Existuje mnoho spôsobov, ako môže dôjsť ku kontaminácii produktov cudzími telesami. Úplne najbežnejšími typmi fyzických kontaminantov sú kovy, plasty a sklo. Do produktov sa najčastejšie dostávajú:
Pomocou moderných systémov na kontrolu produktov na vysokorýchlostných výrobných linkách možno bez problémov nájsť kovy, sklo, tvrdé plasty, kamienky, kalcifikované kosti a gumené kontaminanty. Úroveň citlivosti detekcie zariadenia závisí od:
Finálna kontrola produktov na konci výrobnej linky je poslednou obrannou líniou, kde možno zistiť akékoľvek cudzie telesá pred odoslaním do maloobchodov a supermarketov. Odporúčaný typ kontrolného systému závisí od druhu použitého balenia a typu možnej kontaminácie.
Kontrola voľne sypaných alebo tvarovo nestálych výrobkov buď na vodorovnom dopravníku, alebo pri ich presýpaní priamo pred spracovaním či zabalením je účinným spôsobom na odstránenie kontaminantov v prvej fáze výroby. Medzi typické voľne sypané produkty, ktoré možno takto kontrolovať, patria:
V mnohých výrobných procesoch sa suroviny a materiály dodávajú vo forme tekutín alebo pást a pred zmiešaním sa čerpajú sa cez potrubné systémy. Detekcia kontaminantov v skorých štádiách výrobného procesu má veľa výhod:
Dve hlavné dostupné technológie detekcie fyzických kontaminantov sú detekcia kovova röntgenová kontrola. Výber správneho kontrolného riešenia závisí od individuálnych požiadaviek a príslušnej aplikácie. Podrobný opis fungovania týchto technológií a rady k výberu správneho riešenia nájdete v bielej knihe, ktorú si môžete stiahnuť:
Účelom používania zariadení na kontrolu potravín je predovšetkým ochrana spotrebiteľov a značky. Napriek maximálnej pozornosti vo výrobných procesoch nie je možné úplne vylúčiť riziko kontaminácie potravinárskych výrobkov cudzími telesami. Kontaminanty, ktoré sa dostanú do produktov vo výrobnom procese alebo sa ešte predtým zamiešajú do surovín, môžu spôsobiť poranenie spotrebiteľov a poškodiť výrobné zariadenia. Výrobcovi hrozia veľmi vážne dôsledky – môže byť potrebné odškodnenie či stiahnutie tovaru z predaja. Okrem toho môže kontaminácia spôsobiť stratu dôvery spotrebiteľov a poškodiť dobré meno značky.
Moderné zariadenia na detekciu kontaminantov možno nainštalovať v každom kroku výrobného procesu. Výhodou kontroly surovín je, že cudzie telesá sa zistia a odstránia skôr, než sa možno rozbijú na viac menších častí, ktoré môže byť ťažšie nájsť. Kontrola kritických kontrolných bodov (CCP) počas výrobného procesu je požadovaná všetkými normami týkajúcimi sa bezpečnosti potravín a mala by byť dôležitou súčasťou každého účinného programu kontroly produktov.
Zistite, ako systémy série X3000 na röntgenovú kontrolu dokážu zistiť fyzické kontaminanty ako kovy, sklo, kamienky, kalcifikované kosti a tvrdú gumu a plasty v širokom spektre potravinárskych, nápojových a farmaceutických aplikácií.
Séria X3000 je najuniverzálnejším radom systémov na röntgenovú kontrolu na trhu, ktorý ponúka riešenie individuálnych potrieb kontroly bez ohľadu na formát produktov. Tento rad röntgenových systémov dokáže kontrolovať prítomnosť rôznych kontaminantov ako sklo, kovy a kalcifikované kosti v sypaných, voľných, čerpaných aj balených produktoch a zaistiť tak vysokú úroveň kvality výrobkov a vynikajúcu bezpečnosť potravín.
Je veľmi dôležité zaistiť, aby produkt vyšiel z výrobného závodu nekontaminovaný a pripravený na predaj zákazníkom, ale ochrana značky pred distribúciou nekvalitných produktov často vyžaduje okrem detekcie kontaminantov aj kontrolu neporušenosti produktov.
