Potrubné RTG kontrolné systémy plnených potravinárskych výrobkov | MT
Požiadať o cenovú ponuku

Aké sú výhody používania RTG kontrolných systémov plnených potravinárskych výrobkov na linke?

Úspešnosť detekcie fyzickej kontaminácie je vyššia v skorých štádiách výrobného procesu, kde môžu mať nespracované plnené potravinárske výrobky menšiu hĺbku. Nainštalovanie RTG systému na začiatku výrobnej linky umožňuje výrobcom sledovať kvalitu výrobkov od dodávateľov. Tým možno ušetriť čas aj peniaze, lebo sa predíde poškodeniu zariadení na spracovanie v ďalších fázach a kontaminanty sa odstránia skôr, než sa do výrobku ďalej investuje.

Súvisiaci obsah:

Ako zakomponovať potrubný RTG kontrolný systém do existujúcej výrobnej linky?

Pripojenie RTG kontrolného zariadenia do existujúcej potrubnej výrobnej linky je jednoduché. RTG zariadenie sa do potrubia (cez ktoré prechádza plnený potravinársky výrobok) pripojí pomocou štandardných prírub.

Súvisiaci obsah:

Ako RTG systémy vyraďujú plnené potravinárske výrobky z potrubia?

K dispozícii sú rôzne druhy vyraďovacích ventilov. Správna voľba závisí od výrobku a aplikácie. V prípade riedkych zmesí a omáčok je spravidla najefektívnejším vyraďovacím mechanizmom odchyľovací trojcestný ventil. Pri spracovaní mäsa a hydiny, kde sa v toku výrobkov nachádzajú tuhé kusy, je zvyčajne lepšou možnosťou rezná klapka. Výber ventilu závisí takisto aj od teploty výrobku a od toho, či je potrebné ho čistiť na mieste (postup CIP), alebo na aseptickej linke.

Súvisiaci obsah:

Do ktorých aplikácií je vhodné potrubné RTG zariadenie na kontrolu plnených potravinárskych výrobkov?

Čerpané potravinárske výrobky, ako napríklad mäso a hydina, kvapaliny, riedke zmesi a pasty, sú zvyčajne homogénne, vďaka čomu sú ideálne na aplikáciu RTG kontroly.

Aké priemery potrubí sú k dispozícii?

Štandardne 3" alebo 4" (75 mm alebo 100 mm).

Súvisiaci obsah:

Ako otestovať výkonnosť potrubného RTG systému?

V prípade potrubného RTG zariadenia na kontrolu kvapalín, riedkych zmesí a pást je ideálne umiestniť skúšobnú vzorku voľne do toku výrobku. Potom sledujeme, či vyraďovacie zariadenie skúšobnú vzorku úspešne vyradí. Skúšobnú vzorku je vhodné izolovať materiálom farby odlišnej od výrobku, aby sme ju potom vo vyradenom výrobku ľahšie našli. Overíme aj správnosť časovania vyradenia – skúšobná vzorka by sa mala nachádzať v strede vyradeného výrobku. Skúšku opakujeme, zvyčajne trikrát.

Aký výkon je možné dosiahnuť v prípade potrubných aplikácií?

RTG systémy METTLER TOLEDO Safeline na kontrolu plnených výrobkov ponúkajú vysoký výkon, automatickú kalibráciu a hygienickú konštrukciu. V prípade riedkych zmesí, polotuhých výrobkov a kvapalín je možný výkon do 18 ton za hodinu. Výrobky z mäsa a hydiny možno zvyčajne kontrolovať rýchlosťou do 9 ton za hodinu.

Súvisiaci obsah:

Kde je použitie RTG systému na kontrolu kvality výrobkov efektívnejšie? Počas spracovania v potrubí, alebo na konci procesu či výrobnej linky?

Najistejším spôsobom, ako zabezpečiť čistotu výrobkov od kontaminantov, je použitie analýzy rizík a kritických kontrolných bodov (HACCP). Výrobcovia by mali posúdiť výrobný proces a identifikovať riziká súvisiace s bezpečnosťou výrobkov. Na mieste, kde sa zistí riziko fyzickej kontaminácie, by sa mal stanoviť kritický kontrolný bod (CCP). V mnohých prípadoch to môže byť v prvotných fázach výrobného procesu, aby sa kontaminanty zistili a odstránili skôr, než sa ďalej zvyšuje cena výrobkov. V iných prípadoch môže byť praktickejšia kontrola na konci procesu pred expedíciou výrobkov.

Akú klasifikáciu z hľadiska hygieny má potrubný RTG kontrolný systém?

Všetky potrubné RTG systémy METTLER TOLEDO Safeline sú štandardne navrhnuté s krytím IP69. Aby sa zamedzilo šíreniu batérií, skosené a oblé hrany umožňujú samovoľné odtekanie vody z povrchu a klimatizácia s krytím IP69 spĺňa požiadavky na vysokotlakové čistenie v náročnom výrobnom prostredí.

Je servis RTG systémov drahý?

Ku každému nákupu RTG systému odporúčame uzavrieť servisnú zmluvu. Pravidelný servis RTG systému vrátane overenia výkonnosti zabezpečí jeho prevádzku na optimálnej výkonnostnej úrovni. Tým sa predíde problémom s bezpečnosťou potravín. Preventívna údržba umožňuje výrobcom vyhnúť sa prestojom v prípade potreby neočakávanej údržby.

Generátory všetkých RTG systémov METTLER TOLEDO X3000 sa v prípade zakúpenia servisnej zmluvy dodávajú s päťročnou zárukou. Vďaka ochrane najdrahšej súčasti RTG zariadenia môžu mať výrobcovia istotu maximálneho času bezporuchovosti.

Súvisiaci obsah: