล่านั้นทำงานได้ต่อไปตามมาตรฐานความไวที่ระบุและคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ปนเปื้อนออกไป
ดาวน์โหลดเอกสารไวท์เปเปอร์ให้ข้อมูลฉบับนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม
โดยทั่วไประบบตรวจสอบผลิตภัณฑ์จำนวนมากที่ไหลอย่างต่อเนื่องจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์ไม่บรรจุหีบห่อ ก่อนที่จะบรรจุหีบห่อหรือเพิ่มเป็นส่วนผสมในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี การตรวจสอบอาจดำเนินการเมื่อสิ้นสุดกระบวนการผลิต เพื่อลดความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนเพิ่มเติม
การตรวจสอบอาหารจำนวนมากก่อนการแปรรูปขั้นสุดท้ายและการบรรจุหีบห่อมีข้อดีมากมาย สิ่งปลอมปนมักจะมีขนาดใหญ่ที่สุดและตรวจจับได้ง่ายที่สุดเมื่อตอนเริ่มสายการผลิต การดักจับตั้งแต่เนิ่นๆ ทำให้ผู้ผลิตสามารถกู้คืนผลิตภัณฑ์และป้อนกลับเข้าในสายการผลิตก่อนที่จะเพิ่มคุณค่าเพิ่มเติม ตลอดจนเฝ้าตรวจการควบคุมคุณภาพของผู้จำหน่ายได้ นอกจากนั้นยังช่วยประหยัดเวลาและต้นทุนได้ด้วยการป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์แปรรูปในขั้นตอนต่อมาอันเกิดจากสิ่งปลอมปนขนาดใหญ่
เมื่อใช้เทคโนโลยีเอ็กซเรย์ การตรวจจับการปนเปื้อนโดยทั่วไปจะอยู่ในระดับที่ดีกว่าในช่วงต้นๆ ของกระบวนการผลิต ซึ่งผลิตภัณฑ์จำนวนมากที่ยังไม่แปรรูปจะมีลักษณะที่ตื้นกว่าและมีเนื้อที่เป็นระเบียบมากกว่า (เป็นเนื้อเดียวกัน) ในหีบห่อที่ปิดผนึกขั้นสุดท้าย ในทางตรงข้าม ความลึกของผลิตภัณฑ์ไม่ได้ส่งผลต่อความไวในการตรวจจับโลหะ ในความเป็นจริง อาจมีความไวสูงกว่าด้วยซ้ำเมื่อทำการตรวจสอบหีบห่อขนาดเล็ก เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้บรรจุหีบห่อ ถึงกระนั้น เครื่องตรวจจับโลหะเหมาะสำหรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ไม่บรรจุหีบห่อที่ตกลงโดยอิสระและมีความไวต่อโลหะทุกชนิดสูงมาก แม้จะอยู่ภายใต้สภาพที่มีปริมาณงานสูงมากก็ตาม