Systémy série X3000 na röntgenovú kontrolu dokážu súbežne vykonať kontrolu kvality vrátane počítania komponentov, kontroly úrovne naplnenia a kontroly poškodených obalov, čím ponúkajú kompletné zaistenie bezpečnosti produktov.
Prečítajte si, ako röntgenovou kontrolou možno nájsť a odstrániť fyzické kontaminanty v produktoch pri vysokej rýchlosti bez ohľadu na to, kde na výrobnej linke je systém nainštalovaný.
Vytvorenie správne navrhnutého programu kontroly výrobkov je najúčinnejšie, keď do celkového riešenia zhrnieme aj röntgenovú technológiu. Táto priemyselná správa vysvetľuje, ako výrobcovia môžu minimalizovať riziko kontaminácie cudzími telesami.
Zistite ako si technológia detekcie kovov Profile Advantage poradí s efektom produktu a nájde aj malé kovové kontaminanty v náročných tekutinových potravinárskych aplikáciách.
Detektory kovov Profile a Profile Advantage sú ideálnym riešením na kontrolu širokého spektra potravinárskych a farmaceutických produktov vrátane dopravníkových aplikácií na balené aj nebalené produkty, čerpaných kvapalín, pást a riedkych zmesí, gravitačne plnených práškov a granúl, vertikálnych baliacich aplikácií, tabliet a kapsúl. Plne automatizované vyraďovacie systémy a lepšie možnosti náležitej starostlivosti zaisťujú vysokú úroveň kvality produktov a bezpečnosti potravín.
Pokročilé detektory kovov Profile a Profile LS sú vhodné do aplikácií na suché produkty a minimalizujú riziko, že by sa kontaminované produkty mohli dostať do regálov supermarketov a bolo by ich treba s veľkými stratami stiahnuť. Systémy na detekciu kovov Profile a Profile LS možno plne integrovať do výrobných procesov a kontrolovať nimi balené aj nebalené produkty na výrobných linkách s dopravníkmi, gravitačne plnené práškové produkty a granule a priamo „za letu“ aj produkty plnené voľným pádom do zvislých nádob pri procese plnenia aj uzatvárania.
Systémy na detekciu kovov Profile Advantage využívajú technológiu viacerých súbežných frekvencií a potlačenie signálu produktu na prekonanie efektu produktu. So systémom Profile Advantage tak môžete dosiahnuť až o 50 % vyššiu citlivosť v náročných aplikáciách bez ohľadu na typ balenia. K dispozícii sú riešenia pre dopravníkové aj potrubné aplikácie.
Pozrite si toto video a objavte, ako patentovaná technológia „redukovaného skúšania“ od spoločnosti METTLER TOLEDO Safeline dokáže znížiť rutinné skúšanie na monitorovanie výkonnosti vo veľkoobjemových suchých aplikáciách až o 83 %. Ak sa zaistí, že detektor kovov pracuje vždy podľa požadovaných špecifikácií alebo lepšie, interval rutinného skúšania na monitorovanie výkonnosti možno výrazne predĺžiť a zlepšiť tak celkovú efektívnosť zariadení.
Systémy na detekciu kovov METTLER TOLEDO Safeline dokážu pomôcť potravinárskym a farmaceutickým výrobcom pri plnení tých najprísnejších potravinárskych/farmaceutických noriem a predpisov, ako sú schémy GFSI (BRC, IFS, FSSC, SQF), správna výrobná prax na automatizovaných systémoch či požiadavky FDA vrátane najnovších predpisov FSMA.
V potravinárskom priemysle mnohé produkty kontrolované na kontamináciu kovmi vykazujú jav známy ako „efekt produktu“. Táto biela kniha pomáha čitateľom pochopiť efekt produktu pri detekcii kovov vysvetlením princípu činnosti detektora kovov, identifikuje typy produktov, pri ktorých tento jav vzniká, a opisuje najnovšie dostupné riešenie na jeho obmedzenie.
Príručka o detekcii kovov SAFELINE je základná priemyselná príručka pre všetkých, ktorí majú záujem pochopiť a implementovať zariadenie a technológiu na detekciu kovov. Táto príručka poskytuje dôkladný prehľad všetkých aspektov správnej praxe detekcie kovov.
