Системы динамического взвешивания
 
Меню

Системы динамического взвешивания

Высокопроизводительные системы взвешивания для всех отраслей промышленности

Системы динамического взвешивания сертифицированы на соответствие требованиям европейской директивы по средствам измерений (MID) и контролю качества в таких отраслях, как производство мяса, птицы и морепродуктов, фармацевтическая отрасль, производство косметики, производство готовых блюд и детского питания.

Фильтр:Clear All

Comparison

FAQs

Что такое чеквейер?

Чеквейер — это высокоточный прибор для взвешивания. Он предназначен для измерения веса отдельных продуктов на технологических линиях в процессе производства.

В основном чеквейеры используются на предприятиях в качестве элемента программы контроля качества. Результаты взвешивания на чеквейерах необходимы для обеспечения соответствия производственных участков региональным правилам и нормативам в области упаковки готовой продукции в процессе производства.  

Чеквейер гарантирует надлежащий вес каждого продукта на выходе производственной линии. Благодаря этому оборудованию предприятия поставляют качественные товары, отвечающие самым высоким требованиям потребителей. Продажа продуктов с недовесом может привести к наложению штрафов или другим санкциям. В то же время перевес приводит к потере продукта и убыткам. Чеквейеры как элемент системы обеспечения качества могут применяться в самых разных отраслях. В этот список входят:

  • пищевое производство;
  • фармацевтическое производство;
  • производство косметики;
  • производство напитков;
  • транспорт и логистика;
  • химическое производство;
  • автомобильная промышленность;
  • металлургия и металлообработка.
Из каких основных компонентов состоит чеквейер?

Стандартная система динамического взвешивания состоит из следующих компонентов:

  • подающая секция конвейера;
  • секция взвешивания с датчиком веса/весовой ячейкой;
  • отводящая секция с устройством сортировки или отбраковки;
  • весовой терминал (интерфейс пользователя);
  • прочная рама, снижающая уровень вибрации.

Существует множество различных конструкций чеквейеров. Компоненты системы могут различаться в зависимости от области ее применения. Значительное влияние на конструкцию также оказывают характеристики взвешиваемого продукта и параметры окружающей среды.

В чем разница между чеквейерами для статического и динамического взвешивания?

Основные различия между статическими и динамическими чеквейерами:

  1. Статические чеквейеры определяют массу неподвижных продуктов. Динамические чеквейеры взвешивают продукты в движении.
  2. Статические чеквейеры используются для взвешивания продуктов вручную или выборочного контроля. Динамические чеквейеры автоматически проверяют 100 % произведенной продукции.
  3. Статическое контрольное взвешивание — трудоемкий процесс. Это ручная процедура, при проведении которой нужно разместить продукт на весах, зафиксировать результат, а затем снять изделие с весов и заменить его следующим. Динамическое взвешивание полностью автоматизировано. Вес продуктов измеряется при прохождении по производственной линии, и упаковки, имеющие отклонения по весу, отбраковываются с помощью автоматических пневматических толкателей или струй сжатого воздуха.

Статические чеквейеры

  • Настольные весы для ручного контрольного взвешивания  и порционирования или для выборочной проверки продукции.
  • Весы предназначены для быстрого и точного контроля веса и порционирования.
  • В ассортименте представлены различные модели и конфигурации, что помогает повысить эргономичность процессов.
  • Предусмотрена передача данных в информационные системы для обработки и анализа.
  • Быстрая и удобная печать этикеток.

Динамические чеквейеры

  • Взвешивание продукции в движении.
  • Контроль массы всех изделий в автоматическом режиме.
  • Контрольное взвешивание для отчетов по весу нетто и весу тары согласно метрологическим регламентам, а также отчетов по весу брутто для органов метрологического контроля

Как правило, на производстве используются и статические, и динамические чеквейеры. При этом весы для контрольного взвешивания в статическом режиме в большинстве случаев выполняют следующие функции:

  • определение целевой массы для динамических чеквейеров;
  • контрольное взвешивание для отчетов по весу нетто и весу тары согласно метрологическим регламентам, а также отчетов по весу брутто для органов метрологического контроля.

Выбор системы динамического взвешивания для конкретной производственной линии обычно осуществляется в зависимости от эксплуатационных требований и параметров технологических процессов.

Зачем нужны чеквейеры на производстве?

Чеквейеры уже давно стали важным элементом производства, так как они не только проводят взвешивание, но и обеспечивают оптимизацию всего технологического процесса. Преимущества использования чеквейеров:

  • предотвращение штрафов и претензий благодаря контролю массы всех продуктов;
  • точное заполнение упаковок за счет синхронного регулирования дозаторов;
  • экономный расход сырья для увеличения выхода продукции и прибыли;
  • максимальная работоспособность линии;
  • уменьшение объема ручного труда;
  • сокращение количества ложных отбраковок и возвратов продукции;
  • поддержание хорошей репутации торговой марки.

Кроме того, чеквейер повышает общую эффективность использования оборудования (OEE) и уменьшает совокупную стоимость владения (TCO).

Универсальные системы динамического взвешивания МЕТТЛЕР ТОЛЕДО

Стандартные и специальные решения МЕТТЛЕР ТОЛЕДО для динамического взвешивания адаптируются к производственным условиям клиентов и соответствуют всем актуальным нормативным требованиям.
Современные чеквейеры МЕТТЛЕР ТОЛЕДО поддерживают высокую производительность и рентабельность процессов в пищевой, фармацевтической и химической промышленности, а также в непищевых отраслях.

Модели различных размеров и конфигураций (например, чеквейеры на несколько линий, с различными сортирующими устройствами, конвейерами и направляющими) позволяют обрабатывать упаковки практически любого типа даже при высоких темпах производства, обеспечивая точную отгрузку продукции, снижение потерь, связанных с перевесом, и оптимизацию производственных процессов.

Удобство работы

Современные средства управления и интуитивно понятный многоязычный интерфейс оператора делают настройку и смену продукта быстрой и безошибочной. В результате простои сводятся к минимуму, а производительность повышается. В ассортименте МЕТТЛЕР ТОЛЕДО есть модели с классом защиты до IP69k, рассчитанные на интенсивную промывку, а также чеквейеры с интегрированным металлодетектором и модулем рентгеновского контроля.

Thank you for visiting www.mt.com. We have tried to optimize your experience while on the site, but we noticed that you are using an older version of a web browser. We would like to let you know that some features on the site may not be available or may not work as nicely as they would on a newer browser version. If you would like to take full advantage of the site, please update your web browser to help improve your experience while browsing www.mt.com.