Системы рентгеновского контроля упакованных продуктов
Системы рентгеновского контроля выявляют инородные включения в различных типах упаковки.
 |
This White Paper offers manufacturers practical guidance on how to select the most appropriate x-ray machine and reject system for a specific application. It also advises on production line integration, especially where product handling may be difficult, and the incorporation of failsafe design features, which will satisfy most brand, retailer and food-industry requirements.
Choosing the right system is crucial to the success of an x-ray inspection program. X-ray equipment cannot solve contamination or production problems unless each element of the system, from beam angle to reject mechanism, has been chosen to fit the line and the product. In addition to helping manufacturers specify a system for optimal inspection, a good grasp of x-ray technology will help to ensure smooth installation, avoid major modifications after integration, maximize operational efficiency and ease verification testing.
The white paper focuses on the following areas in detail:
- What are the differences between vertical beam, horizontal beam and combination beam x-ray systems?
- What transport system designs are available?
- What reject systems are available and which factors determine the correct choice?
- What reject receptacles are available?
- How to prevent typical reject problems?
- How can integrated failsafe design features mitigate the risks associated with system malfunction?
Download this informative white paper to learn more.
The weakest link in most x-ray systems is ineffective reject systems, which result in contaminated product not being effectively and reliably removed from the production line. A correctly-specified x-ray system should be foolproof and capable of rejecting all suspect packs under all circumstances, regardless of the frequency of occurrence or the location of the foreign body within the product.
When specifying an x-ray inspection system, the following application problems should be considered:
- Reject not suitable for the application
- System not capable of removing consecutive contaminated packs
- Failure of the reject due to low air pressure/volume, pipe blockage or solenoid failure
- Downstream product backing up to and through the x-ray system
- Conveyor speed changed without changing reject timings
- Product spacing/pitching and reject not compatible
One of the benefits of a single source of responsibility for conveyor, reject and x-ray systems is that it allows such issues to be addressed at the design stage.
Технические документы для специалистов
В этом информационном документе рассказывается о том, что такое рентгеновские лучи, и как устроена система рентгеновского контроля. Читатели узнают о...
Специалисты компании объясняют, как оборудование для контроля нерасфасованной пищевой продукции помогает защитить потребителей и снизить риск отзыва т...
В информационном документе представлена оценка возможных последствии воздействия рентгеновского излучения на фармацевтическую продукцию, а также рассм...
Этот информационный документ предназначен для производителей пищевых продуктов, которые рассматривают возможность внедрения рентгеновского контроля дл...
X-ray Inspection Solutions
Системы рентгеновского контроля продукции в стеклянной таре
Рентгеновский контроль продукции в стеклянной таре — эффективное средство выявления инородных включений даже на дне емкости и на других скрытых участках.
Системы рентгеновского контроля продуктов в металлических банках
Оборудование рентгеновского контроля точно выявляет инородные включения и контролирует качество продуктов в металлических банках.
Проверка нефасованных пищевых продуктов с помощью систем рентгеновского контроля
Рентгеновский контроль — отличный способ выявления инородных включений и проверки качества нефасованных (сыпучих) продуктов питания перед их упаковкой.
Трубопроводные системы рентгеновского контроля
Рентгеновский контроль перекачиваемых через трубопровод продуктов — эффективный способ обнаружения инородных включений в пастообразных продуктах (обычно — из мяса и птицы), суспензиях и жидкостях.
Системы рентгеновского контроля неупакованных продуктов
Рентгеновский контроль МЕТТЛЕР ТОЛЕДО Safeline — эффективный способ обнаружения инородных включений в неупакованных продуктах питания.
X12 X-ray Inspection System
Система рентгеновского контроля X12 — это экономичная и надежная рентгеновская система для производителей продуктов питания, которым требуется меньшая совокупная стоимость владения.
X34C Series, System
Уникальное решение для проверки отдельных упакованных продуктов питания или фармацевтических препаратов на высокой скорости. Система X34C занимает минимум места и имеет оптимизированное фокусное расстояние, что повышает эффективность выявления продукции, не соответствующей стандарту, и сокращает потери.
X34 Series
Автоматическое применение параметров контроля и функции интеллектуального ПО позволяют увеличить время бесперебойной работы, сократить издержки и повысить чувствительность обнаружения. Эти возможности — гарантия безопасности продукции при минимальном числе ложных отбраковок.
X36 Series
Благодаря широким возможностям настройки система X36 способна проводить высокоэффективные проверки целостности продукции на нескольких производственных линиях с высокими темпами прохождения упаковок, обеспечивая полноценную защиту торговой марки и нормативно-правовое соответствие.
X37 Series – X3710
Система X3710 способна проверять до 300 продуктов в минуту (в зависимости от размеров продуктов) и гарантирует надежность инвестиций на случай необходимости увеличения пропускной способности в будущем.
X37 Series – X3720
Гибкая рентгеновская система предназначена для высокоскоростного контроля широкого спектра упаковок, например металлических банок или банок из композитного материала, пластиковых емкостей и пакетов «дой-пак».
X37 Series – X3725
Конструкция X3725 включает специальные направляющие для обеспечения стабильной подачи продукта в систему. Обеспечение максимального обнаружения и точной отбраковки упаковок с инородными включениями на встроенном конвейере бракованной продукции.
X37 Series – X3730
Система рентгеновского контроля X3730 обладает непревзойденной чувствительностью. Она проверяет банки и стеклянную тару на предмет загрязнений по всему их объему, используя расщепленный пучок лучей.
X37 Series – X3735
Система X3735 исследует каждый продукт под двумя углами. За счет этого устраняются скрытые участки, а обнаружение физического загрязнения и проверки целостности выполняются с повышенной вероятностью обнаружения (POD).
X37 Series – X3750
Система X3750 осуществляет контроль стеклянной тары со скоростью до 800 единиц в минуту и обеспечивает непревзойденный уровень чувствительности при выявлении инородных включений в банках диаметром до 130 мм.
X33 Series Bulk Flow
Система рентгеновского контроля модификации Bulk из серии X33 превосходно выявляет загрязнения в нерасфасованной насыпной продукции и обеспечивает скорость контроля до 5000 кг продукции в час.
X36 Series Bulk Flow
Рентгеновская система серии X36 предназначена для свободно перемещаемых сыпучих пищевых продуктов. Она выявляет инородные включения до момента получения продуктом добавленной стоимости и осуществляет контроль со скоростью до 14 000 кг продукции в час.
X38 Series Pipeline
Система X38 предназначена для проверки продуктов на скорости до 14 тонн в час (как правило, жидкостей, суспензий и пастообразных продуктов) до их передачи на последующую обработку и окончательную упаковку, при которой возрастает стоимость продукта.
X39 Series Loose Flow
Система рентгеновского контроля X39 специально предназначена для проверки неупакованных замороженных формованных продуктов на наличие физических загрязнений и дефектов.
Safeline X-ray Dual Energy Technology
Compared with single energy technology, dual energy x-ray detectors such as the DXD and DXD+ offer significantly improved inspection capabilities in the detection of low-density contaminants in food.
The X2 X-ray Inspection Series
The X2 X-ray Series, designed to inspect small-medium packages, offers ContamPlus software and an intuitive user interface to make it our smartest, simplest x-ray inspection solution yet.