การใช้งานด้านการตรวจสอบฉลาก

ข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับฉลากเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ ปัญหาดังกล่าวนี้สามารถป้องกันไม่ให้เกิดขึ้นได้โดยสิ้นเชิง ผลิตภัณฑ์ที่มีฉลากที่มีข้อบกพร่องหรือไม่ถูกต้องจะเป็นเหตุให้ลูกค้าไม่พึงพอใจ ในสถานการณ์ที่เลวร้ายที่สุด การติดฉลากผิดบนผลิตภัณฑ์อาจทำให้เกิดปัญหาสุขภาพร้ายแรงแก่ผู้บริโภค โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าในผลิตภัณฑ์มีสารที่ทำให้เกิดอาการแพ้ซึ่งไม่แสดงอยู่บนฉลาก

การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทุกครั้งมีความเสี่ยงที่จะเกิดการติดฉลากผิดพลาด การใช้ระบบการตรวจสอบด้วยภาพในกระบวนตรวจสอบเพื่อการระบุเชิงกราฟิกหมายความว่าผลิตภัณฑ์ที่ติดฉลากผิดจะได้รับการระบุแต่เนิ่นในกระบวนการผลิตซึ่งจะลดโอกาสที่จะเกิดการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง

การตรวจสอบควรดำเนินการในทุกด้านของบรรจุภัณฑ์หรือภาชนะที่มีการติดฉลาก อันได้แก่ ป้าย, แบรนด์, ข้อความบรรยาย, ป้ายประกาศ, วงแหวนหรือปลอกคอ แนะนำให้ทำการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในทันทีหลังจากกระบวนการติดฉลากเสร็จสิ้นหรือในลักษณะที่เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการควบคุมคุณภาพก่อนบรรจุเข้าบรรจุภัณฑ์และกระจายสินค้า

สายการผลิตสมัยใหม่มีความเร็วในการผลิตสูงนั้นหมายความว่าปัญหาการไม่ติดฉลาก การติดฉลากไม่ตรง หรือฉลากชำรุดเสียหายนั้นต้องได้รับการระบุและแก้ไขเร็วที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดของเสียและการต้องนำผลิตภัณฑ์กลับมาแก้ไข กล้องถ่ายรูปความละเอียดสูง, IPC ที่ทรงพลังและกระบวนวิธีซอฟต์แวร์ที่ซับซ้อนจะสามารถตรวจจับได้แม้แต่ฉลากที่ติดเอียงเพียงนิดเดียวหรือการชำรุดเสียหายที่เล็กน้อยมากซึ่งจะช่วยให้สามารถนำผลิตภัณฑ์ชิ้นนั้นออกจากกระบวนการผลิตได้

ระเบียบข้อบังคับที่ควบคุมแผงแสดงข้อมูลหลัก (PDP) และแผงแสดงข้อมูลบนผลิตภัณฑ์ที่บรรจุอยู่ในบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจว่ามีการแสดงฉลากและข้อมูลที่ถูกต้อง ซึ่งจะประกอบด้วย ชื่อผลิตภัณฑ์ ชื่อและที่อยู่ของผู้ผลิต, ส่วนผสม, ข้อมูลโภชนาการ, คำเตือนเกี่ยวสารที่ทำให้เกิดอาการแพ้ ปริมาณสุทธิและรายละเอียดล็อต ข้อมูลทั้งหมดนี้ต้องสามารถอ่านได้และได้รับการพิสูจน์ยืนยันในผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น ระบบการตรวจสอบด้วยภาพสมัยใหม่สามารถทำงานนี้ได้โดยอัตโนมัติ

การออกแบบฉลากที่ดึงดูดความสนใจจะทำให้ผู้บริโภคเกิดความสนใจทั้งยังสามารถสื่อสารถึงคุณลักษณะต่าง ๆ ของแบรนด์ผลิตภัณฑ์ได้อีกด้วย ต้องดำเนินการตรวจสอบและพิสูจน์ยืนยันเพื่อยืนยันว่าส่วนประกอบทางกราฟิกต่าง ๆ ของฉลากนั้นถูกต้องและอยู่ในที่ของมันแล้ว โดยทั้งเครื่องจักรและมนุษย์ต้องสามารถอ่านบาร์โค้ดได้ทั้งแบบ 1 มิติ และ 2 มิติเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานระบบการจัดการคลังสินค้า

ผู้ผลิตอาหารต้องปฏิบัติตามระเบียบข้อบังคับใหม่ ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการต้องเรียกคืนผลิตภัณฑ์ การถูกยกเลิกใบรับรอง หรือค่าปรับมูลค่าสูง มาตรฐานสากลด้านความปลอดภัยของอาหารที่ออกโดยสมาคมผู้ประกอบธุรกิจค้าปลีกแห่งสหราชอาณาจักร (BRC) ฉบับที่ 7 ได้มีหมวดออกส่วนใหม่ที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของการพิมพ์และฉลากโดยเฉพาะ กฎหมายข้อมูลอาหารแห่งสหภาพยุโรป (กฎข้อบังคับ EU หมายเลข 1169/2011) และคู่มือการติดฉลากอาหารของ FDA เป็นตัวอย่างเพิ่มเติมถึงความพยายามของรัฐบาลและหน่วยงานกำกับดูแลที่มีต่อข้อเรียกร้องของผู้บริโภคที่ต้องการผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยและมีคุณภาพสูง