การควบคุมในกระบวนการ 100% ที่อัตราปริมาณงานสูง

 


เมื่อความครบถ้วนสมบูรณ์มีความสำคัญ หรือมีการเพิ่ม หรือนำวัสดุออกไป การชั่งน้ำหนักจะมอบวิธีการควบคุมคุณภาพที่ง่ายดายในการทดสอบ ช่วงค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบในกระบวนการหรือที่ปลายสายการผลิต เมื่อรวมเข้ากับปริมาณงานที่สูง การชั่งน้ำหนักจะช่วยพัฒนา  ความสอดคล้องกันของผลิตภัณฑ์และเพิ่มความสามารถในการผลิต

การควบคุมในกระบวนการ 100% ที่อัตราปริมาณงานสูง
การควบคุมในกระบวนการ 100% ที่อัตราปริมาณงานสูง

การควบคุมคุณภาพมีความสำคัญในทุกสายการผลิตต่อการเพิ่มผลผลิตให้ได้สูงสุด หลีกเลี่ยงการสูญเสีย และทำให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามความคาดหวัง ของลูกค้า ไม่ว่าการชั่งน้ำหนักจะทำโดยอัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ หรือโดยมนุษย์ การควบคุมคุณภาพโดยอาศัยน้ำหนักสามารถจะช่วยเพิ่มความเร็วของกระบวนการ และลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากมนุษย์

การควบคุมคุณภาพโดยใช้น้ำหนัก
แนวโน้มไปสู่การควบคุมคุณภาพโดยใช้น้ำหนัก (weight-based quality control) หรือ WBQC เป็นแนวโน้มเกิดใหม่ที่ทำให้ผู้ผลิตสามารถ ตรวจสอบทุกมิติพร้อมกันในเสี้ยววินาที โดยจะตรวจสอบความแตกต่างอย่างถูกต้องจนถึงร้อยละ 0.0001 และสามารถวางผลิตภัณฑ์ให้หันไปในทิศทางใดก็ได้ ที่จริงแล้ว วิธีนี้มีความแม่นยำมากถึงขั้นที่สามารถตรวจจับได้อย่างรวดเร็วว่าข้าวหนึ่งเมล็ดหายไปจากข้าวหนึ่งกิโลกรัม

WBQC นำเสนอวิธีควบคุมความครบถ้วนสมบูรณ์ของชิ้นส่วน ชุด และโมดูลที่ง่ายและรวดเร็ว โดยเหมาะสำหรับการผลิตแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ การบรรจุหีบห่อ และการขนส่ง วิธีนี้จะตรวจพบการฝ่าฝืนค่าความคลาดเคลื่อนซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะตรวจจับด้วยวิธีอื่นๆ ข้อผิดพลาดที่สามารถตรวจจับได้ รวมถึงความเบี่ยงเบนในชิ้นส่วนขนาดเล็กความไม่สมบูรณ์ของหีบห่อบรรจุ รูบนชิ้นงานหล่อ และความเสียหายของสารเคลือบผิว

WBQC แบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ
วิธีการควบคุม WBQC มีหลากหลายวิธี สำหรับการควบคุมคุณภาพแบบรวดเร็วในกระบวนการแบบแมนนวล เครื่องชั่งตรวจสอบน้ำหนักเกิน/ขาด แบบตั้งอยู่กับที่ เช่น ICS5ของ METTLER TOLEDO คืออุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุด เครื่องตรวจสอบน้ำหนักเกิน/ขาดทำงานเป็นอย่างดี ในชุดการผลิตขนาดเล็กในกระบวนการประกอบและผลิตต่างๆ

คุณสมบัติพิเศษต่างๆ สามารถเพิ่มความเร็วในการทำงาน แม้ในระหว่างการปฏิบัติงานแบบแมนนวลหรือแบบกึ่งแมนนวล จอแสดงผล colorWeight® ที่ใช้งานง่ายของMETTLER TOLEDO จะแสดงสถานะในทันทีว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะหรือไม่ ฐานข้อมูลสินค้าภายในจะบันทึกข้อมูล สินค้าที่เกี่ยวข้อง เช่น น้ำหนักทด น้ำหนักเป้าหมาย และค่าความคลาดเคลื่อน เพื่อให้สามารถเรียกใช้ได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย ข้อมูลการชั่งน้ำหนักจะได้รับ การจัดเก็บในบันทึกรายการการทำงานด้วยเช่นกัน

โมดูลชั่งน้ำหนักความแม่นยำสูง
ในการตรวจสอบพารามิเตอร์ด้านคุณภาพที่มีช่วงค่าความคลาดเคลื่อนน้อยหรือชิ้นส่วนขนาดเล็กมากในกระบวนการที่เครื่องจักรการผลิต โมดูลชั่งน้ำหนัก ความแม่นยำสูงร่วมกับอุปกรณ์การจัดการหรือสายพานแบบหยุด/ไป สามารถจะเป็นโซลูชันที่สมบูรณ์แบบได้ โมดูลเหล่านี้จะตรวจจับน้ำหนักที่ไม่เป็นไปตาม ค่าความคลาดเคลื่อนที่ระดับ 1ppmในเวลาเพียงเสี้ยววินาที

การทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นในกระบวนการทำให้สามารถทำการตรวจสอบแบบ 100% โดยที่ไม่ต้องสูญเสียปริมาณงานไป ด้วยการชั่งน้ำหนัก แสงสว่างและการวางตำแหน่งชิ้นส่วนจะไม่มีความสำคัญ ดังนั้น วิธีนี้จึงสามารถใช้ในการควบคุมรูปร่างที่ซับซ้อน โครงสร้างที่ซ่อนเร้น และความไม่สม่ำเสมอ ของวัสดุ วัสดุที่โปร่งใสหรือสะท้อนแสงซึ่งสามารถรบกวนการตรวจสอบคุณภาพแบบใช้กล้องก็สามารถจะตรวจสอบโดยใช้น้ำหนักได้เช่นกัน

เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิก
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิกสามารถใช้ในการทำให้มั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ในสายการผลิตและการตรวจสอบความสมบูรณ์ของแพคเกจเมื่อดำเนินการที่ปลายสายการผลิตในการใช้งานด้านโลจิสติกส์ โดยทั่วไปจะใช้ในการตรวจสอบชุดการผลิตขนาดใหญ่ และสามารถเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับ สภาพแวดล้อมการผลิตที่ดำเนินการมากกว่า 40 ผลิตภัณฑ์ต่อนาที

หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมว่าการชั่งน้ำหนักสามารถเพิ่มความแม่นยำและปรับปรุงการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิตของคุณได้อย่างไรนั้น สามารถเข้าไปที่: การควบคุมความครบถ้วนสมบูรณ์